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    楚雄鋼筋接頭廠家 云南雄宇商貿(mào)

  • 作者：云南雄宇商貿(mào)有限公司 2019-04-24 16:33 501
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    1、接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處，應(yīng)避開結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位。抗震設(shè)計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區(qū)域連接，則應(yīng)采用機械連接或焊接。
    2、在同一跨度或同一層高內(nèi)的同一受力鋼筋上宜少設(shè)連接接頭，不宜設(shè)置2個或2個以上接頭。
    3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內(nèi)，接頭鋼筋面積百分率應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。
    4、在鋼筋連接區(qū)域應(yīng)采取必要的構(gòu)造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置橫向構(gòu)造鋼筋或箍筋。
    5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。
    6、當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。
    1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：
    鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接
    2、操作工藝：
    鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能十分穩(wěn)定。
    鋼筋綁扎要求

    通常，綁扎鋼筋時須按照以下要求來進行：
    （1）鋼筋網(wǎng)片綁扎。鋼筋的交叉點應(yīng)采用20～22號鐵絲綁扎。對于板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近兩行鋼筋的相交點應(yīng)全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交替扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；在靠近兩行鋼筋的相交點好按十字花扣綁扎；綁扣的方向應(yīng)根據(jù)具體情況交錯地變化，以免網(wǎng)片朝一個方向歪扭。對于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點全部扎牢。
    （2）梁和柱的箍筋。對梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。其中梁的箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓區(qū)，在個別情況下，例如連續(xù)梁支座處，受壓區(qū)在截面下部，要是箍筋彎鉤位于下面，有可能被鋼筋壓開，這時，只好將箍筋彎鉤放在受拉區(qū)（截面上部，即受力鋼筋那一面），但應(yīng)特別綁牢，必要時用電弧焊點焊幾處。
    （3）柱縱筋彎鉤朝向。綁扎矩形柱的鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面成45（多邊形柱角部鋼筋的彎鉤平面應(yīng)位于模板內(nèi)角的平分線上；圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板切平面垂直，即彎鉤應(yīng)朝向圓心）；矩形柱和多邊形柱的中間鋼筋(即不在角部的鋼筋)的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑截面很小的柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15。
    （4）構(gòu)件交叉點鋼筋處理。在構(gòu)件交叉點，例如柱與梁、梁與梁以及框架和桁架節(jié)點處桿件交匯點，鋼筋縱橫交錯，大部分在同一位置上發(fā)生碰撞，無法安裝。這種情況必須在施工前的審圖過程中就予以解決。處理辦法一般是使一個方向的鋼筋設(shè)置在規(guī)定的位置（按規(guī)定取保護層厚度），而另一個方向的鋼筋則去避開它（常以調(diào)整保護層厚度來實現(xiàn)）。
    （5）鋼筋位置的固定。安裝鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時應(yīng)使鋼筋不出現(xiàn)位移，必要時預(yù)先設(shè)置相應(yīng)的支架、墊塊或墊筋加以固定。
    （6）鋼筋保護層。保護層小厚度（從受力鋼筋外皮算起）應(yīng)符合規(guī)定，且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑。傳統(tǒng)的做法是在現(xiàn)場利用水泥砂漿制作出一定厚度的墊塊。
    （二）鋼筋的焊接
    1．電弧焊
    電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭。電弧焊廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼筋電弧焊的接頭形式有三種：搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭。
    （1）搭接焊。適用于直徑10～40mm的HPB235～HRB400鋼筋。搭接接頭鋼筋應(yīng)先預(yù)彎，以保證兩極鋼筋的軸線在一條直線上。焊接時，宜采用雙面焊，如圖4-29a所示，不能進行雙面焊時也可采用單面焊。


    （2）幫條焊。適用于直徑大于10mm的HPB235～RRB400鋼筋。焊接時，宜采用雙面焊，如圖4-31a所示，不能進行雙面焊時也可采用單面焊。


    （3）坡口焊。
    楚雄鋼筋接頭廠家
    鋼筋套筒
    鋼筋套筒又名鋼筋接頭：用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。

    鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產(chǎn)的。專門用于生產(chǎn)鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱為“鋼筋連接套管”。
    鋼筋接頭連接方法有哪些?

    目前，在施工過程中，鋼筋接頭連接方法主要有三種，具體就是綁扎連接、連接以及機械連接三種鋼筋接頭連接方式。而且，每一種鋼筋接頭連接方法的特點也是各不相同的。
    每一種鋼筋接頭連接方法都有哪些特點?
    一、綁扎式鋼筋接頭連接
    綁扎連接是鋼筋接頭連接過程中比較常見的一種方法，其是先將鋼筋與鋼筋進行搭接，然后，使用綁絲在鋼筋搭接部位進行綁扎，將兩根鋼筋連接在一起的方式。
    一般情況下，鋼筋接頭綁扎連接時，兩根鋼筋之間的搭接長度會比較長，會造成嚴(yán)重的鋼筋浪費，引起鋼筋使用量的增加和工程造價的提高。另外，通過綁扎來實現(xiàn)鋼筋與鋼筋的連接，其穩(wěn)定性和可靠性都不是很高。但是綁扎式鋼筋接頭連接方法施工速度較快，而且簡單易行。
    二、焊接式鋼筋接頭連接
    焊接連接是在鋼筋接頭連接過程中非常常見的一種方法，其是現(xiàn)將鋼筋與鋼筋進行對接或者少量搭接，然后，使用焊機將兩根鋼筋焊接在一起，使其成為一個整體的鋼筋連接方法。
    一般情況下，焊接式鋼筋接頭連接時，是需要在兩根對接鋼筋對接處先綁扎一根長約30厘米至50厘米的短鋼筋，然后將兩根鋼筋焊在一起。值得一提的是，焊接式鋼筋接頭連接的焊接方法較多，可以適應(yīng)點焊或全焊的焊接方法。而且此種鋼筋接頭連接方法施工速度極快，而且鋼筋與鋼筋之間的連接也相當(dāng)牢固，但是焊接時需要有焊接經(jīng)驗的工人才可以完成。
    三：機械式鋼筋接頭連接
    機械連接也是鋼筋接頭連接時一種的方法，其是通過直螺紋套筒將兩根鋼筋的端頭連接在一起的方法。
    目前，機械式鋼筋接頭連接方法是建筑施工過程中鋼筋籠連接時的主要方法，因為此種方法在連接鋼筋時，對于主筋的對中性要求較高。值得一提的是，機械式鋼筋接頭連接方法的施工速度極快，而且非常的節(jié)省材料，是目前建筑行業(yè)鋼筋連接的主要發(fā)展方向。
    常用鋼筋連接方式經(jīng)濟性對比
    損耗率對比：鋼筋的接頭一般采用焊接，螺紋鋼筋可采用機械連接。對于直徑等于或小于25mm的鋼筋，在沒有焊接條件時，可采用綁扎接頭，但對軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對焊;當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊;熔槽幫條焊等)。針對曹妃甸工業(yè)區(qū)1#橋工程設(shè)計要求，直徑≥Ф25mm的Ⅱ級鋼筋、Ⅲ級鋼筋采用直螺紋套筒連接，主塔樁基主筋全部為Ф40mm、Ф32mm鋼筋，設(shè)計圖紙連接采用直螺紋套筒方式連接。
    鋼筋連接方式經(jīng)濟對比：當(dāng)橋梁施工受施工條件限制，有些分項工程不能采用閃光對焊完成鋼筋連接，如灌注樁鋼筋籠的孔口連接，只能采用機械連接或焊接。曹妃甸工業(yè)區(qū)1#橋鋼筋籠主筋全部采用直螺紋連接，實踐證明，直螺紋連接不但降低了成本，更節(jié)約了時間效益。
    鋼筋的綁扎接頭要求具體內(nèi)容是什么
    1、接頭位置：根據(jù)設(shè)計要求，底板通長鋼筋接頭位置符合下列規(guī)定：底板上鐵接頭應(yīng)設(shè)在柱上板帶范圍內(nèi)，底板下鐵應(yīng)設(shè)置在跨中板帶范圍內(nèi)。
    2、接頭比例：同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總面積的50%，相鄰接頭錯開位置不得小于鋼筋搭接長度的1.3倍及500mm.
    3、地下室外墻立筋綁扎在外墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)腳手架，用于固定立筋，并將立筋架起，注意控制立筋間距及頂標(biāo)高，然后底板施工完以后綁扎墻體水平鋼筋，先做好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，后再綁其余橫筋。
    4、墻體均應(yīng)從底板插筋，不得遺漏，墻體鋼筋應(yīng)錯開搭接，墻體鋼筋接頭位置由砼面向上一個搭接長度，中間錯開0.3Le后，另一根鋼筋再向上一個搭接長度，墻體豎向筋封頂時必須滿足錨固長度要求（且墻體鋼筋水平彎鉤長度≥15d），詳見03-G101第48頁。
    4、柱、墻內(nèi)暗柱、端柱縱向鋼筋直徑大于下柱時，或上下柱縱向鋼筋根數(shù)、直徑不同時，以及上下柱變截面時應(yīng)另設(shè)上柱插筋。
    5、墻體底部加強區(qū)的暗柱（AZ）和端柱（DZ）外，沿墻肢方向增設(shè)拉結(jié)鋼筋2個，直徑、間距同暗柱內(nèi)。
    6、墻內(nèi)鋼筋均為雙向雙排，一般豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外。
    隨著施工的發(fā)展，對鋼筋籠制作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：采用的主筋直徑越來越大，大直徑可達50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強度螺紋鋼，大直徑可達16mm；一個12米長的籠子重量可達8噸；徑向或周向并排使用兩個主筋；根據(jù)承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節(jié)省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求，在生產(chǎn)施工中要不斷實踐，以求生產(chǎn)成本低，施工速度快，施工質(zhì)量高。
    1、鋼筋的接頭應(yīng)盡量避開彎矩較大的部位；
    2、同一斷面的接頭率應(yīng)得到有效控制；
    3、一般的設(shè)計結(jié)構(gòu)說明中會有要求；
    4、GB50204-2002(2011版）有相應(yīng)的規(guī)定；
    5、鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定；
    6、平法圖集有規(guī)定圖樣；
    7、相應(yīng)的機械連接技術(shù)規(guī)程也有規(guī)定；
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