預(yù)緊碟簧/高溫預(yù)緊碟形彈簧

預(yù)緊碟簧/高溫預(yù)緊碟形彈簧是采用特殊材質(zhì)，通過精準(zhǔn)計算后確定的結(jié)構(gòu)形狀，可以在很小的變形下提供足夠的預(yù)緊力載荷，從而有效地減少密封失效的風(fēng)險。例如在換熱器上浮頭和大蓋螺栓兩側(cè)安裝高溫預(yù)緊碟形彈簧，使換熱器浮頭和大蓋在溫度、壓力的頻繁波動下，高溫預(yù)緊碟形彈簧有足夠的變形來補償而引起的預(yù)緊力的改變，防止螺栓和墊片失效。

天津元象國際貿(mào)易有限公司1997年注冊于天津保稅區(qū)，是專業(yè)從事進口精密零件銷售服務(wù)的企業(yè)。所供產(chǎn)品包括彈性件、緊固件、傳動件、氣動件、電器件、動力件等標(biāo)準(zhǔn)件與定制化產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動、軌道交通、航空工業(yè)、工程機械、電子、汽車、模具制造等眾多行業(yè)。

載應(yīng)力

在碟形彈簧加載變形過程中，軸向應(yīng)力很小，可忽略不計，因此其疲勞壽

命切向應(yīng)力影響。通常情況下，表面承受壓應(yīng)力，下表面承受拉應(yīng)力。

實際上，碟簧墊圈經(jīng)銷商，碟形彈簧的計算應(yīng)力與實際應(yīng)力并不一致，這是由于噴丸處理和

強壓處理過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力所致，實際應(yīng)力由殘余應(yīng)力和加載應(yīng)力所組成，如下圖。

彈簧的動態(tài)強度主要受下表面的拉應(yīng)力影響，由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，碟形彈簧的計算應(yīng)力高于實際應(yīng)力?；诓煌膆o 八值，碟形彈簧橫截面n 點（下表面內(nèi)邊緣）或nl （下表面外邊緣）為大拉應(yīng)力點。

彈簧上表面內(nèi)邊緣，即橫截面I 點為大．壓應(yīng)力點，該應(yīng)力直接影響彈簧的預(yù)壓變形，該變形是由于變形量超出碟形彈簧材料的彈性極限而產(chǎn)生的塑性變形導(dǎo)致，從而使彈簧自由高度減小。

天津元象國際貿(mào)易有限公司1997年注冊于天津保稅區(qū)，碟簧墊圈生產(chǎn)商，是專業(yè)從事進口精密零件銷售服務(wù)的企業(yè)。所供產(chǎn)品包括彈性件、緊固件、傳動件、氣動件、電器件、動力件等標(biāo)準(zhǔn)件與定制化產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動、軌道交通、航空工業(yè)、工程機械、電子、汽車、模具制造等眾多行業(yè)。

表面處理：一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜；也有少數(shù)采用機械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門彈簧鋼絲，寧波碟簧墊圈，應(yīng)對盤條進行扒皮處理，減少表層缺陷，碟簧墊圈批發(fā)，如果鋼廠能在鋼坯上進行修磨，也有益于減少缺陷。

　　拉絲：成品拔程的拉拔工藝對產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率和較小的道次減面率，以保證產(chǎn)品的韌性。對于高強度彈簧鋼絲，拉拔時應(yīng)控制各道次鋼絲的出口溫度低于150℃，防止鋼絲因產(chǎn)生應(yīng)變時效而出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)裂紋，這是造成鋼絲報廢的主要缺陷。為此，拉拔時必須有良好的潤滑和充分的冷卻，采用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減少鋼絲的溫升。

　　熱處理：彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細小的珠光體組織，對于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，只在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。油淬火工藝用在成品鋼絲上，采用感應(yīng)加熱或燃氣、燃油加熱爐，將鋼絲加熱至奧氏體化溫度保溫一段時間，淬火后再進行一次中溫回火。雖然名義上叫油淬火，基本上都采用水淬火或加高分子材料的水淬火。

天津元象國際貿(mào)易有限公司1997年注冊于天津保稅區(qū)，是專業(yè)從事進口精密零件銷售服務(wù)的企業(yè)。所供產(chǎn)品包括彈性件、緊固件、傳動件、氣動件、電器件、動力件等標(biāo)準(zhǔn)件與定制化產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域涉及液壓傳動、軌道交通、航空工業(yè)、工程機械、電子、汽車、模具制造等眾多行業(yè)。為更加高效、快速地服務(wù)客戶，天津元象正逐步完善銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)已完成天津、青島、沈陽、上海、無錫、寧波、武漢、重慶、成都、東莞、廈門、西安共12個服務(wù)處的設(shè)立，分別在天津、青島、啟東、東莞建立倉儲物流中心，服務(wù)全國客戶。公司全面采用ERP系統(tǒng)管理訂單、庫存及售后，嚴(yán)格遵循ISO9001服務(wù)體系，強化管理，力爭為客戶提供解決方案。