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    激光技術(shù)應(yīng)用市場(chǎng)


    激光技術(shù)是涉及到光、機(jī)、電、材料及檢測(cè)等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù)，傳統(tǒng)上看，它的研究范圍一般可分為：
    激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。
    激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。


    ??激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。


    ??激光切割：汽車行業(yè)、計(jì)算機(jī)、電氣機(jī)殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機(jī)件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。


    ??激光打標(biāo)：在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用，目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。


    ??激光打孔：激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國(guó)內(nèi)目前比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準(zhǔn)分子激光器、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。


    ??激光熱處理：在汽車工業(yè)中應(yīng)用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時(shí)在航空航天、機(jī)床行業(yè)和其它機(jī)械行業(yè)也應(yīng)用廣泛。我國(guó)的激光熱處理應(yīng)用遠(yuǎn)比國(guó)外廣泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器為主。


    ??激光快速成型：將激光加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合而形成。多用于模具和模型行業(yè)。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。


    ??激光涂敷：在航空航天、模具及機(jī)電行業(yè)應(yīng)用廣泛。目前使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器為主。
    刀模激光切割技術(shù)的問世有利于可持續(xù)發(fā)展


    激光切割的不斷發(fā)展，也帶動(dòng)了刀模激光切割機(jī)技術(shù)的發(fā)展和提高，這項(xiàng)技術(shù)的問世代替了傳統(tǒng)的手工技術(shù)，在一定意義上提高了工作效率，改善了工作模式。



    刀模激光切割機(jī)主要利用激光的強(qiáng)能量性對(duì)刀模板進(jìn)行高深度燒蝕，從而達(dá)到安裝切割刀的目的。刀模激光切割是一種全新自動(dòng)化的加工方法，有著精確、快捷、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。用戶可以任意制定產(chǎn)品的形狀、大小進(jìn)行快速成型，在圖像輸入電腦的時(shí)候可以任意的更改或變換，使你的工作效率跟快。


    首先，刀模激光切割機(jī)技術(shù)提供了百分之百的儲(chǔ)蓄刀模具技術(shù)，無需模具是否平坦或柔軟。激光生產(chǎn)工具可以提供多種精度、深度切割，并且可以進(jìn)行切削和穿孔切割。同時(shí)激光切割機(jī)可以很大程度上轉(zhuǎn)換廢品，不僅可以節(jié)約成本而且也為當(dāng)今可持續(xù)發(fā)展做了一大貢獻(xiàn)。


    其次，刀模激光切割技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)工作效率高，激光頭可以固定光路，可以高強(qiáng)度的穩(wěn)定機(jī)床，同時(shí)工作的時(shí)候不需要輔助氣體，操作的時(shí)候簡(jiǎn)單方便。


    刀模激光切割機(jī)是一項(xiàng)運(yùn)用激光來對(duì)材料進(jìn)行加工的新技術(shù)，刀模激光切割技術(shù)應(yīng)用范圍非常的廣泛，在皮革制造業(yè)中使用的特別多，可以進(jìn)行高精度的工藝加工，使用時(shí)靈活性高。
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    激光應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展


    激光手術(shù)：
    激光能產(chǎn)生高能量﹑聚焦精確的單色光﹐具有一定的穿透力﹐作用于人體組織時(shí)能在局部產(chǎn)生高熱量。
    激光手術(shù)就是利用激光的這一特點(diǎn)﹐去除或破壞目標(biāo)組織﹐達(dá)到治療的目的。
    主要包括激光切割和激光換膚。

    激光武器：
    激光武器有它的獨(dú)特性，令它被廣泛應(yīng)用于防空，反坦克，轟炸機(jī)自衛(wèi)等軍事用途.


    激光之所以能成為威力強(qiáng)大的武器，


    是因?yàn)樗腥齻€(gè)層次的破壞能力: 1.燒蝕效應(yīng) 跟激光熱加工原理一樣，當(dāng)高能激光束射到目標(biāo)時(shí)，激光的能量會(huì)被目標(biāo)的材料吸收，轉(zhuǎn)化為熱能.這些熱能足以令目標(biāo)部分或完全穿孔，斷裂，熔化，蒸發(fā)，甚至產(chǎn)生爆炸.

    2.激波效應(yīng) 如目標(biāo)材料被氣化，目標(biāo)材料會(huì)在極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生反沖作用，形成壓縮波使材料表面層裂碎開，碎片向外飛時(shí)造成進(jìn)一步破壞.

    3.輻射效應(yīng) 目標(biāo)材料氣化的同時(shí)會(huì)形成等離子體云，能產(chǎn)生輻射紫外線及X光線，使目標(biāo)內(nèi)部的電子零件被破壞。

    激光能源：
    激光還可應(yīng)用于核能發(fā)電上。
    世界上現(xiàn)在建成的核發(fā)電站使用的核燃料是鈾， 使用氚核燃料的研究尚未成功。
    從研究所得，氚核燃料比鈾核燃料更加耐燒，1公斤氚核燃料燃燒產(chǎn)生的能量比鈾核燃料高3倍多。
    更有吸引力的是氚核燃料在地球上的儲(chǔ)量大。
    每升海水中含有 0.03克氘。這0.03克氘聚變時(shí)釋放出采的能量相當(dāng)于300升汽油燃燒的能量。
    海水的總體積為13．7億立方公里，共含有幾億億公斤的氘。
    這些氘的聚變所釋放出的能量，足以保證人類上百億年的能源消耗，既然氚核燃料這么好.為甚么現(xiàn)在還不用?
    問題就在于把它點(diǎn)火燃燒不是一件容易做到的事。
    劃一根火柴燃燒的溫度就可以把紙片,汽油點(diǎn)著火，要讓這種核燃料著火，則需要億度的高溫。
    激光是目前較有可能達(dá)到這個(gè)點(diǎn)火溫度的技術(shù)。
    激光刀模機(jī)維護(hù)專題之:絲桿導(dǎo)軌如何保養(yǎng)？


    直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿是激光刀模機(jī)核心部件。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。激光刀模機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。


    特思德激光建議：每半個(gè)月清潔一次直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿，關(guān)機(jī)操作。
    需要材料：干凈棉布、潤(rùn)滑油（直線導(dǎo)軌使用長(zhǎng)城68#導(dǎo)軌油，滾珠絲桿使用長(zhǎng)城潤(rùn)滑脂）　　
    直線導(dǎo)軌的維護(hù)：用干凈棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤(rùn)滑油(推薦使用長(zhǎng)城68#導(dǎo)軌油，或采用縫紉機(jī)油替代)，讓激光刀模機(jī)來回運(yùn)行幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。
    滾珠絲桿的維護(hù)：用干凈棉布擦拭干凈，在加上少許潤(rùn)滑油（推薦使用美孚、長(zhǎng)城潤(rùn)滑脂）
    激光刀模模切機(jī)用途優(yōu)勢(shì)和使用方法


    激光刀模切割機(jī)是近幾年才發(fā)展起來的模切機(jī)，該設(shè)備主要利用激光的強(qiáng)能量性對(duì)刀模板進(jìn)行高深度燒蝕，從而達(dá)到安裝切割刀的目的。


    這種刀模加工工藝與傳統(tǒng)的加工工藝相比工作效率高。傳統(tǒng)加工方式受場(chǎng)地設(shè)備的影響而加工速度慢；而激光刀模機(jī)是大幅面、非接觸式的，可以24小時(shí)全程運(yùn)行。


    所以，對(duì)于激光刀模切割機(jī)的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益。在印刷行業(yè)主要應(yīng)用于紙箱模型的切割、裁剪等。


    激光刀模模切機(jī)有幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：


    (1)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進(jìn)行繪制，而后進(jìn)行刀模切割;而使用了激光刀模機(jī)后，設(shè)計(jì)就可以直接在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行，不需要任何描繪。


    (2)誤差小。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過鋸床鋸的，在移動(dòng)的過程中就會(huì)形成錯(cuò)位而產(chǎn)生誤差;而激光刀模機(jī)是全自動(dòng)運(yùn)行，不需要人工干預(yù)的。


    (3)激光刀模機(jī)的工作流程是: 首先在AUTOCAD或CORELDRAW里將需要制作的刀模設(shè)計(jì)好，再存儲(chǔ)為相應(yīng)的圖形格式，如DXF、PLT格式。打開生產(chǎn)企業(yè)的專業(yè)控制軟件，將文件導(dǎo)入，設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)后開動(dòng)設(shè)備就可以運(yùn)行了。


    制作激光刀模所需要配置：制作激光刀模機(jī)


    所需的配套設(shè)備主要有：激光刀模機(jī)，電腦彎刀機(jī)，激光刀模繪圖機(jī)。
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    特思德激光
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