《閥門專項條件》

1  注冊資金和職工人數
表1  注冊資金和職工人數
注冊資金和職工人數	許可級別
	A1	A2	B1	B2
注冊資金	≧2000萬元	≧1000萬元	≧200萬元	≧100萬元
全職員工人數	≧100人	≧40人	≧30人
  
2  專業(yè)人員
2.1  質量控制系統(tǒng)責任人員
根據產品特點設置設計、工藝、材料、理化、焊接、無損檢測、熱處理、耐壓試驗、成品檢驗、設備等質量控制系統(tǒng)責任人員。
2.2  技術人員
表2  技術人員比例和專業(yè)
技術人員比例和專業(yè)	許可級別
	A1	A2	B
占全職員工人數的比例	≧10%	≧8%,且不少于4人	≧8%，且不少于3人
人員專業(yè)	化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)不少于3人	化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)不少于2人	與流體、機械相關的專業(yè)不少于1人
2.3  無損檢測人員
表3  無損檢測人員
許可級別	A1	A2
無損檢測人員	產品涉及無損檢測的超聲波、磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少各2人項	產品涉及無損檢測的磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少1人項
2.4  理化檢驗人員
A1級許可制造單位至少2名，其中1名具有技術人員以上（含技術員）職稱；A2級許可制造單位至少1名。
2.5  焊接人員
焊接人員的數量和持證項目滿足制造需要，A1級許可和A2級許可制造單位至少2名，B級許可制造單位至少1名（所制造單位有焊接要求的）。
3  生產條件
3.1  廠房場地
表4 廠房建筑面積
許可級別	A1	A2	B1	B2
建筑面積（㎡）	≧3000	≧2000	≧800	≧500
3.2  生產工序
閥門制造一般應當有毛坯和原材料的采購與驗收，表面處理（毛坯拋丸、酸洗），深冷處理（低溫閥），密封面堆焊，閥桿、閥瓣調質處理，閥門（配管）焊接，機械加工（車、銑、刨、磨、鏜、鉆等），無損檢測，密封面研磨，裝配和試驗，最終檢驗等生產工序。
上述工序中，密封面堆焊加工、配管的焊接、機械加工（A2級、B級制造單位的球體機械加工除外）、裝配、試驗和檢驗工序不得分包。A1級許可制造單位的閥桿、閥瓣調質處理、無損檢測中的超聲波、滲透檢測、理化檢驗不得分包；A2級許可制造單位材料化學成分分析不得分包。
3.3  生產設備
表5 主要生產設備
許可級別	主要生產設備
A1	有滿足制造需要的材料下料切割設備，有滿足主要產品機械加工需要的加工中心（不包括組合機床），數控機床5臺，有滿足產品加工需要的各類加工設備（車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等），等離子堆焊設備（平面密封類零件用），有滿足產品焊接需要的焊接設備，堆焊硬質合金應當有焊前預熱和焊后處理設備，有閥桿、閥芯類零件的熱處理爐，有表面處理的酸洗或清洗、拋光設備
A2	有滿足制造需要的材料下料切割設備，數控機床3臺；有滿足產品加工需要的給各類加工設備（車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等），等離子堆焊設備（平面密封類零件用），有滿足焊接需要的焊接設備，堆焊硬質合金應當有焊前預熱和焊后熱處理設備，有表面處理的酸洗或清洗、拋光設備，制造低溫閥應當有低溫試驗設備
B	有滿足產品加工需要的各類加工設備（車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等），有滿足堆焊工藝要求的焊接設備，制造低溫閥應當有低溫試驗設備

3.4  工藝裝備
滿足產品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆等加工需要的胎模具，產品焊接用的工裝（如轉胎），有氣密試驗要求的空氣儲罐，有液氮儲罐（低溫閥用）。
有在產品上加注標志（取證后）的專用設備或者器具。
4  檢測手段
4.1  理化檢驗設備
表6  理化檢驗設備
許可級別	理化檢驗設備
A1	能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎳、鈦、釩等16種以上的元素的材質光譜定量分析儀，光譜定性儀（看譜鏡），材料試驗機，硬度計（測HB，HRC）2臺（臺式1臺、便攜式1臺）
A2	能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎳、鈦、釩等16種以上的化學成分分析設備，光譜定性儀（看譜鏡），低溫閥門制造需配沖擊試驗機，便攜式硬度計（測HB,HRC）
B	根據產品需要，有便攜式硬度計（測HN,HRC），低溫閥門制造需配沖擊試驗機，理化檢驗可以分包
4.2  檢驗和試驗設備
表7  檢驗和試驗設備
檢驗和試驗設備	許可級別		
	A1	A2	B
閥門耐壓試驗設備	專用閥門耐壓試驗設備2套，滿足產品檢測需求	專用閥門耐壓試驗設備2套，滿足產品檢測需求	專用閥門耐壓試驗設備，滿足產品檢測需求
測厚儀	至少2臺，有鑄鐵產品的，其中1臺具有鑄鐵測厚功能	滿足需要，有鑄鐵產品的，應具有鑄鐵測厚功能	滿足需要，有鑄鐵產品的，應當具有鑄鐵測厚功能
5  資料和技術文件
5.1  設計文件
產品設計圖紙（每種產品的全套圖紙，含零件圖、工藝工裝圖）、采用的標準清單、設計計算書（標準產品無要求）、型式試驗結果、產品說明書，有圖紙目錄。
5.2  工藝文件
有針對產品生產工序，按產品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝，產品制造過程的加工工藝文件及流程圖，材質跟蹤卡、各種材料進貨檢驗文件，焊接工藝文件、熱處理工藝文件，產品檢驗、油漆、包裝、產品編號及標記等作業(yè)文件。根據產品制造需要，編制工藝流轉檢驗卡。
6  研發(fā)能力
A1級許可制造單位應當有閥門開發(fā)的研發(fā)機構，具備研發(fā)新產品的能力

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