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    能自動(dòng)流平，凝固后，早期強(qiáng)度發(fā)展快，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝
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    2.自流態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，即可施工，不須振搗便可充填全部空隙
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    主營(yíng):灌漿修補(bǔ)加固產(chǎn)品 環(huán)氧膠泥 建筑結(jié)構(gòu)膠 膠晶 混凝土添加劑等特種建材

    灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。主要用于：1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

    1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)

    1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。

    2、微膨脹性

    保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

    3、自流性高

    可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

    4、耐久性強(qiáng)

    經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

    5、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

    施工前的準(zhǔn)備

    1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

    3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。

    5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

    7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

    9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

    灌漿施工

    步：基礎(chǔ)處理

    1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用**加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

    2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

    3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。

    第二步：支模

    1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

    2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

    3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

    4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

    第三步：灌漿料配制

    1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br>
    2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

    3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

    4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

    第四步：灌漿施工方法

    1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

    2、幾種常用灌漿方式圖示：

    3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

    ① 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

    ② 灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

    ③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

    ⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

    ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

    第五步：養(yǎng)護(hù)

    1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

    2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

    4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

    5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

    包裝儲(chǔ)運(yùn)

    1、包裝規(guī)格：25kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

    2、保質(zhì)期為6個(gè)月，**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
    B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
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    北京固維建筑材料有限公司是建筑結(jié)構(gòu)改造、加固、維修等材料的制造商。我們致力于為混凝土構(gòu)筑物的各種病害問(wèn)題提供經(jīng)濟(jì)有效的解決方案和服務(wù)！ 公司主要生產(chǎn)、銷售：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、灌漿料、重力砂漿、無(wú)機(jī)注漿料、膠泥、道釘錨固劑、支座砂漿、軌道膠泥、聚合物加固修補(bǔ)砂漿、高強(qiáng)耐磨料、柔性水泥嵌縫料、補(bǔ)縫膠漿、表面處理劑、鋼筋阻銹劑、膨脹劑、早強(qiáng)防凍劑、混凝土再澆劑、地面起砂處理劑和各種用途的聚合物水泥砂漿產(chǎn)品以及環(huán)氧灌漿樹(shù)脂、灌注粘鋼膠、植筋錨固膠等各種建筑用粘合劑產(chǎn)品。


    產(chǎn)品價(jià)格：面議
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    相關(guān)產(chǎn)品：灌漿料,灌縫膠,粘鋼膠,膠泥,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿
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