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    印染污水處理設(shè)備哪個(gè)品牌好 設(shè)備全自動化管理

  • 作者:諸城市德源環(huán)??萍加邢薰?/span> 2019-04-25 21:08 463
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    生物法
    20世紀(jì)70年代以來,國內(nèi)對印染廢水以生物處理為主,占80%以上,尤以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從現(xiàn)有情況看。我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外,鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用,生物流化床尚處于試驗(yàn)性應(yīng)用階段。但由于生物對色度去除率不高,一般在50%左右,所以當(dāng)出水色度要求較高時(shí),需輔以物理或化學(xué)處理。
    好氧生物處理對BOD去除效果明顯,一般可達(dá)80%左右,但色度和COD去除率不高,尤其是PVA等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑及匹布堿減量技術(shù)的廣泛應(yīng)用,不但使印染廢水的COD達(dá)到2 000~3 000 mg/L,而且BOD/COD也由原來的0.4~0.5下降到0.2以下,單純的好氧生物處理難度越來越大,出水難以達(dá)標(biāo);此外,好氧生物處理法的高運(yùn)行費(fèi)用及剩余污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領(lǐng)域沒有解決好的一個(gè)難題。據(jù)資料報(bào)道,一般污泥處理或處置費(fèi)用占整個(gè)污水處理廠費(fèi)用的50%~70%(國外),在國內(nèi)也占40%左右。由于上述原因,印染廢水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視。
    印染行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜,具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高(主要為有色染料)等特點(diǎn),直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害,同時(shí)造成水資源的浪費(fèi)。隨著國家和社會對環(huán)境保護(hù)要求的日益重視和對可持續(xù)發(fā)展的要求,傳統(tǒng)的處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。
    印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無機(jī)鹽等,成分復(fù)雜且排放量大,色度高、堿度大、PH較高,生物難降解物多及多變化,被公認(rèn)為是最難治理的主要有害廢水之一。混凝法處理印染廢水具有處理效果良好,成本低等優(yōu)點(diǎn),因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。
    廢水及水質(zhì)特點(diǎn)為:
    1)退漿廢水退漿廢水是堿性的有機(jī)廢水,含多種漿料分解物、纖維屑,酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然淀粉作漿料,水中BOD高,近些年來,逐漸由化學(xué)漿料代替,如聚乙稀醇(PVA),廢水中BOD很低,但COD很高,從而降低了廢水的生物降解性能。
    2)煮煉廢水廢水呈深褐色,含堿濃度約0.3%,廢水BOD和COD均高達(dá)數(shù)千毫克/升。
    3)漂白廢水水量大,污染輕,可直接排放或循環(huán)回用。
    4)絲光廢水含氫氧化鈉3%~5%,一般通過蒸發(fā)濃縮回收,工藝上可重復(fù)使用,外排的絲光廢水呈堿性,BOD高于生活污水。
    5)染色廢水主要污染是有機(jī)染料和表面活性劑等助劑。水質(zhì)變化大,色澤深,pH值高。
    6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在采用活性染料時(shí)要用大量的尿素,故廢水中氨氮較高。
    7)整理廢水水量少,含有各種樹脂,甲醛,表面活性劑等。
    1、處理能力大、效率高、占地少。
    2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用、維護(hù)。
    3、能消除污泥膨脹。
    4、氣浮時(shí)向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。
    5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得最好的效果。
    適用對象
    1、固液分離:污水中固體顆粒粒度很小,
    2、顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水,
    3、很難用沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離的各種污水。
    4、 在給水方面:可應(yīng)用于高含藻水源、低溫低濁水源、受污染水源和工業(yè)原料鹽水等到的凈化。
    5、液液分離:從污水中分離回收石油、有機(jī)溶劑的微細(xì)油滴、表面活性劑及各種金屬離子等。
    6、要求獲得比重力沉淀更高的水力負(fù)荷和固體負(fù)荷,7、 或用地受到限制的場所。
    7、 有效地用于活性污泥濃縮。
    諸城德源環(huán)保售后承諾:
    1、嚴(yán)格按業(yè)主的要求,保證進(jìn)度,保證質(zhì)量完成項(xiàng)目。
    2、凡是我方提供的所有材料以及整體工程,均實(shí)行 12 個(gè)月免費(fèi)保修,該保修期自整體項(xiàng)目最終竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。
    3、凡屬我方承包范圍和內(nèi)容的項(xiàng)目,我方在接到修理通知的4小時(shí)內(nèi)給予答復(fù), 任何問題48小時(shí)內(nèi)必須派人修理,讓您百分百無憂!
    4、在保修期內(nèi)向業(yè)主提供的所有售后服務(wù)屬無償服務(wù)。
    5、我方承諾,對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。因我方的原因在工程合理使用期限內(nèi)造成人身和財(cái)產(chǎn)損害的,我方承擔(dān)損害賠償責(zé)任。我方將長期以優(yōu)惠的價(jià)格提供備品備件,以及將具有專利產(chǎn)權(quán)、獨(dú)家生產(chǎn)和銷售的主要部件、備品備件、易損件等,作為備件存放于需方現(xiàn)場的。
    6、我方承諾將終身維護(hù),并以優(yōu)惠的價(jià)格(成本價(jià))對本工程項(xiàng)目提供修理服務(wù)。
    7、定期組織客戶回訪工作,了解系統(tǒng)運(yùn)行狀況,認(rèn)真處理客戶反饋的意見,做好工程技術(shù)咨詢工作。
    印染污水處理設(shè)備哪個(gè)品牌好
    印染廢水處理方法
    目前印染廢水處理的方法有物理法、化學(xué)法和生物法。
    物理法
    在物理處理法中應(yīng)用最多的是吸附法,這種方法是將活性炭、黏土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合,或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。目前,國外主要采用活性炭吸附法(多半用于三級處理)。該法對去除水中溶解性有機(jī)物非常有效,但它不能去除水中的膠體和疏水性染料,并且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。Saito T等人的研究表明,活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達(dá)93%、92%和63%,活性炭吸附能力可達(dá)到500 mg COD/g炭,污水如先曝氣,則會加快吸附速率。但若廢水BOD5>200 mg/L,則采用這種方法是不經(jīng)濟(jì)的。
    吸附處理使用的吸附劑多種多樣,工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性,應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑。研究表明,在pH=12的印染廢水中,用硅聚物(甲基氧)作吸附劑,陰離子染料去除率可達(dá)95%~100%。
    高嶺土電是一種吸附劑,研究表明經(jīng)長鏈有機(jī)陽離子處理,高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外,國內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水,費(fèi)用較低,脫色效果較好,其缺點(diǎn)是泥渣產(chǎn)生量大,且進(jìn)一步處理難度大。
    化學(xué)法
    a 混凝法
    主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價(jià)格為最低。近年來,國外采用高分子混凝劑者日益增加,且有取代無機(jī)混凝劑之勢,但在國內(nèi)因價(jià)格原因,使用高分子混凝劑者還不多見。據(jù)報(bào)道,弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍最廣,若與硫酸鋁合用,則可發(fā)揮更好的效果?;炷ǖ闹饕獌?yōu)點(diǎn)是工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高;缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
    b 氧化法
    臭氧氧化法在國外應(yīng)用較多,Zima S.V.等人總結(jié)出了印染廢水臭氧脫色的數(shù)學(xué)模式研究表明:臭氧用量為0.886 g O3/g染料時(shí),淡褐色染料廢水脫色率達(dá)80%;研究還發(fā)現(xiàn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需臭氧量高于間歇運(yùn)行所需臭氧量,而反應(yīng)器內(nèi)安裝隔板,可減少臭氧用量16.7%。因此,利用臭氧氧化脫色,宜設(shè)計(jì)成間歇運(yùn)行的反應(yīng)器,并可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果,但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和結(jié)果看,該法脫色效果好,但耗電多,大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。
    光氧化法處理印染廢水脫色效率較高,但設(shè)備投資和電耗還有待進(jìn)一步降低;
    c 電解法
    電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果,脫色率為50%~70%,但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學(xué)性能研究表明,各類染料在電解處理時(shí)其CODcr去除率的大小順序?yàn)椋毫蚧玖?、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料。目前這種方法正在推廣應(yīng)用。
    水質(zhì)及水量
    印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大、一般印染廢水pH值為6~10,CODcr為400~1000 mg/L,BOD5為100~400 mg/L,SS為100~200 mg/L,色度為100~400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化。如,當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí),廢水的CODcr將增大到2000~3000 mg/L以上,BOD5增大到800 mg/L以上,pH值達(dá)11.5~12,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODcr的量超過廢水中CODcr的量20%時(shí),生化處理將很難適應(yīng)。印染各工序的排水情況一般是:
    1、退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可生化性較差。
    2、煮煉廢水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,廢水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色。
    3、漂白廢水:水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
    4、絲光廢水:含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性,BOD、COD、SS均較高。
    5、染色廢水:水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。
    6、印花廢水:水量較大,除印花過程的廢水外,還包括印花后的皂洗、水洗廢水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。
    7、整理廢水:水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
    8、堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機(jī)物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODcr可高達(dá)9萬mg/L,高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機(jī)廢水 。
    近年來,隨著工農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展以及人口的快速增長,人類賴以生存的水資源日益貧乏。水資源危機(jī)已成為制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素之一,而水體污染是造成水資源危機(jī)的主要原因之一。
    印染行業(yè)排放的印染廢水是我們工業(yè)系統(tǒng)中重點(diǎn)污染源之一,排放量大、處理難度高,是目前較難處理的工業(yè)廢水之一。
    印染廢水主要來自印染加工的各道工序,由退漿廢水、漂白廢水、煮練廢水、染色廢水、絲光廢水和印花廢水等組成[1],其主要特點(diǎn)是水量大、濃度高、成分復(fù)雜、色度深、水質(zhì)水量變化大,部分廢水含有毒物質(zhì),屬于難處理的有機(jī)廢水。
    印染廢水中的污染物主要是指各種纖維材料和加工使用的染料、化學(xué)藥劑、紡織用漿料、重金屬離子、表面活性劑和酸堿調(diào)節(jié)劑等,它們是印染廢水中主要的處理對象。
    溶氣氣浮機(jī)在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)應(yīng)用一下方面:
    分離地表水中細(xì)小懸浮物、藻類等微聚體
    回收工業(yè)廢水中有用物資,如造紙廢水中紙漿等
    代替二沉池分離和濃縮水中污泥
    技術(shù)升級,處理效果好,使用壽命長,做工精細(xì),高焊接技術(shù),質(zhì)量有保障。
    印染污水處理設(shè)備的特點(diǎn):
    1.PQF氣浮裝置為一體化設(shè)備,集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。最大限度的節(jié)省了空間,采用半封閉或全封閉方式運(yùn)行,全自動化操作,運(yùn)行管理十分簡單。
    2.PQF氣浮裝置,根據(jù)氣浮工藝的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了先進(jìn)的管式混合反應(yīng)器,使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時(shí)部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中,微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”, 使氣浮體快速長大,另外也變得更穩(wěn)定。從實(shí)際應(yīng)用效果看,這種方法不但可以節(jié)約藥劑,同時(shí)也使混合反應(yīng)效果更理想。
    3.PQFF氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng),在較短的停留時(shí)間內(nèi)(5~10min),固液分離徹底,效果穩(wěn)定,受原水波動影響較小。同時(shí)氣浮池較高,占地面積更小。
    4.PQF氣浮裝置采用先進(jìn)的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng),溶氣罐的溶氣效率高,罐內(nèi)液位恒定,溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
    5.PQF氣浮裝置采用專有溶氣釋放器,其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控,同時(shí)其寬流道設(shè)計(jì),使其絕無堵塞。
    6.PQF氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng),且采用全自動控制,使其不受人為操作的影響。
    7.PQF氣浮裝置采用氮?dú)馊軞猓鉀Q了溶解氧含量超標(biāo)導(dǎo)致腐蝕加速的問題。
    1.5進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)
    進(jìn)水:含油量<3000mg/L
    出水:含油量<10mg/L,懸浮物<20mg/L
    去除率:含油>90%
    諸城德源環(huán)保售后承諾:
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    2、凡是我方提供的所有材料以及整體工程,均實(shí)行 12 個(gè)月免費(fèi)保修,該保修期自整體項(xiàng)目最終竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。
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    5、我方承諾,對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。因我方的原因在工程合理使用期限內(nèi)造成人身和財(cái)產(chǎn)損害的,我方承擔(dān)損害賠償責(zé)任。我方將長期以優(yōu)惠的價(jià)格提供備品備件,以及將具有專利產(chǎn)權(quán)、獨(dú)家生產(chǎn)和銷售的主要部件、備品備件、易損件等,作為備件存放于需方現(xiàn)場的。
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    印染廢水特點(diǎn)
    1、數(shù)量龐大
    印染廢水的排放量很大,據(jù)歐洲統(tǒng)計(jì),織物和排放廢水的重量比是1:150~1:200,我國約為1:200~1:400。我國紡織工業(yè)廢水為全國工業(yè)廢水排放量的第六位,其中80%屬印染廢水。
    2、成分復(fù)雜
    印染廢水含有未反應(yīng)的染料、顏料(涂料),帶有濃重的色澤,還有未反應(yīng)的助劑,以及反應(yīng)后的生成物和織物上的脫落物。更嚴(yán)重的還有致癌和致畸的有機(jī)化合物,具有毒性的重金屬等。
    3、變化無常
    廢水中的各種成分的組合、性質(zhì)等,隨著市場變化、季節(jié)更換、供應(yīng)更迭等而呈無規(guī)律變化。
    4、治理困難
    印染廢水屬工業(yè)廢水中較難治理的一種。由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等原因,目前大多數(shù)采用的生物-物理治理方法只能達(dá)到基本排放要求。雖然在色度上略有下降,但對有機(jī)物質(zhì)只是分解成較小物質(zhì),對這些分解產(chǎn)物性質(zhì)很難控制也很難掌握,無法保證對環(huán)境不產(chǎn)生危害。
    5、處理經(jīng)濟(jì)負(fù)荷沉重
    現(xiàn)行處理方法占地面積大,投資多,治理費(fèi)用高昂,以致生產(chǎn)成本居高不下。據(jù)估計(jì),廢水治理后達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn),則治理費(fèi)用基本與城市自來水價(jià)格相當(dāng)。如果要達(dá)到廢水回用要求,治理費(fèi)用則更高,故實(shí)際運(yùn)作起來相當(dāng)困難。
    目前,印染廢水與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不斷產(chǎn)生矛盾,必須引起重視 。
    來源水質(zhì)
    來源
    印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。
    -/gjedhf/-

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    產(chǎn)品價(jià)格:面議
    發(fā)貨地址:山東濰坊包裝說明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 套產(chǎn)品規(guī)格:不限
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    諸城市德源環(huán)??萍加邢薰?/span> 鄭先生先生 認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 18053610707
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