折疊裝置特點.物料在密閉管道內(nèi)運行，不揚塵，環(huán)境整潔。能耗低，噪音小。管道布置靈活，占地小?？蛇h(yuǎn)距離輸送，達(dá)到500米以上。型號 罐體直徑(φmm) 管道直徑(φmm) 生產(chǎn)率(T/h) 輸送壓力(Mpa) 耗氣量(m3/T料)簡介，氣力輸送設(shè)備由四大部分組成:1:氣源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:輸灰管道。其中料封泵及落灰斗生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)。其余部分由用戶自配。料封泵由進(jìn)氣部分、擴(kuò)散混合室、出料部分組成。進(jìn)氣部分由進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、活動風(fēng)管、調(diào)整機構(gòu)、噴嘴等組成。擴(kuò)散混合室由泵體、氣化裝置、上部落灰斗組成，出料部分由擴(kuò)壓器(漸縮管、漸擴(kuò)管)出灰短節(jié)組成。設(shè)備工作原理:由氣源來的低壓空氣，經(jīng)調(diào)節(jié)閥(或減壓閥)蝶式止回閥、活動風(fēng)管、噴嘴進(jìn)入泵體擴(kuò)散室內(nèi)，當(dāng)粉狀或顆粒狀物料由落料斗落下進(jìn)入噴嘴與擴(kuò)壓器之間的高速氣流區(qū)時，即被吹散。加之底部氣化裝置的氣化作用，使物料氣化而成懸浮狀態(tài)。此后即被高速氣流送入擴(kuò)壓器的漸縮管內(nèi)，流經(jīng)喉部擴(kuò)散管，進(jìn)入輸送管路，送至所要求的卸料點，即完成送料過程。
設(shè)備安裝:一般情況下，料封泵裝在料倉庫底比較合適，落料順暢。如果放不在庫底，置于旁邊亦可。但落料管斜角≥45°。如果裝在電除塵落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可兩斗兩斜管一泵;特殊情況亦可四斗四斜管插入一臺料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均應(yīng)≥45°。料封泵一般置于堅硬的水平地面上即可，無需打基礎(chǔ)安裝地腳螺栓，當(dāng)風(fēng)管,出料管連接好以后，即可投運。但要求進(jìn)風(fēng)管與泵管連接時應(yīng)安裝一個撓性節(jié)頭。料封泵的總高(包括料封泵灰斗)一般為3.5-4.5m，根據(jù)現(xiàn)場實際情況亦可適當(dāng)變動。料封泵放置出口方向，可根據(jù)現(xiàn)場情況而定，一般超向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗橐?，或根?jù)管路的走向而定。本裝置要求庫頂收塵器的氣體散放量應(yīng)大于料封泵送料帶風(fēng)總量。勿使庫內(nèi)出現(xiàn)正壓情況，以免影響輸灰系統(tǒng)工作。要求氣源、料封泵、輸灰管全系統(tǒng)密封良好，漏風(fēng)率小于 0.2%。氣體輸送機械是壓縮和輸送氣體的設(shè)備的總稱，是能引起空氣連續(xù)流動的驅(qū)動機器。
它在工業(yè)部門應(yīng)用極為廣泛，主要應(yīng)用在：1.氣體輸送：為了克服管路的阻力，需要提高氣體的壓力的場合。純粹為了輸送的目的而對氣體加壓，壓力一般都不高。但氣體輸送往往輸送量很大，需要的動力往往相當(dāng)大。 2.產(chǎn)生高壓氣體：化學(xué)工業(yè)中一些化學(xué)反應(yīng)過程需要在高壓下進(jìn)行，如合成氨，乙烯的本體聚合；一些分離過程也需要在高壓下進(jìn)行，如氣體的液化與分離。這些高壓進(jìn)行的過程對相關(guān)氣體的輸送機械出口壓力提出了相當(dāng)高的要求。 3.生產(chǎn)真空：也就是減低氣體壓力。相當(dāng)多的單元操作是在低于常壓的情況下進(jìn)行，這時就需要真空泵從設(shè)備中抽出氣體以產(chǎn)生真空。氣體輸送的特點1.動力消耗大：對一定的質(zhì)量流量，由于氣體的密度小，其體積流量很大。因此氣體輸送管中的流速比液體要大得多，因而氣體輸送設(shè)備的動力消耗往往很大。