當(dāng)物料從進(jìn)料斗落入圓柱形機體之后，首先受到一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復(fù)該過程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小于一級轉(zhuǎn)子的排料間隙時，物料在重力作用下進(jìn)入到第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。第二級破碎過程與一級相同，所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比一級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個轉(zhuǎn)子。

新型立軸制砂機的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來破碎物料。

新型立軸制砂機的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進(jìn)料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時間。所以物料通過量比較快，產(chǎn)量高。

新型立軸制砂機為兩種破碎物料方法集于一個機體內(nèi)。一級破碎體現(xiàn)反擊破碎機的特點，把大塊物料靠高速沖擊而得到破碎，成為小塊料。第二級粉碎又體現(xiàn)擠壓機的特點，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運動下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強度可達(dá)30MPa，把顆粒層壓實，同時，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，新型立軸制砂機的產(chǎn)品不需要再用打散設(shè)備。

立軸細(xì)碎機優(yōu)勢：

(1)破碎比大，入料粒度100~220mm，出料粒度小于2mm的占90%以上(其中30%~60%為粉料)，出料粒度模數(shù)可調(diào);

(2)能量利用率高，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t

(3)無蓖條，物料干濕都能打，錘頭為多功能錘頭，四個方向調(diào)換使用;

(4)與球磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%;

(5)易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長

(6)運轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低;

(7)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

輪斗洗砂機工作原理：

工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

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