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    一般我們用到的非標(biāo)封頭的焊接方法有三種：手工焊、氬弧焊、埋弧焊。下面我們詳細(xì)了解一下焊接操作。 非標(biāo)封頭的手工焊主要用于碳鋼3-6mm板材的焊接，埋弧焊以8mm以上碳鋼不銹鋼板材的焊接為主，氬弧焊以3-6mm不銹鋼的焊接為主。由于焊絲焊劑易受潮，平時(shí)將焊絲焊劑儲(chǔ)存在紅外線電子烘干機(jī)內(nèi)，焊劑HJ431以及HJ260的烘干溫度為250-300℃。焊絲J422以及J350的烘干溫度分別為150℃和300℃。 非標(biāo)封頭的板材厚度決定了焊接時(shí)需要單面焊或者雙面焊，在焊接結(jié)束后要對焊縫進(jìn)行RT探傷（X射線）判斷有沒有氣孔，裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)以上缺陷，要進(jìn)行返修，直至拍片過關(guān)。
    非標(biāo)封頭中的蝶形封頭是一種由球面部分、直邊段以及過渡區(qū)三部分組成的封頭，它邊緣應(yīng)力的大小是與過渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關(guān)系的，蝶形封頭不用的工作場合，所需的封頭都是不一樣的。 非標(biāo)封頭的蝶形封頭，又稱帶折邊球形封頭，由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過渡部分組成。 非標(biāo)封頭的碟形封頭邊緣應(yīng)力的大小，其實(shí)是與過渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關(guān)的，而且比值越小，曲率半徑突變的就越厲害，產(chǎn)生的邊緣應(yīng)力也不銹鋼封頭是一種用來封堵不銹鋼管道的產(chǎn)品。
    國標(biāo)非標(biāo)封頭在社會(huì)生活中用途是比較廣泛的，封頭是屬于一種壓力容器中鍋爐的一種零件部分，在平常的情況下封頭是使用在壓力容器的兩端經(jīng)常被用到的 在平常的情況下末端部分力可以做封堵的的狀況使用也屬于一種緩解的管件部分，而且封頭的使用形式有很多，用途也是十分廣泛。
    大口徑封頭在石油化工設(shè)備壓力容器制造中的橢圓形封頭整體沖壓成形加工，應(yīng)對封頭的展開下料和沖壓成形后的幾何形狀尺寸加以質(zhì)量控制，要保證所沖壓成形的封頭幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求，就必須對封頭的制造全部過程加以控制，其質(zhì)量控制環(huán)節(jié)非常重要。
    我工廠擁有旋壓和3500T模壓兩條生產(chǎn)線，并配有先進(jìn)的檢測設(shè)備、X射線探傷、磁粉、光譜、測厚儀、等專業(yè)的檢測設(shè)備、封頭系列；可生產(chǎn)18-7000口徑的各種材質(zhì)的、橢圓封頭、橢圓形封頭，球型封頭、蝶形封頭、碟形封頭，平底封頭、錐形封頭、無邊封頭、八字封頭、孔蓋、爐殼等。管帽系列可生產(chǎn)；國標(biāo)管帽、美標(biāo)、德標(biāo)、管線鋼打壓管帽、日標(biāo)管帽。并可根據(jù)客戶要求定做各非標(biāo)封頭管帽。封頭廠自成立以，憑借多年的生產(chǎn)技術(shù)、和以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的原則，得到了廣大客戶的認(rèn)可。產(chǎn)品遍布全國各地深受客戶好評。


    大口徑封頭


    公司擁有先進(jìn)的鋼管和管件生產(chǎn)制造設(shè)備，產(chǎn)品包括：碳鋼，合金鋼，不銹鋼等各種材質(zhì)的管材、高、中、低壓管件、壓力容器，電廠管道配件，電廠雜項(xiàng)組件，工廠化配置管件，耐磨防腐保溫管道，彈簧支吊架、機(jī)械輸送系統(tǒng)，五金類各種小件等。碳鋼封頭生產(chǎn)廠家橢圓封頭又名為橢圓型封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進(jìn)料-理化-下料-熱鍛成型-熱處理-檢驗(yàn)-金加工-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識(shí)-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識(shí)-包裝打字-發(fā)運(yùn)。國標(biāo)封頭是石油化工、原子能到食品制多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
    國標(biāo)大口徑封頭廠家
    大口徑封頭的作用就是1.管道到頭了，不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個(gè)末端來使用。2.用在壓力容器上，上下各有一個(gè)封頭，中間是一個(gè)直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。
    碳鋼封頭的其他叫法：碳鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。規(guī)格：厚度：隨圓形封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的*終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。實(shí)踐證明,任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。
    封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強(qiáng)度，又能滿足安全使用的需求。
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    碳鋼非標(biāo)球冠封頭沖壓成形是一種典型坯料塑性加工工藝，整個(gè)坯料在成形過程中發(fā)生劇烈的金屬塑性流變，各部分應(yīng)力、應(yīng)變和金屬流動(dòng)狀態(tài)極為復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)精確定量控制，易形成如周邊起皺、起包、球冠變形及直邊處縱向裂紋等缺陷。大口徑球冠封頭生產(chǎn)廠家卓越管業(yè)沖壓技術(shù)的展望大口徑球冠封頭一般用于壓力容器等安全部件，因此對其壽命有嚴(yán)格要求。但目前針對封頭壽命的評估均是從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面考慮，對于沖壓等制造過程的影響還未作考慮，因此如何準(zhǔn)確預(yù)測大口徑球冠沖壓封頭內(nèi)的殘余應(yīng)力，并通過工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)、新的沖壓工藝或增加表面處理實(shí)現(xiàn)殘余應(yīng)力控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高壽命大口徑球冠沖壓封頭制造。
    球冠封頭生產(chǎn)廠家
    1.大口徑球冠封頭沖壓技術(shù)及其現(xiàn)狀1.1大口徑球冠封頭的沖壓成形原理大口徑球冠封頭沖壓成形屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形范疇。與筒行件相比，封頭沖壓成形機(jī)理更加復(fù)雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制，是大口徑球冠封頭成形中的難點(diǎn)。能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是整個(gè)工藝的關(guān)鍵。大口徑球冠封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下，而維向應(yīng)力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應(yīng)力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。應(yīng)力分界圓外的毛坯在成形過程中處于一向受拉和另一向受壓的應(yīng)力狀態(tài)，與筒形件拉深時(shí)變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)相同，其變形機(jī)理屬于拉深變形，稱之為曲面零件的*成形原理。在應(yīng)力分界圓內(nèi)，板料在成形過程中處于雙向拉應(yīng)力的狀態(tài)，板料在此應(yīng)力狀態(tài)下，產(chǎn)生厚度變薄的脹形，稱之為曲面零件的第二成形機(jī)理。凸模形狀不同，則成形后依靠的拉深機(jī)理和脹形機(jī)理各自形成部分所占比例不同。
    1.2大口徑球冠封頭的沖壓技術(shù)要點(diǎn)（1）凹模圓角半徑的確定一般來說，圓角R盡可能取大些，大的R可以降低極限拉深系數(shù)，減少?zèng)_壓時(shí)摩擦阻力、提高材料的流動(dòng)性，從而提高橢球體表面質(zhì)量，但是R過大時(shí)會(huì)削弱壓邊圈的作用，引起起皺和鼓包現(xiàn)象；R過小時(shí)使材料流動(dòng)性降低，使封頭表面質(zhì)量降低甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源，導(dǎo)致封頭被拉裂，還會(huì)降低模具的使用壽命，因此圓角R的大小要適當(dāng)。（2）模具間隙的確定一般來說，間隙過小會(huì)增大沖壓時(shí)摩擦阻力、降低材料的流動(dòng)性，降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源，導(dǎo)致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命；間隙過大沖壓時(shí)摩擦阻力會(huì)減小、材料的流動(dòng)性增大，引起皺褶和鼓包現(xiàn)象，因此模具間隙大小要適當(dāng)。（3）拉深次數(shù)的確定拉深次數(shù)和拉深量是沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點(diǎn)之一，直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟(jì)性。拉深次數(shù)決定于每次拉深時(shí)允許的極限變形程度，拉伸系數(shù)是衡量拉深變形程度的一個(gè)重要的工藝參數(shù)。（4）沖壓板料尺寸的確定沖壓板料毛坯尺寸過大將導(dǎo)致封頭沖壓過程中主缸壓力增大，封頭直線段部位減薄嚴(yán)重，甚至產(chǎn)生龜裂成為裂紋源，誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生；沖壓板料毛坯尺寸過小導(dǎo)致所需壓邊力過大，當(dāng)設(shè)備壓邊力不夠大時(shí)沖壓過程中板料流動(dòng)過快就會(huì)引起鼓包、起皺的產(chǎn)生。1.3大口徑球冠封頭沖壓過程中易出現(xiàn)的缺陷及解決方法
    （1）周邊起皺，封頭沖壓時(shí)坯料外的壓縮量*。此壓縮量向三個(gè)方向流動(dòng)，增加邊緣厚度；拉深時(shí)向中心流動(dòng)，補(bǔ)充徑向拉??；向外自由伸長，即徑向擴(kuò)大。由于徑向流動(dòng)阻力小，所以向外伸長往往較大。如果坯料較薄或模具不當(dāng)、工藝不當(dāng)，使封頭在拉延過程中其變形區(qū)切向壓應(yīng)力大于徑向拉應(yīng)力時(shí)，就會(huì)喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生周邊皺折。
    影響起皺產(chǎn)生的主要原因是坯料的相對厚度，相對厚度越大，坯料邊緣穩(wěn)定性越好，切向壓應(yīng)力只能使板邊變厚；相對厚度越小，對板邊縱向彎曲抗力越小，易喪失穩(wěn)定而起皺。此外，板坯加熱溫度不均、模具間隙及下模圓角太大、坯料焊縫太高、壓邊力太小或不均等都能產(chǎn)生皺折。坯料產(chǎn)生皺折后，很難通過上下模具間的間隙，容易被拉斷。即使通過下模，起皺也無法消除，影響封頭質(zhì)量。
    通過使用壓邊圈，可以防止起皺的產(chǎn)生。壓邊圈的壓力應(yīng)合適，壓力過大增大摩擦力，使拉應(yīng)力增大，封頭被拉薄甚至拉斷；過小則不能防止起皺的產(chǎn)生。不產(chǎn)生起皺*適宜的壓邊力應(yīng)是一個(gè)變值，即應(yīng)隨沖頭向下行程的增加而逐漸加大，這在實(shí)際生產(chǎn)中是難以實(shí)現(xiàn)的。
    （2）起包
    在一般大口徑球冠球冠封頭的拉深過程中，起包現(xiàn)象多發(fā)生在封頭曲率較大的部位。采用圈形整體式壓延模，先對封頭折邊附近的大曲率部位進(jìn)行預(yù)壓，使坯料成為平底鍋形，再用凸模壓制成型這樣，在曲率較大的部位，由于預(yù)壓成了一定的幾何形狀，在其預(yù)壓區(qū)域存在冷作硬化現(xiàn)象，增強(qiáng)了坯料變形過程中的剛性，則避免了起包現(xiàn)象的發(fā)生。
    （3）球冠變形及直邊縱向裂紋
    球冠變形產(chǎn)生的原因是脫模方法不當(dāng)，或封頭吊運(yùn)溫度太高。直邊處縱向裂紋是危害性較大的一種缺陷。產(chǎn)生的原因是坯料邊緣不光滑或有缺口、脫模溫度太低等。這兩種缺陷的防止方法是仔細(xì)檢查和清理坯料邊緣，合理制定加熱規(guī)范和控制脫模溫度。
    此外，直邊拉痕或壓坑也是常出現(xiàn)的缺陷。原因是下模及壓邊圈工作表面粗糙，潤滑不好，坯料氣割熔渣未清除。防止方法是提高下模壓邊圈工作表面的光滑度，合理使用潤滑劑，清除坯料上熔渣及氧化皮等。
    2.大口徑球冠封頭沖壓技術(shù)在數(shù)值模擬中的應(yīng)用
    通過長期的生產(chǎn)實(shí)踐摸索，現(xiàn)已建立了較為成熟的常規(guī)大口徑球冠封頭沖壓成形工藝，但也是僅停留在粗略的定性分析和工人豐富經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上建立的控制成形質(zhì)量的工藝措施，更多的時(shí)候采用增加坯料厚度的方法來滿足封頭承壓要求，但是這樣導(dǎo)致封頭厚度變大，制造成本顯著增加。近年來隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)值計(jì)算理論的快速發(fā)展，利用有限元等數(shù)值計(jì)算軟件來優(yōu)化封頭成形工藝的研究受到廣泛關(guān)注，如使用數(shù)值計(jì)算和實(shí)驗(yàn)兩種方法研究了內(nèi)部施加載荷的蝶形封頭在彈塑性階段的應(yīng)力應(yīng)變分布情況，如數(shù)值計(jì)算研究了分別施加內(nèi)、外載荷的球冠封頭在彈性和塑性階段應(yīng)力應(yīng)變分布，也確定了這些封頭內(nèi)、外臨界壓力值。這些研究和理論分析為封頭成形制造過程由定性分析向定量控制轉(zhuǎn)變提供了技術(shù)支持。
    3.1大口徑球冠封頭起皺缺陷的有限元模擬
    在大口徑球冠封頭拉深成形中，起皺是一個(gè)比較常見的問題。起皺將導(dǎo)致工件重新設(shè)計(jì)，并重新進(jìn)行拉深成形，勢必會(huì)造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，成本增加。如何避免起皺，已經(jīng)被得到了重視。對于拉深中出現(xiàn)的起皺現(xiàn)象，已經(jīng)有大量的實(shí)驗(yàn)和理論計(jì)算研究這一現(xiàn)象的發(fā)生機(jī)理，如采用能量方法分析了圓盤在沖壓過程中的起皺現(xiàn)象，如研究承受平面徑向拉應(yīng)力的環(huán)形平板的彈性起皺問題。
    大量的文獻(xiàn)證明有限元方法能夠成為一個(gè)模擬大口徑球冠封頭拉深成形的強(qiáng)有力的分析工具。如果有限元分析建立在可靠的數(shù)據(jù)、正確的模型和適當(dāng)?shù)姆治龇椒ɑA(chǔ)之上，那么有限元分析將能足夠可靠的預(yù)測大口徑球冠拉深成形結(jié)構(gòu)，并能直接指導(dǎo)模具的設(shè)計(jì)。
    一般有兩種有限元方法模擬失穩(wěn)起皺的發(fā)生，即線性（特征值）分析和非線性分析。對于線性分析，其中的剛度矩陣是獨(dú)立的負(fù)載和位移，特
    球冠封頭生產(chǎn)廠家
    碳鋼非標(biāo)球冠封頭通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進(jìn)行分析，及實(shí)際工件成形實(shí)驗(yàn)分析，將為具體評估材料的可彎曲性、計(jì)算成形所需的力、設(shè)計(jì)模具、預(yù)報(bào)彎曲或沖壓后的回彈以提高產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，防止在成形過程中產(chǎn)生缺陷提供理論分析依據(jù)，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并滿足容器制造業(yè)提高標(biāo)準(zhǔn)后的技術(shù)需求。征值分析是*適合的方法。大部分商業(yè)代碼提供特征值翹起分析模塊。
    我國現(xiàn)有的封頭標(biāo)準(zhǔn)，是按結(jié)構(gòu)型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來某些困難。
    第一、以往的封頭標(biāo) 準(zhǔn)都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn) 與驗(yàn)收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制（ 與 《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》），缺少與分析設(shè)計(jì)相配套的封頭標(biāo)準(zhǔn)，不能不說是我國 壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化工作的一大缺憾。
    第二，GB150屬強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標(biāo)準(zhǔn)卻是指導(dǎo)（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。
    封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
    ● 封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。
    ●封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運(yùn)行。
    泉州非標(biāo)封頭報(bào)價(jià)
    大口徑非標(biāo)封頭標(biāo)準(zhǔn)壓力容器橢圓封頭是壓力容器的主要受壓元件之一,它的質(zhì)量影響著整個(gè)容器的質(zhì)量和安全.隨著各封頭專業(yè)廠的壯大,冷旋壓成形工藝由于其模具投資小、適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)正越來越多地運(yùn)用。大口徑非標(biāo)封頭標(biāo)準(zhǔn)由于冷旋壓與模壓的加工工藝不同，以及工藝執(zhí)行不嚴(yán)，產(chǎn)生了不少問題，而不銹鋼封頭冷旋成形產(chǎn)生裂紋的問題較模壓嚴(yán)重得多。我廠委托加工的304冷旋壓封頭，大部分于成形后產(chǎn)生了裂紋，包括母材和焊縫區(qū)域都有產(chǎn)生。大口徑非標(biāo)封頭標(biāo)準(zhǔn)封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。大口徑非標(biāo)封頭封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運(yùn)行。強(qiáng)力旋壓是上世紀(jì)五十年代在普通旋壓的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，龍巖厚壁封頭，早是在瑞典、德國被用于民間工業(yè)(例如，高壓厚壁封頭管帽規(guī)格，加工鍋皿等容器)。
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    滄州卓越管道有限公司，公司坐落于河北省滄州市鹽山縣城南工業(yè)區(qū),是一家專業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管的大型企業(yè)，是專門從事鋼管防腐、鋼管保溫、配套工程施工，以及防腐材料研發(fā)制造的大型專業(yè)化企業(yè)，是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會(huì)理事單位。 公司始建于2008年，年生產(chǎn)能力400萬平方米，廠區(qū)占地面積3000平方米，擁有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有員工175人，高級技術(shù)職稱26人，現(xiàn)有先進(jìn)螺旋鋼管（口徑219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生產(chǎn)線6條，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5037—2008GB/T9711.19711.2填補(bǔ)了我國大口徑厚壁螺旋管的空缺。公司擁有8條大型螺旋鋼管生產(chǎn)線，年產(chǎn)螺旋鋼管80萬噸，材質(zhì)有Q235B、Q345B(16錳)、20#、L245、L290。公司先后引進(jìn)美國先進(jìn)的林肯大口徑直縫鋼管自動(dòng)焊設(shè)備，以及國際生產(chǎn)質(zhì)量高端的西德JCOE鋼管成型工藝，專業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫鋼管生產(chǎn)線4條，先進(jìn)的德國鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具有科技含量高，工藝技術(shù)先進(jìn)等特點(diǎn)。3條具有國際先進(jìn)水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。其中設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機(jī)、3PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機(jī)、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)泡設(shè)備、發(fā)泡平臺(tái)、玻璃鋼纏繞機(jī)、2PE包覆，水泥砂漿噴涂機(jī)等防腐保溫配套檢測設(shè)備。 本公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道（鋼管、管件）的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐（2PE防腐鋼管）和三層聚乙烯防腐（3PE防腐鋼管）、雙層聚丙烯（2PP防腐鋼管）和三層聚丙烯（3PP防腐鋼管）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710飲用水管道）、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保溫鋼管、預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn)。 公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，建立了完善的質(zhì)量保證體系，已通過ISO9001:2000認(rèn)證，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和先進(jìn)的檢測設(shè)備為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供可靠保證。 我們始終秉承“信譽(yù)第一，質(zhì)量為本”的企業(yè)理念和“客戶至上，以德興廠”的經(jīng)營宗旨，致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的最優(yōu)化企業(yè)，愿我公司能成為您的長期合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！

    產(chǎn)品價(jià)格：面議
    發(fā)貨地址：河北滄州包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 件產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號(hào)：113546164公司編號(hào)：14386124
    滄州卓越管道有限公司 賈麗麗先生 經(jīng)理 認(rèn)證郵箱認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 13403179666
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