普通混凝土
泥用量少的混凝土中(每lm3混凝土的水泥用量≯170kg),采用大骨料是有利的。在普通配合比的結(jié)構(gòu)混凝土中,骨料粒徑大于40mm并沒(méi)有好處。骨料最大粒徑還受結(jié)構(gòu)型式和配筋疏密限制。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?!稧B50204—92的規(guī)定,混凝土粗骨料的最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板,可允許采用最大粒徑達(dá)1/2板厚的骨料,但最大粒徑不得超過(guò)50mm。石子粒徑過(guò)大,對(duì)運(yùn)輸和攪拌都不方便。
(2)顆粒級(jí)配
石子級(jí)配好壞對(duì)節(jié)約水泥和保證混凝土具有良好的和易性有很大關(guān)系。特別是拌制高強(qiáng)度混凝土,石子級(jí)配更為重要。
石子的級(jí)配也通過(guò)篩分試驗(yàn)來(lái)確定,石子的標(biāo)準(zhǔn)篩有孔徑為2.5、5、10、16、20、25、31.5、40、50、63、80及100mm等12個(gè)篩子。分計(jì)篩余百分率和累計(jì)篩余百分率計(jì)算均與砂的相同。
1.摘自《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53—92)。
2.公稱(chēng)粒級(jí)的上限為該粒級(jí)的最大粒徑。單粒級(jí)一般用于組合成具有要求級(jí)配的連續(xù)粒級(jí),它也可與連續(xù)粒級(jí) 的碎石或卵石混合使用,以改善它們的級(jí)配或配成較大粒度的連續(xù)粒級(jí)。
3.根據(jù)混凝土工程和資源的具體情況,進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后,在特殊情況下,允許直接采用單粒級(jí),但必須避免混凝土發(fā)生離析。
標(biāo)號(hào)選擇:
水泥標(biāo)號(hào)的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。原則上是配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,選用高標(biāo)號(hào)水泥;配制低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,選用低標(biāo)號(hào)水泥。
如必須用高標(biāo)號(hào)水泥配制低強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r,會(huì)使水泥用量偏少,影響和易性及密實(shí)度,所以應(yīng)摻入一定數(shù)量的混合材料。如必須用低標(biāo)號(hào)水泥配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r,會(huì)使水泥用量過(guò)多,不經(jīng)濟(jì),而且要影響混凝土其它技術(shù)性質(zhì)。
6.影響混凝土強(qiáng)度的因素:
A.水泥強(qiáng)度和水灰比:水泥強(qiáng)度越高,水灰比越小,配制的混凝土強(qiáng)度越高;反之,混凝土的強(qiáng)度越低。
B.骨料的影響:混凝土的強(qiáng)度還與骨料(尤其是粗骨料)的表面狀況有關(guān).碎石表
普通混凝土面粗糙,粘結(jié)力比較大,卵石表面光滑,粘結(jié)力比較小.因而在水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比相同的條件下,碎石混凝土的強(qiáng)度往往高于卵石混凝土。
C.齡期:齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下所經(jīng)歷的時(shí)間.在正常養(yǎng)護(hù)條件下,混凝土強(qiáng)度將隨著齡期的增長(zhǎng)而增長(zhǎng).最初7~14d內(nèi),強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,以后逐漸緩慢.普通水泥制成的混凝土,在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下,齡期不小于3d的混凝土強(qiáng)度發(fā)展大致與其齡期的對(duì)數(shù)成正比關(guān)系。
D.養(yǎng)護(hù)條件:混凝土的養(yǎng)護(hù)條件主要指所處的環(huán)境溫度和濕度。
養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度高,水泥水化速度加快,混凝土早期強(qiáng)度高;反之亦然.為加快水泥的水化速度,可采用濕熱養(yǎng)護(hù)的方法,即蒸氣養(yǎng)護(hù)或蒸壓養(yǎng)護(hù)。
濕度通常指的是空氣相對(duì)濕度.相對(duì)濕度低,混凝土中的水份揮發(fā)快,混凝土因缺水而停止水化,強(qiáng)度發(fā)展受阻,一般在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)應(yīng)開(kāi)始對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水。
普通混凝土材料:
要求:
混凝土的技術(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對(duì)含量決定的。同時(shí)也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護(hù))有關(guān)。因此,我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求,合理選擇原材料,這樣才能保證混凝土的質(zhì)量。
水泥、配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時(shí)也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
采用何種水泥,應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件,參照表3—8選用。
配合比
1.混凝土設(shè)計(jì)的技術(shù)要求:
(1)滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度;
(2)滿(mǎn)足施工所要求的混凝土拌合物的和易性;
(3)滿(mǎn)足耐久性要求;
(4)節(jié)約水泥,降低成本。
2.配合比的定義與表示方法:
(1)配合比就是指混凝土中各組成材料(水,水泥,砂和石)的比例關(guān)系.
(2)配合比的表示方法:
A.以每1m3混凝土中各項(xiàng)材料的質(zhì)量來(lái)表示.如某配合比:水泥300kg,水180kg,砂720kg,石子1200kg,該混凝土1m3總質(zhì)量為2400kg;
B.以各項(xiàng)材料相互間的質(zhì)量比來(lái)表示(以水泥質(zhì)量為1),如將上例換算成質(zhì)量比為:水泥:砂:石=1:2.4:4,水灰比=0.60.
(五)混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水
混凝土拌合用水按水源可分為飲用水、地表水、地下水、海水以及經(jīng)適當(dāng)處理或處置后的工業(yè)廢水。 對(duì)混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量要求是:不得影響混凝土的和易性及凝結(jié);不得有損于混凝土強(qiáng)度發(fā)展;不得降低混凝土的耐久性、加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷;不得污染混凝土表面。當(dāng)使用混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)及商品混凝土廠(chǎng)設(shè)備的洗刷水時(shí),水中物質(zhì)含量限值應(yīng)符合要求。在對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí),應(yīng)將該水與蒸餾水或飲用水進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間、砂漿或混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。測(cè)得的初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min,其初凝和終凝時(shí)間還應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用該水制成的砂漿或混凝土28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于蒸餾水或飲用水制成的砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。海水中含有硫酸鹽、鎂鹽和氯化物,對(duì)水泥石有侵蝕作用,對(duì)鋼筋也會(huì)造成銹蝕,因此不得用于拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。
①使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超過(guò)350mg/L。
耐久性能
⑴ 抗?jié)B性
抗?jié)B性是指混凝土抵抗壓力水(或油)滲透的能力。
⑵ 抗凍性
混凝土的抗凍性是指混凝土在使用環(huán)境中,經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用,能保持強(qiáng)度和外觀(guān)完整性的能力。
⑶ 抗侵蝕性
環(huán)境介質(zhì)對(duì)混凝土的侵蝕主要是對(duì)水泥石的侵蝕,通常有軟水侵蝕,酸,堿,鹽侵蝕。
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