在印制電路板上沖孔像鉆孔一樣，也是一種機(jī)械操作。然而，在孔的直徑精度、孔壁光滑度和焊盤與底板分層上則不如鉆孔好?？偟膩?lái)說(shuō)，大孔比小孔容易沖孔。例如，對(duì)于強(qiáng)化紙制基板小于0.9mm 的孔和強(qiáng)化玻璃布基板小于1. 2mm 的孔，沖孔失敗是很常見的。因此，自動(dòng)沖孔機(jī)自動(dòng)沖孔機(jī)負(fù)載依賴于基板的類型和它們的裁切力。紙制基板所承受的裁切力為1200psi (最大) ，而環(huán)氧玻璃基板所承受的裁切力最大為20000psi。因此紙制基板應(yīng)該能夠承受16t 的壓力。為了提高安全系數(shù)，經(jīng)常使用32t 的承受壓力。環(huán)氧玻璃基板比紙制苯酯類基板的抗壓能力高70% ，即使是簡(jiǎn)單的板子也需要高抗壓能力。自動(dòng)沖孔機(jī)時(shí)，總是發(fā)生銅箔邊緣翹起。因此，板子兩面都設(shè)計(jì)有線路是不可取的，這會(huì)導(dǎo)致焊盤脫落。另外，如果孔之間的距離太小，則有可能出現(xiàn)裂縫。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)改變操作程序，沖孔之前不要進(jìn)行銅箔蝕刻。這樣銅箔可以起到加固作用，并且有助于避免出現(xiàn)裂縫。應(yīng)用在消費(fèi)類大批量印制電路板產(chǎn)品中，而這種印制電路板采用的是紙制苯酯類和環(huán)氧基類基板。沖孔的另一個(gè)缺點(diǎn)是焊盤分層和基板在連接孔處斷裂。另外，沖孔會(huì)導(dǎo)致形成的孔是圓錐形且表面相當(dāng)粗棒，因此不符合專業(yè)要求的印制電路板對(duì)鍍通孔表面光滑度有較高的要求。

為了精確加工，必須使鉆孔機(jī)和沖孔之間有精密的容差。通常，對(duì)于紙制基材，沖孔應(yīng)比鉆孔機(jī)大0.002 - O. 004in ，而對(duì)于玻璃基板，應(yīng)該是這個(gè)容差的一半，圖10-2 給出了鉆孔機(jī)和沖孔之間所需容差的實(shí)例。對(duì)于紙制苯酷類基板(XXX 和類似類型) ，為了避免碎裂，在沖孔之前需要預(yù)先將溫度加熱至50 -70℃。像XXXPC和FR-2 基板可以在室溫下進(jìn)行沖孔，只要高于20'℃就可以了。非編織強(qiáng)化玻璃基板(環(huán)氧類和聚酯類)有很好的沖孔性能。采用50 -100μm 的沖模間隙可以得到適合電鍍的光滑孔壁。

山東榮海機(jī)械設(shè)備廠是位于山東地區(qū)最早從事沖孔機(jī)研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)單位，主要產(chǎn)品不銹鋼管沖孔機(jī),鋅鋼護(hù)欄沖孔機(jī),方管圓管沖孔機(jī),樓梯扶手沖孔機(jī),高速液壓管材沖孔機(jī)。也可根據(jù)各用戶不同要求特定加工。如鐵藝圍欄沖孔加工，各種異型管沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)，液壓沖孔機(jī)，電動(dòng)沖孔機(jī)，手動(dòng)沖孔機(jī)，彎管機(jī)，坡口機(jī)等。目前不銹鋼管材、鋅鋼護(hù)欄管材、沖孔、打孔、加工最快的設(shè)備，模具耐用、新手容易上手、護(hù)欄沖孔、不銹鋼沖孔、金屬成型設(shè)備、非標(biāo)機(jī)、不銹鋼沖孔設(shè)備、鐵藝門窗沖孔、金屬零部件加工、塑料模具加工、沖孔模具等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。產(chǎn)品設(shè)備具有省時(shí)省工、模具耐用等特點(diǎn)、模具自帶刻度尺、方便直接讀數(shù)、可隨意調(diào)試沖半孔或全孔、沖口平整、定位準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)?？芍贫ㄗ詣?dòng)化設(shè)備批量生產(chǎn)是不銹鋼制作最理想的加工設(shè)備。
   山東榮海機(jī)械設(shè)廠生產(chǎn)的單缸沖孔機(jī)，同時(shí)裝1—5套模具。雙缸沖孔機(jī)，配備雙模具。10個(gè)油缸液壓門花專用沖床，同時(shí)裝10套模具。方便操作，穩(wěn)定性強(qiáng)，能有效的保證模具的使用壽命。加工板材厚度由0.2mm—20mm,實(shí)現(xiàn)薄板、厚板完美加工。技術(shù)遙遙領(lǐng)先同類產(chǎn)品及企業(yè)。真正實(shí)現(xiàn)了省時(shí)、省工、省料、安全可靠的生產(chǎn)理念。  我公司產(chǎn)品遍布國(guó)內(nèi)各大中小城市及地區(qū)，產(chǎn)品出口銷往多個(gè)國(guó)家及地區(qū)，并獲得國(guó)外用戶不斷好評(píng)。