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    火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重,長(zhǎng)期以來(lái)一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位。針對(duì)這種情況,我們綜合以往各項(xiàng)研究成果,總結(jié)了歷年來(lái)煤粉管道耐磨彎頭在火電廠的使用情況,吸取國(guó)內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能,并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮,主要有以下兩種方案。
    耐磨陶瓷片式管道耐磨彎頭
    性能特點(diǎn):近年來(lái),在眾多同類(lèi)產(chǎn)品性能的比較中,送粉管道陶瓷貼片耐磨彎頭的耐磨性能一直居于首位,而且我們成功的解決了瓷片脫落問(wèn)題、復(fù)雜部位的陶瓷復(fù)合問(wèn)題以及耐高溫問(wèn)題,使粘貼法制造的陶瓷復(fù)合管道產(chǎn)品成為最好的送粉系統(tǒng)耐磨管道。
    1防脫落設(shè)計(jì)
    1.陶瓷片。
    耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”,瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接,具備整體和局部防脫性能。
    2.媒體層。
    瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無(wú)機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層,長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能,不發(fā)生分層現(xiàn)象。
    3.焊接固定工藝。
    工藝一:直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上,然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上,整體外觀全部為陶瓷面。
    工藝二:采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)專(zhuān)用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。
    2結(jié)構(gòu)形式
    結(jié)構(gòu)一:(碳素鋼)+無(wú)機(jī)膠粘劑+陶瓷貼片+焊接鋼碗+帶扣瓷堵
    結(jié)構(gòu)二:(碳素鋼)+無(wú)機(jī)膠粘劑+陶瓷貼片+焊接螺栓+錐形螺母
    3技術(shù)性能
    1.耐磨陶瓷片(95型氧化鋁耐磨陶瓷)
    基本特征:高密度、高硬度、高耐磨。該產(chǎn)品采用氧化鋁粉經(jīng)1700℃左右高溫?zé)Y(jié)。
    技術(shù)參數(shù):1700℃高溫?zé)Y(jié)而成;國(guó)家權(quán)威檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)AL2O3含量≥95%;洛氏硬度≥86(HRA);抗壓強(qiáng)度≥1100Mpa;密度≥3.8g/cm;耐高溫≥1760℃;耐磨性能≤0.0002g/cm3。
    2.結(jié)合媒體層(無(wú)機(jī)膠粘合劑)
    基本特征:高粘合力、高防水、耐高溫,基于國(guó)內(nèi)高科技研究成果研制。
    技術(shù)參數(shù):國(guó)家權(quán)威檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa;260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa;膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa;耐溫:-35~1250℃。
    3.焊接鋼碗和螺栓(可焊接式防磨耐熱鋼)
    基本特征:防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。
    技術(shù)參數(shù):焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa;焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa;耐高溫:1450℃。
    碳化硅內(nèi)襯型式管道耐磨彎頭
    1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    外層為普通碳鋼彎管,內(nèi)層為復(fù)相碳化硅陶瓷。其原材料為鋁粉、碳化硅、氧化鋁粉運(yùn)用離心自蔓延高溫(溫度為800℃左右)合成技術(shù)。
    2適用范圍
    在500℃以下、1.6Mpa以內(nèi)環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘?jiān)饶チDp場(chǎng)合,如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道 。
    4性能特點(diǎn)
    1、耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。復(fù)相碳化硅陶瓷耐磨粒磨損性能較好,優(yōu)于傳統(tǒng)的鑄石產(chǎn)品。
    2、安裝便捷,連接方式靈活多樣??刹捎煤附?、法蘭或撓性管接頭等多種連接方式。
    3、偏心結(jié)構(gòu),有效節(jié)省成本:彎管內(nèi)襯復(fù)相碳化硅陶瓷采用偏心結(jié)構(gòu),在不增加成本的前提下,進(jìn)一步提高彎管的整體使用壽命。
    4、抗沖擊性能:復(fù)相碳化硅陶瓷與鋼管間采用玻璃鋼填充,具有優(yōu)異的抗外力沖擊性能。
    5、性能可靠:碳化硅陶瓷是以整體直管和蝦米腰變徑的形式內(nèi)襯于鋼管內(nèi)部,無(wú)縱向接縫。
    03
    兩類(lèi)產(chǎn)品比較
    1原料比較
    耐磨陶瓷片:其材料均為氧化鋁粉,故其含鋁量高,其耐磨性能高。
    碳化硅內(nèi)襯:其材料為鋁粉、碳化硅、氧化鋁粉,其含鋁量相比耐磨陶瓷要低,故其耐磨性能比耐磨陶瓷略低。
    2燒結(jié)溫度比較
    耐磨陶瓷片:該產(chǎn)品經(jīng)1700℃左右高溫?zé)Y(jié),故其耐磨性能非常良好,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出未燒結(jié)產(chǎn)品。
    碳化硅內(nèi)襯:該產(chǎn)品應(yīng)用離心自蔓延高溫合成技術(shù),高溫時(shí)的溫度為800℃左右,未能達(dá)到燒結(jié),故其耐磨性能與耐磨陶瓷相比略差。
    3密度比較
    耐磨陶瓷片:密度達(dá)3.8g/cm3;其密實(shí)性好,故其結(jié)合強(qiáng)度較高,增強(qiáng)了其耐磨性。
    碳化硅內(nèi)襯:密度為2.75g/cm3左右,其密實(shí)性相比耐磨陶瓷片略低,故其結(jié)合強(qiáng)度也低,其耐磨性也略有降低。

    滄州恒鋼管道有限公司座落于中國(guó)最大的管道裝備制造業(yè)基地--(河北省滄州市鹽山縣)鹽山宣南工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國(guó)道分布于周或穿與境內(nèi),地理位置得天獨(dú)厚,交通運(yùn)輸極為方便;公司配備專(zhuān)業(yè)的高級(jí)技工 、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)人員;
    我公司主要產(chǎn)品:
    1、鋼管系列:防腐鋼管、保溫鋼管、螺旋鋼管、無(wú)縫鋼管、直縫焊管、大口徑卷管、熱擴(kuò)鋼管、16Mn鋼管及合金鋼管、不銹鋼復(fù)合螺旋管等。
    2、管件系列:不銹鋼,合金鋼,馬鞍座,碳鋼材質(zhì)的彎頭、彎管、三通、異徑管、法蘭、人孔、管帽、承插管件、鍛造管件等;精鑄耐磨管道、陶瓷貼片耐磨管道、煙風(fēng)煤塵管道;電廠用接管座、焊接堵頭、水流指示器、三向位移指示器、流量測(cè)量裝置、萬(wàn)向傳動(dòng)裝置、疏水器、補(bǔ)償器、支吊架、等濾網(wǎng)、漏斗等。
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