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    (壓緊機(jī)構(gòu))
    手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。A、手動壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。B、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)(配置先進(jìn)的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機(jī)正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時,達(dá)到最大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。C、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機(jī)電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限
    板框壓濾機(jī)的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔.
    壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
    過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
    產(chǎn)品介紹編輯 功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固、液分離的作用。
    所屬學(xué)科:煤炭科技(一級學(xué)科);礦山機(jī)械工程(二級學(xué)科);選煤機(jī)械(三級學(xué)科)。
    歷史:第一臺壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。
    壓濾機(jī)使用范圍:
    醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)
    巢湖脫硫壓濾機(jī)
    隔膜壓濾機(jī)的工作原理及優(yōu)點
    隔膜壓濾機(jī)在輸料泵的輔助下,過濾室是過濾材料的輸入裝置,通過過濾室中的過濾器。(普通布只能讓液體和固體顆粒和細(xì)小的液體經(jīng)過),透析過濾器,固體被截取在濾布中,從而完成一般壓濾機(jī)設(shè)備的效果。
    隔膜壓濾機(jī)的特點是進(jìn)行兩次干燥干燥壓榨濾餅,濾室的特殊設(shè)計,使得它可以在濾室內(nèi)充滿濾餅,自動關(guān)閉進(jìn)水閥,氣體或液體進(jìn)入過濾室,過濾布膨脹變形,從而達(dá)到對濾餅的二次壓榨的作用,進(jìn)一步降低水分。
    進(jìn)一步進(jìn)入氣體,進(jìn)一步降低濾餅中的水分。高壓空氣通過濾餅,將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離,這是烘干法。
    隔膜壓濾機(jī)具有以下優(yōu)點:
    1.隔膜壓濾機(jī)采用濾板的膨脹設(shè)計。將氣體膨脹到濾板上,濾餅被擠壓在濾板的中部,從而降低濾餅的水分。

    2.采用氣體反吹技術(shù)。壓濾機(jī)停止加料時,高壓氣體過濾到濾板的濾餅中,再將過濾后的殘液進(jìn)一步干燥,以減少濾渣中的毛細(xì)水和結(jié)構(gòu)水。(前兩個優(yōu)點的共同作用,可使濾餅水分減少到9%左右。)
    3.濾板是由斜坡設(shè)計的。隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料口的設(shè)計是以過濾板通過斜面為基礎(chǔ),使濾液與隔膜充分接觸,最大限度地過濾,提高過濾速度,提高工作效率。
    4.濾板的結(jié)構(gòu)。每個濾板由復(fù)合板和聚丙烯過濾板組成。復(fù)合板由兩個過濾器組成,相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣。它不僅有利于濾布的更換,而且提高了過濾效率。
    5.過濾板材料。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯,隔膜采用天然橡膠制成,設(shè)備穩(wěn)定使用,抗裂試驗達(dá)到10萬次。
    6.自動化。隔膜壓濾機(jī)采用自動清洗過濾器的設(shè)計,節(jié)約用水,節(jié)省時間。采用自動卸料設(shè)計,可由一人控制。
    從上述內(nèi)容可見,隔膜壓濾機(jī)濾餅含水率低,濾板牢固,操作簡單,易于洗滌、生產(chǎn),適用于對濾餅干燥要求較高的行業(yè)。
    巢湖脫硫壓濾機(jī)
    板式壓濾機(jī)
    板式壓濾機(jī)也就是板框壓濾機(jī),板框式壓濾機(jī)。板式壓濾機(jī)過濾面積大,流量大,適用范圍大,所以在制藥、化工、食品等行業(yè)有廣泛用途,應(yīng)用在制藥廠針劑藥液之過濾,效果尤其滿意。
    壓濾機(jī)介紹
    壓濾機(jī)是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實現(xiàn)過濾的機(jī)械。上海板式壓濾機(jī),適用于濃度50%以下之粘度較低、含渣量較少的液體,作密閉過濾以達(dá)到提純,滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求;直接選用微孔濾膜,可不經(jīng)微孔薄膜過濾器過濾可達(dá)到無菌過濾之目的。
    特點
    板式壓濾機(jī)除配用電機(jī)外,其它機(jī)件均采用OCr19Ni9優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,本機(jī)應(yīng)加壓密閉過濾,過濾損耗少;過濾質(zhì)量好,效率高。過濾部分由九層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當(dāng)減少或增強(qiáng)濾板層數(shù),使這適合生產(chǎn)需要,因此本機(jī)具有一機(jī)多用適用范圍廣之特點;濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,結(jié)構(gòu)先進(jìn),不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,本機(jī)配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機(jī)小,耗電省。機(jī)座下裝有膠輪,操作方便,移動靈活,可供移動使用。
    板框壓濾機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
    (1)機(jī)架:機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。a、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口) b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。c、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
    (2)壓緊機(jī)構(gòu):手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。a、手動壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。 b、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)(配置先進(jìn)的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機(jī)正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時,達(dá)到最大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。 c、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連。
    (3)過濾機(jī)構(gòu):過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
    超高壓污泥壓濾機(jī)
    高壓污泥壓濾機(jī)對污泥脫水后產(chǎn)生的泥餅
    一、新型壓濾機(jī)每個濾室氣動鼓起濾布卸料,卸料無需人工輔助,全自動干干凈凈完成;
    二、新型壓濾機(jī)壓榨力可達(dá)到10MPa,使得濾餅含水率大幅度降低(30%-600%),大大降低了濾餅后續(xù)處理費用。
    三、新型壓濾機(jī)量是傳統(tǒng)壓濾機(jī)的3-4倍,大大節(jié)省了設(shè)備投資,減小了廠房占地面積;
    四、新型壓濾機(jī)污泥脫水周期40分鐘即可完成,是傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)的三分之一;
    五、新型壓濾機(jī)藥劑投加量是傳統(tǒng)壓濾機(jī)的三分之一,不僅節(jié)省了藥劑費用,而且大大減小了污泥體積;并且污泥脫水處理也相當(dāng)環(huán)保。
    六、新型壓濾機(jī)濾布使用時間2-3倍。卸料時,濾布鼓起,形成氣壓,拉伸濾布,放大孔徑,促使微小顆粒徹底反充掉,永不堵塞濾布,濾布透水性每時每刻達(dá)到良好過濾狀態(tài)。
    七、新型壓濾機(jī)濾板是鋼板加工而成,無需更換濾板,每年節(jié)省很大的維護(hù)費用;
    八、新型壓濾機(jī)電耗量是其他類型污泥壓濾機(jī)的1/3左右。
    綜上所述,新型壓濾機(jī)相對于普通污泥壓濾機(jī)具有明顯優(yōu)勢,在污泥脫水處理中更省錢、更環(huán)保、更省時間。
    帶式壓榨過濾機(jī)
    帶式壓榨過濾機(jī),又稱帶式過濾機(jī),是由兩條無端的濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間之間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。
    特點
    帶式壓榨過濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續(xù)作業(yè),易于維護(hù)等優(yōu)點,其成本和運行費用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上,因此成為城市污水處理的首選設(shè)備。
    帶式過濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè),尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用最為普遍。
    原理
    帶式壓榨過濾機(jī)工作原理大體分為 4 個階段:
    第一階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
    第二階段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
    第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
    第四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
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    杭州雅頓過濾機(jī)械有限公司是一家具有自主設(shè)計開發(fā)和生產(chǎn)制造能力并吸收了國內(nèi)外優(yōu)秀同行廠家的產(chǎn)品優(yōu)點、加工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝先進(jìn)、實力雄厚、產(chǎn)品通過ISO900l質(zhì)量體系認(rèn)證的新型分離機(jī)械的專業(yè)生產(chǎn)公司。 我公司生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品-防腐型壓濾機(jī),設(shè)計合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講究、堅固耐用、品種多,規(guī)格齊全。產(chǎn)品分為:自動、手動、液動、廂式、板框式、機(jī)、電、液一體式和機(jī)、電、液分體式壓濾機(jī),其中壓濾機(jī)濾板采用增強(qiáng)聚丙烯濾板,其過濾面采用點狀圓錐凸臺設(shè)計,模壓成型,過濾面積大,濾速快,過濾周期短,極大地 "提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。公司可根據(jù)用戶需要,設(shè)計制造各種特殊性能的壓濾機(jī),配置具有抗腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽,維修、維護(hù)不同生產(chǎn)產(chǎn)家的壓濾機(jī)。 為了適應(yīng)市場需求,公司努力提高產(chǎn)品檔次,積極研究耐高溫、耐高腐蝕、耐高壓、高自動化和大過濾面積壓濾機(jī);公司先后開發(fā)、生產(chǎn)了濾板尺寸從400mm至1600mm,過濾面積從0.6㎡至600㎡各式壓濾機(jī)。1、增強(qiáng)聚丙烯濾板化學(xué)性能穩(wěn)定。抗腐蝕性強(qiáng),耐酸、堿、鹽的侵蝕,無毒、無味,自重小,強(qiáng)度高,操作省力。2、金屬濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。3、為降低濾渣的含水率,還生產(chǎn)帶橡膠隔膜的壓濾機(jī)。 我公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)工作適應(yīng)性強(qiáng),產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu),廣泛應(yīng)用化工、輕工、石油、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國防工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域,深受用戶歡迎。 化工:染料、顏料、鈦白粉、電解錳、、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、保險粉、氯酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑(硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁)等。 醫(yī)藥:抗生素(金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素),植酸鈣、中藥肌醇、生長派生沙、有機(jī)磷,糖化酶。 食品:黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。 冶金:(金、銀、銅、鐵、鋅)礦、稀土等粉未送礦。 煉油:白油、香油、輕油、甘油、機(jī)械油、植物油。 非礦:高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土,磷礦,碳酸氫鈣。 污水處理:化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等。 我公司秉承“質(zhì)量第一,用戶第一”的公司宗旨,攜手社會各界,共創(chuàng)美好明天。


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