納米鍍鈦的基本條件:

1. 熱處理回火溫度：SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度好為500℃以上.

2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補(bǔ)過.

3. 若工件為組合件,須將工件拆開成單件來處理.

4. 工作面其光澤度要求為0.2~0.4.   注︰表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強(qiáng)﹐模具的使用壽命越長.

5. 欲留模具﹑沖棒的公差. 納米鍍鈦膜厚為3um~4um(雙邊)

涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料：承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料 模具類、模具配件類及其機(jī)械零件類針對(duì)不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等）和模具配件（沖棒、頂針）、機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

切削刀具類

細(xì)微納米級(jí)顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實(shí)現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產(chǎn)品基體的超強(qiáng)附著，同時(shí)可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對(duì)不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性，從而實(shí)現(xiàn)刀具（拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等）的強(qiáng)力高效加工，使其具備卓越的使用性能。

 模具名稱 涂層類型 模具材料 被加工材料使用效果

 刀具類 TiN(氮化鈦) SKD11 0.5mm不銹鋼           提高9倍以上

 模具配件沖棒TiN(氮化鈦) Cr12MoV 低碳鋼板       提高5倍以上

 粉末冶金模具 CrN(氮化鉻) DC53 WC+Co粉末        提高12倍以上

 拉伸模具 TiCN(碳氮化鈦) SKD11 低碳鋼板          解決模具、產(chǎn)品拉傷問題

 壓鑄模具 AlCrN(氮化鉻鋁) H13 鋁合金6063        解決粘鋁料現(xiàn)象，模具壽命延長

 納米PVD涂層處理的通常稱謂：鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層等

  多元復(fù)合涂層種類：氮化鈦(TiN),氮化鉻(CrN), ROSE,氮鋁鈦(TiAlN),高鋁鈦(AlTiN), PLUS,氮碳化鈦(TiCN),氮碳化鉻(CrCN)等各種超硬膜層，其涂層厚度可達(dá)到0.5～5um，故而您不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來麻煩，并以新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

主要客戶群及相關(guān)鍍膜產(chǎn)品：

1．切削工具業(yè)：如鉆頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。

2．精密模具業(yè)：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，頂針，沖棒，鑲件等。

3．粉末冶金業(yè)：精密模具，各種模具工件/耐磨部件等。

4．電子醫(yī)療設(shè)備:SMT機(jī)器零件,人工關(guān)節(jié),手術(shù)刀,內(nèi)孔鏡等。

5．汽車工業(yè)：活塞，活塞環(huán)，汽門挺桿，凹輪軸等。

寧波市宏鈦納米科技有限公司以其一流的品質(zhì)，熱忱的服務(wù)，優(yōu)惠的價(jià)格誠邀您的惠顧.愿與貴司精誠合作，共創(chuàng)輝煌！歡迎來電垂詢!

模具鍍鈦廠家，刀具鍍鈦價(jià)格，浙江PVD納米涂層，氮化鈦（TiN)價(jià)格，寧波鍍鈦加工宏鈦納米涂層、始終依靠自主創(chuàng)新、堅(jiān)持以科技打造品牌、以質(zhì)量開拓市場、靠信用樹立形象，本著“客戶第一，誠信至上”的原則,專業(yè)從事金屬表面納米處理PVD超硬涂層加工進(jìn)行表面增壽、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蝕等。我司擁有先進(jìn)的多弧離子鍍膜機(jī)和國內(nèi)外知名、較具競爭力的真空鍍膜工藝，研發(fā)實(shí)力雄厚.能為客戶提供優(yōu)質(zhì)納米涂層服務(wù),滿足客戶各種需求. 并不斷追求[最好的涂層，一流的服務(wù)。 PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂：鍍鈦,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD鍍鈦，納米鍍鈦，納米涂層，真空鍍鈦加工，真空涂層，表面處理等。 真空鍍鈦涂層特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。 多元復(fù)合涂層種類：氮化鈦（TiN）氮化鉻（CrN）氮化鎢（Wu-N）碳化鎢（Wu-C）氮化鋯（ZrN）碳氮化鈦（TIcN）碳氮化鉻（CrCN）氮化鈦鋁（TiAlN）氮化鋁鈦（AlTiN）氮化鈦鉻（TiCrN）氮化鈦硅（TiSiN）氮化鋯硅（ZrSiN）氮化鉻鋁（CrAlN）氮化鉻硅（CrSiN）氮化鈦鋁鉻（TiAlCrN）氮化鈦鋁硅（TiAlSiN）氮化鈦鋁鉻硅（TiAlCrSiN）類金剛石（DLC）炭化鉻鎢（CrN-Wc)等各種超硬膜層，其涂層厚度可達(dá)到0.5～5um，故而您不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。主要客戶群及相關(guān)鍍膜產(chǎn)品： 1．切削工具業(yè)：如鉆頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。 2．精密模具業(yè)：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，頂針，沖棒，鑲件等。 3．粉末冶金業(yè)：精密模具，各種模具工件/耐磨部件等。 4．電子醫(yī)療設(shè)備:SMT機(jī)器零件,人工關(guān)節(jié),手術(shù)刀,內(nèi)孔鏡等。 5．汽車工業(yè)：活塞，活塞環(huán)，汽門挺桿，凹輪軸等。宏鈦納米：一流的品質(zhì)，熱忱的服務(wù)，優(yōu)惠的價(jià)格誠邀您的惠顧.愿與貴司精誠合作，共創(chuàng)輝煌！歡迎來電垂詢!