保定水碧清+**硅消泡劑廠家價格

消泡活性標(biāo)準(zhǔn)可以描述如下:游離硅油小顆粒必須盡可能快地完全分散到活性區(qū)域。 硅油在二氧化硅的作用下迅速分散.. 在生產(chǎn)和加工過程中具有小比例和大表面積的填料，并導(dǎo)致SiO 2顆粒接觸點以外的破乳和氣泡破裂. 擠壓在一起的泡沫由于接觸點附近的泡沫破裂而導(dǎo)致不穩(wěn)定狀態(tài)，加速了導(dǎo)致泡沫連續(xù)破裂的效果，并終達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。 如果是乳液消泡劑，則乳液太穩(wěn)定，這會降低消泡效果。 當(dāng)穩(wěn)定性差時，它具有較大的活性。 因此，有必要在穩(wěn)定性和活性之間**平衡，并選擇在水相和油相中溶解度低且活性較高的**硅化合物。

消泡劑的功能也根據(jù)破泡、消泡和抑泡三種機(jī)理來定義。

氣泡破碎:相對于氣泡，從空氣側(cè)進(jìn)入氣泡會將氣泡破碎成一個整體。

氣泡抑制:從液體側(cè)進(jìn)入氣泡，將氣泡破壞成一個整體。

脫氣:從氣泡的界面侵入氣泡，使氣泡一起從液體表面浮起。

消泡劑包括油型、溶液型、乳液型、固體粉末型和復(fù)合型等。 應(yīng)該具有以下屬性:

1. 消泡力強(qiáng)，用量小;

2. 加入后，不會影響系統(tǒng)的基本特性;

3、表面張力小;

4. 與表面保持良好平衡;

5. 良好的擴(kuò)散性和滲透性;

6. 耐熱性、耐酸堿性好;

7. 化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)抗氧化性;

8、氣體溶解性好，滲透性好;

9. 在發(fā)泡溶液中溶解度低;

1 0. 高生理安全性。

**硅消泡劑的應(yīng)用

紡織印染:

( 1 )施膠工藝:水包乳液型**硅消泡劑，如BD - 304 (或**硅聚醚)，含0.5 %添加到上漿槽中.2?0. 25g / L

( 2 )化纖油:化纖油中加入0. 02?0. 04 %水乳液消泡劑。 硅酮聚醚硅油應(yīng)包括在化學(xué)纖維油配方中。

( 3 )退漿和精煉:選擇含聚醚的**硅，如BD - 3055。

( 4 )漂白:強(qiáng)酸性，**硅消泡劑。

( 5 )染色:**硅乳液消泡劑。 好選擇聚醚硅氧烷用于噴射染色，它在高溫下消泡，在低溫下可溶于水，不會污染織物。

石化工業(yè):

( 1 )鉆井:使用乙基硅油(或甲基硅油層乳液)作為泥漿添加劑。

( 2 )采油:油氣分離、消泡桿。 熔點2**井口泡沫溫度. 8 - 13. 9℃。

( 3 )**汽油吸收:用汽油將二甲基硅油制成2 %的溶液。

( 4 )油氣分離與破乳:

a. 油氣分離，加入0.原油的5 %. 025 ~ 0. 0065毫克/千克可以提高生產(chǎn)能力.

b、破乳:從油氣中分離出來的原油通常是微w / o乳狀液，添加0. 合適的消泡劑約2 mg / kg可以達(dá)到破乳和消泡的效果。

( 5 )精制:在減壓蒸餾中加入消泡劑，改善餾分的顏色，擴(kuò)大餾分的范圍，并且通常使用含有硅油的柴油溶液。

( 6 )高能燃料(內(nèi)燃、噴氣和航空燃料)與氰烷基聚硅氧烷分散在高閃點煤油中，然后作為消泡劑加入高能燃料中。

( 7 )瀝青和渣油:硅油的添加量為0.2× 10 - 6 ~ 2.0×10 - 6。

( 8 )延遲焦化、除焦、除垢:加入消泡劑的參考量: 0. 05 ~ 100×10 - 6

( 9 )消泡鉆井液:高粘度磺酸金屬鹽(石油磺酸鈣:磺化瀝青鈉= 1 : 1 )，硅氧烷加入量約為100 - 400× 優(yōu)選10 - 6或5 - 15 mg / kg，磺酸鹽∶硅氧烷接近1∶1。

( 10 )潤滑油:例如，內(nèi)燃機(jī)、汽車潤滑油、金屬加工液、壓縮機(jī)油等.當(dāng)添加硅油作為消泡劑時，這是由于以下優(yōu)點:

a、不溶于潤滑油，處于分散狀態(tài)，有利于破碎吸附在氣泡膜上的氣泡;

b、有一個類似礦物油的烷基，它能擠入氣泡膜，削弱分子吸引力;

c、表面張力低，穿透性好. 當(dāng)吸附在氣泡膜的表面上時，由于氣泡膜的不均勻表面張力，局部表面張力降低，氣泡破裂。

重油選自粘度小硅油，添加量為1 - 10×10 - 6。 此外，烷基聚丙烯酸酯也較好，并且具有較好的氣體釋放性能。

將支鏈胺添加到粗汽油和石腦油中，然后添加到潤滑油中. 它也可用作消泡劑，加入量略為0. 05 - 1 %，消泡劑可加入金屬切削液中。

消泡劑有多種類型，每種類型的應(yīng)用也不同.

今天我們將介紹消泡劑在造紙水處理和含油廢水處理中的應(yīng)用。

造紙水處理消泡劑主要用于造紙工業(yè)的制漿造紙過程。 這個生產(chǎn)過程中的主要成分是木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性**酸等. 它具有污染物濃度高、排放量大、難降解、生物降解性差的特點，是工業(yè)廢水中較難處理的一種。

造紙廢水有兩種常用的處理方法. 一種是混凝法，適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備簡單，操作方便，但成本高，污泥產(chǎn)量大. 二是生物法，具有**次污染、處理成本低的特點，但不能完全降低**污染物的含量。 近年來，國內(nèi)外學(xué)者利用滑石粉作為助凝劑、促凝劑和助濾劑來處理造紙廢水中的消泡劑。

含油廢水處理用消泡劑主要用于石油工業(yè)、鋼鐵、加油站、機(jī)械工業(yè)等行業(yè)的冷卻和潤滑流體. 污水中油位的覆蓋使得水體失去了自我凈化能力，破壞了水中的生態(tài)平衡，不僅危害人類健康，還影響農(nóng)作物的生產(chǎn)。 目前，處理含油廢水的主要方法是氣浮，但該方法能耗高，絮凝劑用量大，占地面積大. 其他方法如電化學(xué)法和吸附法也有運行成本高和應(yīng)用范圍小的缺點。

多年來，一些學(xué)者通過研究消泡劑作為吸油劑，為含油廢水的處理提供了新的途徑。 余·任寰等人研究了滑石粉用量和粒徑對充氣旋風(fēng)分離器凈化含油廢水的影響。 結(jié)果表明，滑石粉( 150 g / m3水)的細(xì)度為0. 當(dāng)074 mm占81 %時，除油率達(dá)到78 %. 30 %，滑石粉對充氣旋風(fēng)分離器有明顯的除油效果. 與不使用滑石粉相比，除油率提高了約5 %。 也有研究人員研究了滑石粉在不同條件下處理含油廢水的效果。

    水處理凈水劑：陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、粉末聚丙烯酰胺、PAM、聚合氯化鋁PAC、堿式聚合氯化鋁、噴霧聚合氯化鋁、板框聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵、硫酸鋁、絮凝劑、助凝劑、混凝劑、助濾劑、**硅消泡劑、聚醚型消泡劑、除磷劑、氨氮去除劑、COD降解劑、乙酸鈉、葡萄糖、、復(fù)合碳源、殺菌劑、阻垢劑、次氯酸鈉消毒劑、**硫TMT-15、重金屬捕捉劑、亞硫酸氫鈉、磷酸三鈉等。

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