商洛鈕扣電池鋰電自動(dòng)裁片機(jī)哪個(gè)牌子好 體積小巧
- 作者:深圳市鵬翔運(yùn)達(dá)機(jī)械科技有限公司 2019-04-30 22:25 400
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設(shè)備介紹
自動(dòng)裁片機(jī)適用于二次鋰離子電池涂布后的正負(fù)極卷料定長精確裁切,是鋰離子電池行業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)
張力控制器放卷,步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)精密送料輥,實(shí)現(xiàn)定長送料,氣缸驅(qū)動(dòng)高硬度切刀執(zhí)行裁切。
采用行業(yè)獨(dú)創(chuàng)多導(dǎo)柱及創(chuàng)新刀具設(shè)計(jì),有效保證裁切精度、穩(wěn)定性及使用壽命;選用于銘牌元器件和PLC控制,彩色觸摸屏操作,界面清晰,操作簡便,控制裁切精度高??蓪?shí)現(xiàn)加工批次、數(shù)量設(shè)定、加工完畢自動(dòng)停機(jī)、異常狀態(tài)自動(dòng)等。
鋰電自動(dòng)裁片機(jī)的作用
一種真空夾膠玻璃生產(chǎn)用自動(dòng)裁片機(jī),包括裁切臺(tái)、裁切裝置和吸塵裝置,其特征在于:裁切臺(tái)的頂面設(shè)置有放置槽,放置槽內(nèi)設(shè)置有壓緊裝置,裁切臺(tái)的后端面上設(shè)置有安裝板,安裝板的左側(cè)設(shè)置有左定位板,安裝板的右側(cè)設(shè)置有右定位板,左定位板和右定位板之間設(shè)置有螺旋桿和第二螺旋桿,裁切裝置包括裁切組件和第二裁切組件,裁切組件與螺旋桿相連接,第二裁切組件與第二螺旋桿相連接,裁切組件和第二裁切組件均包括滑動(dòng)板、伸縮氣缸、驅(qū)動(dòng)器和切割刀盤,裁切臺(tái)的左右兩側(cè)均設(shè)置有吸塵裝置,吸塵裝置包括彈性吸塵管和吸塵泵。
螺旋桿設(shè)置在第二螺旋桿的后側(cè),螺旋桿和第二螺旋桿位置的設(shè)計(jì)可以便于裁切組件和第二裁切組件的左右,位置設(shè)計(jì)合理,使用方便,同時(shí)將螺旋桿和第二螺旋桿不設(shè)置在同一垂直面上,可以通過裁切組件和第二裁切組件對(duì)玻璃表面的不同位置進(jìn)行同時(shí)裁切作業(yè),有效提高裁切效率。
放置槽的左右兩側(cè)均設(shè)置有壓緊裝置,壓緊裝置包括壓緊氣缸和壓緊板,壓緊氣缸位于裁切臺(tái)的內(nèi)部,壓緊氣缸的活塞桿穿過放置槽的側(cè)壁與壓緊板相連接,壓緊板的底面與放置槽的底面相接觸,壓緊氣缸通過活塞桿帶動(dòng)壓緊板的左右,從而對(duì)放置槽內(nèi)的玻璃進(jìn)行限位固定,提高玻璃的裁切質(zhì)量。
裁切臺(tái)的左右兩側(cè)均設(shè)置有遮擋板,遮擋板上設(shè)置有穿孔,彈性吸塵管通過穿孔與遮擋板相連接,彈性吸塵管與穿孔相匹配,遮擋板的設(shè)計(jì)可以便于彈性吸塵管的安裝和定位,穿孔的設(shè)計(jì)可以便于彈性吸塵管與遮擋板之間的限位連接,安裝操作便捷。
進(jìn)一步,吸塵泵位于裁切臺(tái)的下方,彈性吸塵管與吸塵泵的進(jìn)氣口相連接,吸塵泵的出氣口通過輸送管與積塵箱相連接,積塵箱位于兩個(gè)吸塵泵之間,積塵箱可以將吸塵裝置吸收的玻璃屑收集,便于后期的集中回收處理,設(shè)計(jì)合理,使用方便。
正極超焊極耳
? 作 業(yè) 步 驟
一、調(diào)好點(diǎn)焊機(jī)。 二、將鋁帶放在正極刮料處刮粉短的一邊并與極片垂直,下端與極片對(duì)齊。 三、一手拿極片,一手拿鋁帶,踩動(dòng)腳動(dòng)開關(guān),使鋁帶點(diǎn)牢在極片上。 四、將點(diǎn)好的極片對(duì)齊,極耳理平。 五、將點(diǎn)好的極片流入下一道工序。 六、作業(yè)完畢,進(jìn)行5S工作。
? 作業(yè)要點(diǎn)
1、作業(yè)時(shí)必需經(jīng)品管首檢確認(rèn),用手撕點(diǎn)好的極片極耳,焊點(diǎn)處鋁箔撕破為OK。 2、點(diǎn)焊機(jī)要求以試調(diào)點(diǎn)焊焊牢為準(zhǔn)。 3、點(diǎn)數(shù)必須點(diǎn)夠,少為兩個(gè)點(diǎn),正極耳的點(diǎn)焊點(diǎn)在極片的中下部,以便于焊蓋板 時(shí)正極耳有一定的范圍。 4、極耳下端與極片對(duì)齊,超出或不齊作不良處理。 5、極耳與極片垂直,不能斜置。極耳盡量靠近附料端,極耳表面狀態(tài)應(yīng)良好。 6、不能用手直接觸摸極片。 7、操作時(shí)戴好勞保用品:手套、手指套。
負(fù)極點(diǎn)焊極耳
? 作業(yè)步驟 一、調(diào)好點(diǎn)焊機(jī)。 二、每次取拿待沖壓負(fù)極片100片左右。 三、將單個(gè)負(fù)極片焊極耳的一端放在雙頭點(diǎn)焊機(jī)下(從左到右)依次點(diǎn)焊, 每片負(fù)極片保持焊點(diǎn)數(shù)在8點(diǎn),30系列以下則點(diǎn)6點(diǎn)。 四、工作時(shí)勿將手指放點(diǎn)焊頭下。 五、作業(yè)完畢,進(jìn)行5S工作。 ? 作業(yè)要點(diǎn) 1、作業(yè)時(shí)要經(jīng)品管首檢確認(rèn),用手撕點(diǎn)好的極片極耳,焊點(diǎn)處銅箔撕破 為OK。
正極貼膠紙
? 作業(yè)步驟
一、將正極片從托盤中取出平放在工作臺(tái)上。 二、將12mm寬的膠紙放入膠紙座中,并放在身體的右側(cè)。用左手拿捏正極耳處, 右手尖牽引膠紙至極片一端貼蓋住正極耳的高溫膠紙中部,(寬度貼住粉位1 或0.5mm)。 三、將貼好一面的膠紙向前正面折疊即可,貼住正極耳至初始位置小刀劃斷即 可。 四、將正極片按工藝要求逐個(gè)貼好膠紙后放入托盤。 五、做好5S工作。
? 作業(yè)要點(diǎn)
1、膠紙貼到正極耳高溫膠紙的中部。 2、正極片貼膠紙?jiān)谝N實(shí)到位,禁止膠紙高出極片、起皺或極片貼膠紙不能自然 伸展。 3、用刀割斷時(shí)注意不要傷及極片上端的高溫膠紙。 4、使用美工刀片時(shí)注意安全。 5、作業(yè)時(shí)必須保持工作臺(tái)面潔凈。 6、不能用手直接接觸極片。 7、操作時(shí)要戴好勞保用品。
負(fù)極貼膠紙
? 作業(yè)步驟 一、將負(fù)極片從托盤中取出平放在不銹鋼的工作臺(tái)上。 二、將8mm、14mm或6mm寬的膠紙用刀尖牽引至極片一端貼蓋住負(fù)極耳 (貼住粉位1或0.5mm)。 三、翻轉(zhuǎn)負(fù)極片,貼住負(fù)極耳至初始位置反面時(shí)用小刀劃斷即可。 四、將負(fù)極片按工藝要求逐個(gè)貼好膠紙后 放入托盤. 五、工作完成后做好5S工作。 ? 作業(yè)要點(diǎn) 1、膠紙出負(fù)極片頂端1~2mm。 2、負(fù)極片貼膠紙?jiān)谝N實(shí)到位,禁止膠紙起皺或極片貼膠紙不能自然伸展。 3、用刀割斷時(shí)注意不要傷及極片上端的高溫膠紙。 4、作業(yè)時(shí)必須保持工作臺(tái)面潔凈。 5、不能用手直接觸摸極片。 6、使用美工刀片時(shí)注意安全。 7、操作時(shí)戴好勞保用品。
目前的鋰電池極片裁片機(jī),其放料軸的張力靠機(jī)械摩擦片和彈簧提供,其放料機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、同步和放料軸,在轉(zhuǎn)動(dòng)輪上設(shè)置有摩擦片,摩擦片外側(cè)設(shè)置有彈簧,在固定板另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。調(diào)節(jié)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄來改變彈簧的被擠壓程度,進(jìn)一步改變摩擦片與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的摩擦力,從而達(dá)到控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸張力的目的。采用此種手工調(diào)節(jié)方式,存在以下問題嚴(yán)重影響產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率:
1.張力偏小,不滿足制程的需求;
2.張力不穩(wěn),旋轉(zhuǎn)一周中,放料軸張力大小不均勻;
3.張力不能隨著放料卷徑減小而自動(dòng)變化,不能保證放料軸前后張力恒定;
4.采用手工調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)精度較低。
使用本公司鋰電自動(dòng)裁片機(jī)大大提高效率生產(chǎn)。
負(fù)極裁尾邊
? 作業(yè)步驟 一、負(fù)極片工藝要求的長度,作業(yè)人員在手動(dòng)裁刀上用板條定 位,同時(shí)用長鋼尺比照定位。 二、作業(yè)人員需戴好勞保手套。 三、試刀,觀察運(yùn)行是否正常。 四、將經(jīng)過負(fù)極對(duì)輥機(jī)壓過的負(fù)極片放入手動(dòng)裁刀的定位板內(nèi), 有極耳的一端與定位板條靠昆并平齊,手動(dòng)裁刀將壓延后多 的部分切掉。 五、重復(fù)以上操作 六、作業(yè)完工進(jìn)行5S工作。 ? 作業(yè)要點(diǎn) 1、作業(yè)過程中嚴(yán)禁將手伸入裁刀裁切區(qū)域。 2、有接觸負(fù)極片的作業(yè)都必需套好手套。 3、操作過程中要不斷目測負(fù)極片長與鋼尺的度是否吻合。
? 作 業(yè) 步 驟 一、將極片重量分檔,整理標(biāo)識(shí)后放進(jìn)托盤。 二、將托盤放入烤箱,極片時(shí)呈堅(jiān)直放置,做好進(jìn)出時(shí)間的型號(hào),批次號(hào)、 極性等相關(guān)記錄 。 三、正極烘烤時(shí),內(nèi)部溫度設(shè)定為100±5℃,時(shí)間為10小時(shí),測溫點(diǎn)以烘 箱中心位置的
自動(dòng)裁片機(jī)是一種將膜材料由卷材切成片材的裝置,需要使用放卷裝置保證膜材料的持續(xù)輸出,膜材料是一種大量的消耗原料,需要經(jīng)常更換,因此需要放卷裝置具有較為方便的換卷結(jié)構(gòu),能夠滿足卷材的方便及快速更換,放卷裝置換卷速度的快慢直接決定著生產(chǎn)效率的高低。
所要解決的技術(shù)問題是,提供一種換卷方便快速的自動(dòng)裁片機(jī)的放卷裝置;進(jìn)一步地,提供一種零件少、故障率少、便于維修維護(hù)的自動(dòng)裁片機(jī)的放卷裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種自動(dòng)裁片機(jī)的放卷裝置,其特征在于:包括:固定架,固定架包括豎直設(shè)置的橫向板和分別位于橫向板兩個(gè)端頭且與橫向板相垂直設(shè)置的縱向板,固定架的兩端對(duì)稱設(shè)置有方便膜材料卷材安裝及取出的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于橫向板前表面的凹槽內(nèi)的固定塊、設(shè)置于固定塊上的固定板、設(shè)置于固定板和縱向板之間的直線導(dǎo)軌和設(shè)置于直線導(dǎo)軌上的滑臺(tái),滑臺(tái)包括設(shè)置于直線導(dǎo)軌上的滑動(dòng)部和與滑動(dòng)部相垂直連接的支撐部,支撐部上設(shè)置有用于穿過絲桿的通孔,絲桿穿過通孔后,一端穿過縱向板后與馬達(dá)相連,另一端固定于固定板上;氣漲軸穿過軸承后固定于支撐部上,氣漲軸的外側(cè)端頭與磁粉制動(dòng)器相連。
氣漲軸的外側(cè)端頭為支撐部的外側(cè),對(duì)稱設(shè)置的兩塊支撐部的相對(duì)側(cè)為支撐部的內(nèi)側(cè),另一側(cè)則為支撐部的外側(cè)。
對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)氣漲軸用于穿過膜材料卷材的卷芯,將膜材料卷材固定于氣漲軸上并能夠隨著氣漲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)膜材料的持續(xù)輸出。
凹槽水平位于橫向板的中間且延伸至橫向板的兩端。
直線導(dǎo)軌包括設(shè)置于凹槽上方的上直線導(dǎo)軌和設(shè)置于凹槽下方的下直線導(dǎo)軌,上直線導(dǎo)軌和下直線導(dǎo)軌相平行設(shè)置,上直線導(dǎo)軌和下直線導(dǎo)軌上均設(shè)置有滑塊,滑塊與滑動(dòng)部固定連接。
固定架為放倒的門框形狀。
公司發(fā)明提供的一種鋰電自動(dòng)裁片機(jī)放卷裝置,換卷方便快速,生產(chǎn)效率高,且故障率少、便于維修維護(hù),進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
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深圳市鵬翔運(yùn)達(dá)機(jī)械科技有限公司成立于2007年7月,始終致力于動(dòng)力鋰電池真空干燥系統(tǒng)解決方案的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,注冊資金1000萬元,目前設(shè)有深圳研發(fā)中心、營銷中心和河南生產(chǎn)制造基地,其中河南生產(chǎn)基地占地近200畝。公司配備光纖激光切割機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、全自動(dòng)焊接機(jī)器人、CNC加工中心等國際的生產(chǎn)加工設(shè)備,目前擁有員工300余人,其中技術(shù)人員140余人。公司具有年產(chǎn)5000余臺(tái)套鋰電池智能干燥裝備的生產(chǎn)能力。2017年動(dòng)力鋰電池干燥系統(tǒng)營業(yè)額2.3億元,預(yù)計(jì)2018年?duì)I業(yè)額3.3億元。公司擁有的行業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),目前已申報(bào)專利123件,其中發(fā)明專利22件,截止2018年9月份,授權(quán)專利71件,獲得軟件著作權(quán)17件。已通過ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,被認(rèn)定為、深圳。公司擁有占地近200畝的河南生產(chǎn)制造基地,擁有6棟標(biāo)準(zhǔn)化廠房,生產(chǎn)員工占員工總?cè)藬?shù)30%,擁有鈑金和機(jī)加工設(shè)備,如大型激光切割機(jī)、數(shù)控液壓剪板機(jī)、數(shù)控加工中心、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、自動(dòng)焊接機(jī)器人、靜電噴涂設(shè)備、噴涂機(jī)器人等,具有年產(chǎn)5000余臺(tái)套鋰電池智能干燥裝備的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)裝備水平、裝備規(guī)模以及產(chǎn)業(yè)化能力居國內(nèi)前列。常規(guī)交貨L/T90天,可接受加急L/T60天,所有客訴均在12H響應(yīng)及處置完畢。公司研發(fā)人員占員工總數(shù)約50%,研發(fā)投入占營業(yè)收入15%,目前已申報(bào)專利123件,其中發(fā)明專利22件,截止2018年9月份,授權(quán)專利71件,獲得軟件著作權(quán)17件。公司不斷研發(fā)鋰電池智能干燥裝備系列及鋰電池全自動(dòng)干燥線系列新產(chǎn)品,與中科院、清華大學(xué)、香港科技大學(xué)、鄭州大學(xué)等多所科研機(jī)構(gòu)和高校建立了長期合作。
產(chǎn)品價(jià)格:面議
發(fā)貨地址:廣東深圳包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號(hào):113474468公司編號(hào):9294058
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