焊接操作機(jī)：

1、各相關(guān)運(yùn)動部位及導(dǎo)軌與滾輪應(yīng)涂潤滑油脂，閉式傳動部位應(yīng)注潤滑油，堅(jiān)持部位運(yùn)動靈敏。

2、常常查看整理導(dǎo)軌、滑架、滑架絲桿及螺母等運(yùn)動部位，避免積塵、散落焊劑及其他雜物，影響運(yùn)動部位的靈敏運(yùn)動。不允許碰撞，磨損各運(yùn)動給合面。

3、每月一次查看提高鏈條、防墜滾了、立柱滾輪、橫梁滾輪等要害運(yùn)動部件磨損整理及合作間隙。如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、修理、更換，提高鏈條及銜接銷等易損件。每年有必要拆下查看一次，及時處理。

4、常常查看各行程開關(guān)，焊接操作機(jī)好不好，動作靈敏性、牢靠性以及機(jī)械保護(hù)塊是否松動、損壞。

5、常常查看電路接頭，堅(jiān)持銜接結(jié)實(shí)，焊接操作機(jī)報價，銜接牢靠。

6、一個月一次用壓縮空氣吹掃電控柜、控制盒內(nèi)的塵土，使繼電器、按鈕、開關(guān)等堅(jiān)持清潔和杰出的觸摸，避免誤操作。

7、所有減速機(jī)在運(yùn)用之前都有必要查看減速機(jī)內(nèi)是否加注有潤滑油，未加注潤滑油禁止運(yùn)用。

8、每季度查看一次減速機(jī)油量、滾輪、防墜轉(zhuǎn)軸、鏈條等運(yùn)動會部件潤滑油脂狀況，如有缺乏應(yīng)立即補(bǔ)充增加。

? ? ??焊接操作機(jī)焊接工裝夾具的設(shè)計(jì)分析焊接操作機(jī)是按選定的焊接速度沿規(guī)定的軌跡移動，或焊劑把焊接機(jī)頭、焊槍送到并保持在待焊位置的裝置。

　　焊接操作機(jī)一般由立柱、橫梁、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臺車等組成。各部件為積木式結(jié)構(gòu)，一般立柱、橫梁為其基本部件，其余部件可據(jù)用戶不同的使用要求選配。立柱及橫梁采用折彎焊接結(jié)構(gòu)件，具有很好的剛性。 輕、中型、重型焊接操作機(jī)均采用三角型導(dǎo)軌，超重型采用平面方形導(dǎo)軌，均經(jīng)磨削、 高頻淬火。 充分保證了導(dǎo)軌的高精度及其耐磨性。 應(yīng)用于壓力容器中鍋爐汽包， 石化容器等圓筒形工件的內(nèi)外縫的縱縫焊和環(huán)縫焊焊接。

　　1.焊接工裝夾具應(yīng)動作迅速、操作方便，操作位置應(yīng)處在工人容易接近、最宜操作的部位。特別是手動夾具，操作高度應(yīng)設(shè)在工人最易用力的部位，其操作力不能過大，操作頻率不能過高，當(dāng)夾具處于夾緊狀態(tài)時，應(yīng)可自鎖。

　　2.焊接工裝夾具應(yīng)有足夠的焊接空間，不能影響焊工觀察和焊接操作，不能妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)與焊道保持適當(dāng)?shù)木嚯x，或者布置在焊件的下方或側(cè)面。夾緊機(jī)構(gòu)的執(zhí)行元件應(yīng)能夠伸縮或轉(zhuǎn)位。

　　3.夾緊可靠，剛性適當(dāng)。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的應(yīng)力。夾緊時不應(yīng)損壞焊件的表面質(zhì)量，夾緊薄件和絕緣材料的焊件時，應(yīng)限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。

　　4.為了保證使用安全，應(yīng)設(shè)置必要的安全連鎖保護(hù)裝置。

　　5.接近焊接部位的夾具，應(yīng)考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機(jī)構(gòu)和d位器表面的損傷。夾具的施力點(diǎn)應(yīng)位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方。

　　6.注意各種焊接方法在導(dǎo)熱、導(dǎo)電、隔磁、絕緣等方面對夾具提出的特殊要求。比如，閃光焊和凸焊時，夾具兼作導(dǎo)電體;釬焊時，夾具兼作散熱體，因此要求夾具本身具有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能。再如，真空電子束焊所使用的夾具，為了不影響電子束聚焦，在槍頭附近的夾具零件，不能用磁性材料制作，夾具也不能帶有剩磁。

　　7.用于大型板焊結(jié)構(gòu)的夾具，要有足夠的剛度和強(qiáng)度，特別是夾具體的剛度，對結(jié)構(gòu)的形狀精度、尺寸精度影響非常大，所以設(shè)計(jì)時要留較大的余度。 在同一個夾具上d位器和夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。工裝夾具本身也應(yīng)具有較好的制造工藝性和較高的機(jī)械效率。

　　8.盡量選用已通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的夾緊機(jī)構(gòu)以及標(biāo)準(zhǔn)的零部件來制作焊接工裝夾具。

焊接操作機(jī)在技術(shù)上具備八大特點(diǎn)

一、比較適合使用于液壓的傳動，采用了高集成的閥塊和超大流量的通徑，焊接操作機(jī)找哪家，所以整個系統(tǒng)在壓力上的虧損會小很多；

二、整個嚴(yán)密和封閉的性能比較高，因?yàn)檫x用了進(jìn)口的嚴(yán)密的封閉元件；

三、對于油溫的控制比較好，巧妙的對油路進(jìn)行了設(shè)計(jì)，讓整個液壓的系統(tǒng)都可以有效的使用，即便是長期在載荷的狀態(tài)下工作，也可以輕松的應(yīng)對；

四、采用了擺線的齒輪電動機(jī)，以及低速的組合，有效的實(shí)現(xiàn)了無極變速的運(yùn)行，而且夾緊的機(jī)構(gòu)也是選擇了儲能器的壓力補(bǔ)償裝置；

五、使用三級聯(lián)動的上升和下降的機(jī)構(gòu)，整個鉗桿是完全傾側(cè)的，可以進(jìn)行三百六十度的旋轉(zhuǎn)，焊接操作機(jī)，而三度的空間也可以隨意的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且非常的靈活。

六、焊接操作機(jī)在整機(jī)的動力輸入上，要比同類的操作機(jī)整個節(jié)能至少百分之七十以上；

七、因?yàn)楹附硬僮鳈C(jī)在機(jī)械手的造型上是非常好看的，而且整個結(jié)構(gòu)也是非常的密切和緊湊，在動作上也非常的靈敏，能有較好的完成極大的動作；

八、可以進(jìn)行自由的使用，充分的將操作機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)械手的變化體現(xiàn)出來。

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