灌漿料采用鹽水泥和鋁酸鹽水泥及二水石膏復(fù)合配制水泥基無(wú)收縮灌漿材料，研究各組成材料對(duì)其各項(xiàng)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，所配制的灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、大流動(dòng)性，１ｄ、３ｄ、２８ｄ強(qiáng)度分別為３３．３ＭＰａ、４９．７ＭＰａ、７８．１ＭＰａ，１ｄ豎向膨脹率為０．０３１％。鋁酸鹽水泥ＣＡ－５０，天然二水石自生收縮。自生粘鋼加固技術(shù)與以前一般加固手段相比,具有以下特性:膠粘劑干固時(shí)間短。一般構(gòu)件加固2天后即可正常受力,加固時(shí)不影響正常使用,只需卸除構(gòu)件承擔(dān)的一定載荷,施工快速。施工工藝簡(jiǎn)便。只需對(duì)被加固構(gòu)件的體面進(jìn)行處置,用粘結(jié)劑將鋼板與之牢固地粘結(jié)到一塊,就能使鋼板與原構(gòu)件合二為一,且不需大設(shè)備,經(jīng)濟(jì)性好,操作簡(jiǎn)單。膠結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度比混凝土、石材等的好,可以使增強(qiáng)體與原結(jié)構(gòu)合二為-,共同抵抗內(nèi)力作用。粘結(jié)鋼板讓構(gòu)件構(gòu)件的斷面尺寸和重量變化較小,不影響建筑物的使用建筑凈界,基本不損壞構(gòu)件原體表面和結(jié)構(gòu)自身。加固效果顯著,主動(dòng)承擔(dān)了鋼筋的一部分任務(wù),可改善剛度、受力性能,而且通過(guò)粘貼鋼板可抑制混凝土的裂縫產(chǎn)生或使已有的裂縫制約繼續(xù)擴(kuò)大化,提高了原構(gòu)件的整體承載能力和通行能力。粘鋼加固主要適用于常規(guī)混凝土梁的增強(qiáng),除懸臂梁外粘結(jié)膠的發(fā)展?fàn)顩r和存在的一些問(wèn)題,并以一高強(qiáng)棍凝土界面粘結(jié)試驗(yàn)為基礎(chǔ),研究了底膠及底膠施工方法對(duì)加固效果即界面性能的影響以及不同施工溫度對(duì)粘結(jié)膠性能發(fā)揮效果的影響,還探討了粘結(jié)膠生產(chǎn)、鑒定的一些問(wèn)題。結(jié)構(gòu)加固粘結(jié)膠的發(fā)展?fàn)顩r結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑可以細(xì)分為厭氧粘結(jié)劑、環(huán)氧粘結(jié)劑、以酸醋為基體的反應(yīng)型粘結(jié)劑、聚亞氨脂粘結(jié)劑、以聚亞氨脂為基體的熱溶性反應(yīng)型粘結(jié)劑和特殊組分的氰基酸鹽粘結(jié)劑等。其中,環(huán)氧粘結(jié)劑是最為廣泛應(yīng)用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑,它由雙;型加固化劑、增韌劑與增塑劑、填料、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑與稀釋劑所組成,而固化劑與為必要的組分。側(cè)范圍外。要求加固部位混凝土基本處于延性狀態(tài),標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度大于20Mpa。另外抗剪強(qiáng)度在梁的端頭位置達(dá)到一定要求。收縮是混凝土在硬化過(guò)程中，水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)，這種收縮與外界濕度無(wú)關(guān)，且可以是正的（即收縮，如普通鹽水泥混凝土），也可以是負(fù)的（即膨脹，如礦渣水泥混凝土與粉煤灰水泥混凝土）。碳化收縮。大氣中的與水泥的水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形。碳化收縮只有在濕度５０％左右才能發(fā)生，且隨的濃度的增加而加快。炭化收縮一般不做計(jì)算?；炷潦湛s裂縫的特點(diǎn)是大部分屬表面裂縫，裂縫寬度較細(xì)，且縱橫交錯(cuò)，成龜裂狀，形狀沒(méi)有任何規(guī)律。研究表明，影響混凝土收縮裂縫的主要因素有水泥品種、骨料品種、水灰比、外摻劑、養(yǎng)護(hù)方法、外界環(huán)境和振搗方式等。對(duì)于溫度和收縮引起的裂縫，增配構(gòu)造鋼筋可明顯提高混凝土的抗裂性，尤其是薄壁結(jié)構(gòu)。構(gòu)造上配筋宜優(yōu)先采用小直徑鋼筋。膏。

灌漿料集料：資陽(yáng)產(chǎn)河砂（中砂）。外加劑：系高效減水劑；有機(jī)硅消泡劑；葡萄糖酸、酒石酸緩凝劑。灌漿料凝振搗工藝:即是澆灌后的混凝土，在抓動(dòng)界限以前，給予二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，以減小內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，從而可使混凝土抗壓強(qiáng)度提高10～20%左右，結(jié)合結(jié)構(gòu)物的大小、鋼筋的疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況，混凝土澆筑可采用全面分層澆筑和分段分層澆筑及斜面分層澆筑三種。結(jié)時(shí)間砂漿凝結(jié)時(shí)間采用貫入阻壓漿的目的是保護(hù)后張預(yù)應(yīng)力鋼束,使預(yù)應(yīng)力鋼束與混凝土之間產(chǎn)生粘結(jié)力。壓漿分普通壓漿及特殊壓漿兩種。特殊壓漿又可分真空壓漿及二次壓漿。特殊壓漿既可代替普通壓漿,又可用于孔道及其它修復(fù)工作。力法按ＧＢ／Ｔ５００８０《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進(jìn)行，凈漿凝結(jié)時(shí)間按照ＧＢ／Ｔ１３４６－２００１《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、由于其在鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支板橋:跨中附近底板常見(jiàn)橫橋向、順橋Ａｕｒｅｌｌａｄｏ！對(duì)６根被加固鋼筋混凝土“Ｔ’’形截面梁在靜載及周期荷載作用下的抗剪性能進(jìn)行了研究。除了對(duì)比試驗(yàn)梁，所有其它梁用鋼絲網(wǎng)水泥片將腹板包住，鋼絲網(wǎng)片用兩種方法粘貼：即將抗剪錨固件穿過(guò)腹板和翼緣來(lái)固定網(wǎng)片。在３．６％～３６％理論極限荷載和４．８％＂－４８％理論極限荷載的作用下對(duì)梁進(jìn)行低周反復(fù)荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果預(yù)應(yīng)力孔道注漿狀態(tài)對(duì)大跨ＰＣ箱梁橋受力性能影響研究此，預(yù)應(yīng)力孔道注漿狀態(tài)對(duì)大跨ＰＣ箱梁橋受力性能的研究很有必要。表明，由于腹板及梁底外包加固層及剪切連接件的共同作用使梁的強(qiáng)度和剛度都得到了很大提高，用穿過(guò)腹板和穿過(guò)翼緣的軟鋼剪切連接件錨固籠狀的鋼絲網(wǎng)片，比傳統(tǒng)的加固方法工作性能好。前者在承受大小為４８％理論極限靜力荷載循環(huán)２０００００次后，其抗彎剛度的退化可忽強(qiáng)度與耐久性是混凝土的兩大性能。由于強(qiáng)度是安全的首要保證，易被重視，并且容易量化，而耐久性問(wèn)題因種種原因常被忽視。但隨著混凝土耐久性問(wèn)題越來(lái)越多，耐久性問(wèn)題也越來(lái)越受重視?；炷恋膲A．集料反應(yīng)、耐腐蝕性、抗凍性以及鋼筋銹蝕問(wèn)題已成為鋼筋混凝土耐久性方面的主要課題。目前，在對(duì)混凝土中鋼筋銹蝕的研究中，有關(guān)氯離子引起鋼筋銹蝕的研究比較多，而對(duì)碳化引起的鋼筋銹蝕的系統(tǒng)研究相對(duì)較少。究其原因，是由于混凝土的碳化效應(yīng)演變成為對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞要經(jīng)歷幾十年的積累才會(huì)顯示出來(lái)。事實(shí)上，由于混凝土保護(hù)層的碳化，或者碳化與氯鹽等因素復(fù)合造成的鋼筋銹蝕，也是很嚴(yán)重的。略不計(jì)。向裂縫,一般有多條,靜態(tài)裂縫寬度有可能超過(guò)規(guī)范限制值。橫橋向裂縫多為受力所致,而順橋向裂縫,一般是由于設(shè)計(jì)圖采用了預(yù)制裝配的標(biāo)準(zhǔn)圖配筋,施工時(shí)卻改用現(xiàn)澆,將單向板變成整體式雙向板,改變了板的受力方式,導(dǎo)致板底橫向配筋嚴(yán)重不足,在橫向力的作用下,引起板底產(chǎn)生縱向裂縫;裝配式簡(jiǎn)支板橋可能在板間較縫對(duì)應(yīng)的橋面出現(xiàn)縱向裂縫,這主要是由于較接縫施工質(zhì)量差造成的;支座脫空現(xiàn)象:邊板的腹板上有可能出現(xiàn)斜裂縫。強(qiáng)堿環(huán)境下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能、持久的力學(xué)強(qiáng)度我國(guó)處在多發(fā)地震區(qū),舊房加固、改造、擴(kuò)建任務(wù)相當(dāng)繁重,從技術(shù)上講,已有許多傳統(tǒng)的加固方法。有些加固方法受環(huán)境、施工、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)限制,選用粘鋼加固不但是一種新型的結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)方法,也是構(gòu)與整澆構(gòu)件相比，ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ植筋構(gòu)件的延性系數(shù)分別降低了１２．７０％和８．８７％，說(shuō)明在一定錨固范圍內(nèi)，植筋深度越深，構(gòu)件的延性越接近整澆構(gòu)件。錨固長(zhǎng)度的增加可以提高構(gòu)件的延性，例如：植入深度為２０ｄ的構(gòu)件比１５ｄ的構(gòu)件延性提高了４．３８％。與植筋構(gòu)件ＪＣＴ２０．２０ｄ相比，ＪＣＴ２５．２０ｄ的延性反而下降了２．６７％，說(shuō)明僅增加鋼筋直徑并不能很有效地提高構(gòu)件的延性。件連接的方法之一。和尺寸的穩(wěn)定性，所以目前多以碳纖維織物的形式用于１９９９年趙毅強(qiáng)對(duì)一座混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋進(jìn)行了溫度場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試后認(rèn)為在太陽(yáng)輻射作用下，混凝土箱梁的頂板、腹板均存在非線性變化的溫差。２００１年康為江對(duì)混凝土箱梁橋的溫度效應(yīng)進(jìn)行了測(cè)試工作，他在研究后認(rèn)為，在溫度梯度的作用下，頂板下緣將出現(xiàn)相當(dāng)大的拉應(yīng)力，并且在跨中和支座位置的混凝土溫度應(yīng)力較大。２００１年葉見(jiàn)曙、賈琳、錢培舒等在進(jìn)行南京長(zhǎng)江二橋北漢橋的施工控制時(shí)，也進(jìn)行了箱梁溫度場(chǎng)的觀測(cè)，系統(tǒng)的分析了溫度對(duì)箱梁懸臂施工的影響。混凝土構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)等方面；玻璃纖維，玻璃纖維的作用是當(dāng)基材受到的應(yīng)力超過(guò)極限應(yīng)變時(shí)。能以盡可能小的間距產(chǎn)生大量微小裂縫，從而使水泥基材的抗彎拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度得到明顯改善。安定性檢驗(yàn)方法》中的凝結(jié)時(shí)間測(cè)定方法進(jìn)行。１．２．２流動(dòng)度流動(dòng)度試驗(yàn)按ＧＢ５０１１９－２００３《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》附錄Ａ進(jìn)行，其中截錐形圓模的尺寸改為：高度（６０±０．５）ｍｍ，上口內(nèi)徑（７０±０．５）ｍｍ，下口外徑１２０ｍｍ。每次稱取不少于２０００ｇ的灌漿砂漿。１．２．３抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按ＧＢ／Ｔ１７６７１－１９９９《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》進(jìn)行，灌漿砂漿的拌合按６．１．３進(jìn)行，將拌合好的構(gòu)件在受拉縱筋屈服前，混凝土及縱筋應(yīng)變呈線性增長(zhǎng)，受拉區(qū)混凝土出現(xiàn)少量水平裂縫；縱筋屈服后，新舊混凝土界面出現(xiàn)通縫，同柱身側(cè)面靠在大體積混凝土施工時(shí),要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,對(duì)明顯的降溫、暴雨或大風(fēng)天氣要制定相應(yīng)方案,如備用覆蓋物品,防風(fēng)物資,避免混凝土溫度的突變,以達(dá)到控制裂縫的目的。承臺(tái)溫度裂縫形成的主要原因是內(nèi)外溫差過(guò)大,有效地控制水泥的水化熱、降低混凝土內(nèi)外溫差是防止溫度裂縫出現(xiàn)的主要手段,因此原材料的選擇就格外重要。近鋼筋位置處出現(xiàn)裂縫，隨著加載的進(jìn)行，裂縫寬度不斷加大，直至構(gòu)件加載破壞后，柱身仍無(wú)明顯新增裂縫，受壓區(qū)混凝土也沒(méi)有被壓碎的現(xiàn)象，鑿開(kāi)柱腳混凝土層，發(fā)現(xiàn)植筋有部分被拔起，屬于脆性破壞；ＪＥＴ２０．１５ｄ構(gòu)件在加載過(guò)程中，裂縫均出現(xiàn)在柱身高度范圍內(nèi)，鋼筋位置處無(wú)裂縫出現(xiàn)，最終縱向受拉鋼筋屈服，受壓區(qū)混凝土被壓碎，這種破壞形態(tài)屬于延性破壞。灌漿砂漿倒入試模，不振動(dòng)。１．２．４豎向膨脹率豎向膨脹率按ＧＢ５０１１９－２００３。

灌漿料鋁酸鹽水泥摻量/%凝結(jié)時(shí)間/min初凝時(shí)間終凝時(shí)間,鹽水泥－鋁酸鹽水泥復(fù)合體系凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)表明，鹽水泥和鋁酸鹽水泥直接混合使用時(shí)，鋁酸鹽水泥摻量在７０％以下時(shí)，凝結(jié)迅速，而無(wú)法正常使用。其原因在于：鋁酸鹽水泥是低堿度水泥，普通鹽水泥是高堿度水泥，兩種堿度不同的水泥復(fù)合后，改變了水泥的水化反應(yīng)的歷程，而使灌漿料其凝結(jié)行為加速或延緩。對(duì)于普通鹽水泥與鋁酸鹽水泥復(fù)合凝結(jié)時(shí)間的縮短，不少學(xué)者都給出了解釋。袁潤(rùn)章在《膠凝材料學(xué)》中解釋快凝的原因?yàn)辂}水泥中的石膏和三鈣水化所析出的氧化鈣（Ｃａ（ＯＨ）２）均能加速鋁酸鹽水泥的凝結(jié)，而且鋁酸鹽水泥的水化產(chǎn)物ＣＡＨ１０和Ｃ２ＡＨ８以及ＡＨ３凝膠遇氧化鈣（Ｃａ（ＯＨ）２）立即轉(zhuǎn)變成Ｃ３ＡＨ６。另一方面，鹽水泥中石膏被鋁水泥漿拌制至壓入管道的延續(xù)時(shí)間，視施工過(guò)程控制及監(jiān)測(cè)是預(yù)防控制預(yù)拌混凝土施工期間早期收縮開(kāi)裂的重要措施。從混凝土分項(xiàng)工龍程的工作內(nèi)容看，現(xiàn)場(chǎng)施工階段也占了大部分工作內(nèi)容。裂縫控制是從原材筑料優(yōu)選、配合比抗裂優(yōu)化設(shè)計(jì)到施工過(guò)程控制及監(jiān)測(cè)、構(gòu)造及結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的系統(tǒng)過(guò)程，其中任一環(huán)節(jié)控制不良，均可能導(dǎo)致裂縫控制達(dá)不到效果。所有控制措施也最終集中反映在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，應(yīng)改變過(guò)去只從某一個(gè)或某幾個(gè)方面采取措施控制裂縫并不理想的狀況，精心組織、精心旖工，將平時(shí)旅工中不易做到、做好的工作一一落實(shí)到實(shí)處，以達(dá)到良好的裂縫控孔道壓漿不密實(shí)造成預(yù)應(yīng)力筋腐蝕對(duì)結(jié)構(gòu)物的損害　預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕分為一般腐蝕和應(yīng)力腐蝕．應(yīng)力腐蝕是特別危險(xiǎn)　的腐蝕形式。所謂應(yīng)力腐蝕是預(yù)應(yīng)力筋在處于受拉狀態(tài)下受到腐蝕而發(fā)生的病害，它將引起預(yù)應(yīng)力筋急劇地?cái)嗔?。?yīng)力腐蝕斷裂是金屬材料在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生的一種特殊破壞形式。制效果。氣溫情況而定，一般在30－45分鐘之內(nèi)，對(duì)長(zhǎng)大管道或作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的壓漿，水泥漿中宜摻加適量緩凝劑，其延續(xù)時(shí)間可增加到60分鐘，但對(duì)因延遲使用而流動(dòng)度下降后的水泥漿不能再使用，不得通過(guò)加水來(lái)增加流動(dòng)度。酸鹽水泥消耗后，植筋膠具有粘接強(qiáng)度高、如同預(yù)埋，常溫固化、硬化過(guò)程收縮小，耐溫性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好，固化后韌性、抗沖擊能力優(yōu)異，不含揮發(fā)性溶劑、無(wú)毒環(huán)保，現(xiàn)場(chǎng)采樣及試驗(yàn)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)每次拌漿,均采樣分別做流動(dòng)度、泌水量、體積變化、強(qiáng)度試驗(yàn)。記錄試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)壓漿工作進(jìn)行評(píng)估。每次壓漿作業(yè)應(yīng)制作3組試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后評(píng)定水泥漿強(qiáng)度。A、B組分配較比例寬、施工方便等特點(diǎn)。就不足以起應(yīng)有的緩凝作用；同時(shí)，三鈣的水化又由于氧化鈣（Ｃａ（ＯＨ）２）被用掉而得到加速。因此這兩種水泥的水化產(chǎn)物會(huì)劇烈地相互市政隧道以及工業(yè)與民用建筑的箱形基礎(chǔ)、筏形底板、剪力墻等的溫度收縮應(yīng)力是值得研究并加以解決的問(wèn)題，這些結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：混凝土標(biāo)號(hào)較高，水泥用量較大，壁厚較小，收縮變形較大，常見(jiàn)收縮裂縫?？刂屏芽p必須考慮鋼筋作用，其構(gòu)造配筋率約為０．２％一Ｏ．５％。水化熱溫升較高，降溫散熱較快，因此收縮與降溫共同作用是引起混凝土裂縫的主要因素。其次，水份可穿過(guò)任隨著建筑市場(chǎng)快速發(fā)展，對(duì)某些危舊建筑物采取加固補(bǔ)強(qiáng)成為了一種既經(jīng)濟(jì)又保留了原有建筑風(fēng)貌的良策．近年來(lái)隨著加固材料與技術(shù)的不斷改進(jìn)與創(chuàng)新，加固方法也有了日新月異的變化。<在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出碳纖維強(qiáng)度的折減包括兩部分折減。一部分為碳纖維布強(qiáng)度利用系數(shù)矽，確定該值時(shí)，考慮了兩方面因素：一方面，由于碳纖維布剛度很小，它的使用只能限制受彎構(gòu)件垂直裂縫的開(kāi)展來(lái)增加構(gòu)件的抗彎剛度，而這種增強(qiáng)效果有限，有可能在碳纖維布強(qiáng)度完全發(fā)揮之前，構(gòu)件因撓度過(guò)大而破壞；另一方面，由于碳纖維布為完全彈性材料，其破壞具有突然性。/STRONG>何肉眼可見(jiàn)的裂縫，但實(shí)際混凝土的細(xì)微裂縫（０．１ｍｎ＇ｌ一０．２ｍｍ）除具有自愈現(xiàn)象外，還具有自封現(xiàn)象，即裂縫本身雖不能完全膠合，但可逐步自封。但裂縫的寬度超過(guò)自愈范圍以后，裂縫漏水量就和裂縫寬度成三次方的比例。鋼筋混凝土地下室的外墻由于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)，常拌有滲漏水的情況，并且當(dāng)混凝土開(kāi)裂后，即使是不惜代價(jià)進(jìn)行最好的修補(bǔ)，實(shí)際上也難于恢復(fù)到原來(lái)不裂縫時(shí)的各種性能，而且修補(bǔ)裂縫的技術(shù)要求很高，施工工藝相當(dāng)復(fù)雜，修補(bǔ)費(fèi)用又極為昂貴。同時(shí)并不是任何裂縫都能順利堵住。有些裂縫經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期、多次反復(fù)堵漏也不成功，其影響生產(chǎn)和造成的經(jīng)濟(jì)損失往往超過(guò)建設(shè)投資若干倍。不均1994年，PC技術(shù)規(guī)準(zhǔn)研究委員會(huì)成立，共3個(gè)分委會(huì)，其中之一是耐久性向上分委會(huì)，該分會(huì)于1997年制定了“PC橋耐久性向上的設(shè)計(jì)、施工手冊(cè)（草案）”，并于2000年正式出版“PC橋耐久性向上手冊(cè)”，分設(shè)計(jì)－施工篇和維持－管理篇，設(shè)計(jì)－施工篇是為了提高新建PC橋的耐久性而在材料、設(shè)計(jì)、施工等方面根據(jù)預(yù)應(yīng)力管道的線形大致可以分為直線孔道灌漿和曲線管道壓漿，以預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件其中一個(gè)端部的某個(gè)灌漿孔開(kāi)始?jí)簼{，直到另一個(gè)管道孔有漿體流出來(lái)為止，即為直線孔道壓漿，灌完一個(gè)孔道之后再進(jìn)行其它孔道的壓漿，輪流關(guān)閉壓漿孔，待到有漿體從另一端的壓漿孔流出時(shí)即完成灌漿，直到所有的孔道都?jí)簼{完畢。提供政策方針；維持－管理篇是針對(duì)既有PC橋的檢測(cè)、劣化情況的評(píng)價(jià)和判定、修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)等給出對(duì)策。勻沉降及抗震問(wèn)題都須適當(dāng)考慮。控制裂縫的方法不象壩體混凝土那樣采用特殊低熱水泥及復(fù)雜的冷卻系統(tǒng)，而主要是靠改進(jìn)構(gòu)造設(shè)計(jì)、合理配筋及改進(jìn)澆筑、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方法提高結(jié)構(gòu)的抗性。作用，反應(yīng)非常迅速。

灌漿料切爾寧的觀點(diǎn)，由于氧化鈣（ＣａＯ）與氧化鋁（Ａｌ２Ｏ３）能立即起反應(yīng)，而鹽水泥一旦與水接觸就會(huì)產(chǎn)生過(guò)飽和的ＣａＯ溶液，所以鋁酸鹽水泥與鹽水泥的混合物就會(huì)快凝。２．１．２鋁酸鹽水泥對(duì)灌由于腐蝕試件的銹坑深度、銹坑形狀及分布具有很大的隨機(jī)性。采用二維粗造度測(cè)試儀對(duì)腐蝕后構(gòu)件局部銹蝕深度進(jìn)行掃描,結(jié)果發(fā)現(xiàn)課差太大,無(wú)法真實(shí)反映表面形現(xiàn),因此,本論文借助全白動(dòng)無(wú)限變-焦三維形貌分析儀的優(yōu)勢(shì),以無(wú)涂層Q235鋼為研究對(duì)象,進(jìn)行大氣加速及室內(nèi)模擬加速腐蝕,通過(guò)全面強(qiáng)大的軟件對(duì)采集到的腐蝕三維圖像進(jìn)行處理分析,從而對(duì)鋼板的腐蝕形現(xiàn)進(jìn)行表征。漿料流動(dòng)度和強(qiáng)度的影響水膠比０．３２，膠砂比１／１，分別以５．００％、１０％、１５％、２０％的鋁酸鹽水泥等量取代鹽水泥，鋁酸鹽水泥對(duì)灌有無(wú)頂板約束，即頂板混凝土是與墻體混凝土一起澆筑還是后澆筑，墻體由于收縮引起粘鋼的同時(shí)可制備鋼一混凝土抗剪試件和鋼～鋼拉伸抗剪試件各５個(gè)，進(jìn)行膠粘劑抗剪強(qiáng)度測(cè)試。粗略的鋼～混凝土粘結(jié)檢驗(yàn)，可在施工時(shí)，同條件粘一小鋼塊于混凝土面上，完全固化后進(jìn)行破壞試驗(yàn)。的最大主應(yīng)力差別很大，會(huì)直接影響裂縫的產(chǎn)生。頂板混凝土在墻體混凝土后澆筑時(shí)無(wú)（頂板約束）墻體由收縮引起的最大主應(yīng)力接近２．４Ｎ／ｒａｍ２，幾乎達(dá)到ＣＡ０混凝土抗拉強(qiáng)度值，開(kāi)裂可能性大。漿料流動(dòng)度和強(qiáng)度的影響見(jiàn)圖２，圖３從圖２中可以看出，隨著鋁酸鹽水泥摻量的增加.

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