超高壓污泥壓濾機(jī)
高壓污泥壓濾機(jī)對污泥脫水后產(chǎn)生的泥餅
一、新型壓濾機(jī)每個濾室氣動鼓起濾布卸料,卸料無需人工輔助,全自動干干凈凈完成;
二、新型壓濾機(jī)壓榨力可達(dá)到10MPa,使得濾餅含水率大幅度降低(30%-600%),大大降低了濾餅后續(xù)處理費(fèi)用。
三、新型壓濾機(jī)量是傳統(tǒng)壓濾機(jī)的3-4倍,大大節(jié)省了設(shè)備投資,減小了廠房占地面積;
四、新型壓濾機(jī)污泥脫水周期40分鐘即可完成,是傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)的三分之一;
五、新型壓濾機(jī)藥劑投加量是傳統(tǒng)壓濾機(jī)的三分之一,不僅節(jié)省了藥劑費(fèi)用,而且大大減小了污泥體積;并且污泥脫水處理也相當(dāng)環(huán)保。
六、新型壓濾機(jī)濾布使用時間2-3倍。卸料時,濾布鼓起,形成氣壓,拉伸濾布,放大孔徑,促使微小顆粒徹底反充掉,永不堵塞濾布,濾布透水性每時每刻達(dá)到良好過濾狀態(tài)。
七、新型壓濾機(jī)濾板是鋼板加工而成,無需更換濾板,每年節(jié)省很大的維護(hù)費(fèi)用;
八、新型壓濾機(jī)電耗量是其他類型污泥壓濾機(jī)的1/3左右。
綜上所述,新型壓濾機(jī)相對于普通污泥壓濾機(jī)具有明顯優(yōu)勢,在污泥脫水處理中更省錢、更環(huán)保、更省時間。
全自動板框壓濾機(jī)能耗低,這對污泥日處理量百噸以上的污泥處置工程,節(jié)省了一筆不小的開支。全自動板框壓濾機(jī)處理后的濾餅含水率低,給運(yùn)輸帶來了便利,節(jié)約了運(yùn)輸成本。
壓濾機(jī)的作用是什么?
壓濾機(jī): 是一種間歇操作的過濾設(shè)備,主要是用來進(jìn)行固液分離。將物料通過壓力來過濾的,并廣泛應(yīng)用于化工 , 制藥領(lǐng)域。特別對于粘細(xì)物的分離,有其獨(dú)特的優(yōu)越性。 適用于各種懸浮液的固液分離。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、制糖、選礦、食品及污水處理等工礦企業(yè)。
濾機(jī)工作原理:首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開 濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是最大限度地降低濾餅水份。
在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作,有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。
隔膜壓榨壓濾機(jī)
隔膜壓榨壓濾機(jī)是由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室,在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室,通過過濾介質(zhì)(濾布)將料漿中的固體和液體分離,當(dāng)料漿中的固體形成餅后,再向隔膜通入空氣,對濾室內(nèi)的固體充分壓榨。降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶,此機(jī)更有其獨(dú)特的特性。
概述:
隔膜壓榨壓濾機(jī)是由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室,在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室,通過過濾介質(zhì)(濾布)將料漿中的固體和液體分離,當(dāng)料漿中的固體形成餅后,再向隔膜通入空氣,對濾室內(nèi)的固體充分壓榨。降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶,此機(jī)更有其獨(dú)特的特性。濾板采用增強(qiáng)聚丙烯模壓而成,隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起,堅(jiān)固牢靠、不易脫落、使用壽命長。其中配有多種安全裝置,確保操作人的安全和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行。
工作原理
懸浮液用泵送入濾機(jī)的每個密閉的濾室,在工作壓力的作用下 ,濾液透過濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達(dá)到固液分離。
適用范圍
隔膜壓榨壓濾機(jī)用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣,適用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)領(lǐng)域。
濃縮機(jī)中置入若干斜板組架,更適于設(shè)備大型化和降低設(shè)備高度,提高處理能力2~3倍
過濾機(jī)的分類及用途
過濾機(jī)的性能:懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī),使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液如膠體中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。用過濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔并在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣或者稱濾餅。各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)例如板框壓濾機(jī)等因能實(shí)現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。
過濾機(jī)的工作原理:懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時,顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。
過濾機(jī)的分類:重力過濾器借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力,一般為間歇操作,如砂器。真空過濾機(jī)在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾機(jī)操作真空的絕對壓力為2.5到8.0×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、圓盤真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室,每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)均在過濾介質(zhì)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
過濾機(jī)的用途:用過濾介質(zhì)把容器分隔為上腔與下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣或稱濾餅。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。一般操作員在清洗過濾機(jī)時,并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗,而易殘留少量雜質(zhì),當(dāng)開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便。振動篩工作時,兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料,也可供選煤、建材、選礦、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。
隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好方便、可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、
造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的。
板框壓濾機(jī)的工作原理相對簡單,工作流程:壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
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杭州雅頓過濾機(jī)械有限公司是一家具有自主設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)制造能力并吸收了國內(nèi)外優(yōu)秀同行廠家的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)、加工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝先進(jìn)、實(shí)力雄厚、產(chǎn)品通過ISO900l質(zhì)量體系認(rèn)證的新型分離機(jī)械的專業(yè)生產(chǎn)公司。 我公司生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品-防腐型壓濾機(jī),設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講究、堅(jiān)固耐用、品種多,規(guī)格齊全。產(chǎn)品分為:自動、手動、液動、廂式、板框式、機(jī)、電、液一體式和機(jī)、電、液分體式壓濾機(jī),其中壓濾機(jī)濾板采用增強(qiáng)聚丙烯濾板,其過濾面采用點(diǎn)狀圓錐凸臺設(shè)計(jì),模壓成型,過濾面積大,濾速快,過濾周期短,極大地 "提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。公司可根據(jù)用戶需要,設(shè)計(jì)制造各種特殊性能的壓濾機(jī),配置具有抗腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽,維修、維護(hù)不同生產(chǎn)產(chǎn)家的壓濾機(jī)。 為了適應(yīng)市場需求,公司努力提高產(chǎn)品檔次,積極研究耐高溫、耐高腐蝕、耐高壓、高自動化和大過濾面積壓濾機(jī);公司先后開發(fā)、生產(chǎn)了濾板尺寸從400mm至1600mm,過濾面積從0.6㎡至600㎡各式壓濾機(jī)。1、增強(qiáng)聚丙烯濾板化學(xué)性能穩(wěn)定。抗腐蝕性強(qiáng),耐酸、堿、鹽的侵蝕,無毒、無味,自重小,強(qiáng)度高,操作省力。2、金屬濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。3、為降低濾渣的含水率,還生產(chǎn)帶橡膠隔膜的壓濾機(jī)。 我公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)工作適應(yīng)性強(qiáng),產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu),廣泛應(yīng)用化工、輕工、石油、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國防工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域,深受用戶歡迎。 化工:染料、顏料、鈦白粉、電解錳、、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、保險(xiǎn)粉、氯酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑(硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁)等。 醫(yī)藥:抗生素(金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素),植酸鈣、中藥肌醇、生長派生沙、有機(jī)磷,糖化酶。 食品:黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。 冶金:(金、銀、銅、鐵、鋅)礦、稀土等粉未送礦。 煉油:白油、香油、輕油、甘油、機(jī)械油、植物油。 非礦:高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土,磷礦,碳酸氫鈣。 污水處理:化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等。 我公司秉承“質(zhì)量第一,用戶第一”的公司宗旨,攜手社會各界,共創(chuàng)美好明天。
產(chǎn)品價格:38000.00 元/臺 起
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產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 臺產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:112777934公司編號:3285202
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