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    ④.砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)砂漿砌筑封口抹平。 (6)、管道與檢查井的連接 ①.管道與檢查井的連接采用柔性連接,要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。見下圖。 ②.為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水,管道與檢查井的銜接可采用預(yù)制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式?;炷镣馓篆h(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好,其外徑應(yīng)根據(jù)管材的外徑尺寸確定,外套環(huán)的混凝土強度不低于C15級,壁厚不小于50mm,厚度不小于240mm。先將管道插口部位套上膠圈,并將管材此端混凝土外套環(huán),混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。 ③.當(dāng)管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時,應(yīng)考慮基礎(chǔ)的不均勻沉降,檢查井與管道連接,宜先采用長0.5m的短管后用上述方法與檢查井連接。 4、內(nèi)肋增強聚螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接,防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。 (7)、閉水試驗 內(nèi)肋管管道閉水試驗應(yīng)在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法,操作程序如下: 閉水試驗時水頭應(yīng)滿足下列要求:當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計;當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗中,實驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24瀟灑。從試驗水頭達到規(guī)定水頭后開始計時,觀測管道的滲水量,在觀測旗艦應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時,應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。 (8)、管道回填 ①.管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填,至少應(yīng)回填到管頂以上0.5M的高度。 ②.溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位到管頂以上0.5m范圍內(nèi),必需人工回填。嚴(yán)禁用機械推土回填;回填土過程中溝內(nèi)應(yīng)無積水,不允許帶水回填,不得回填積泥、有機物,回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其他硬物件。溝槽回填,應(yīng)從管線,檢查井等構(gòu)筑物等兩側(cè)同時對稱回填,確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采用限位措施。
    內(nèi)肋管在于檢查井連接時需要重點注意以下幾點問題:

    (1)當(dāng)內(nèi)肋管管道與檢查井選用磚砌或混凝土直接澆制聯(lián)接時,可選用中介層作法。其時在管道與檢查井相連部位預(yù)先用與管材一樣的塑料粘合劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。
    (2) 內(nèi)肋管管道與檢查井的聯(lián)接,宜選用柔性接口,也可選用承插管件聯(lián)接,視具體情況由規(guī)劃斷定,檢查井底板根底,應(yīng)與管道根底墊層陡峭順接。
    (3) 內(nèi)肋管管道坐落軟土地基或低洼、沼地、地下水位高的地段時,與檢查井宜選用短管聯(lián)接。即在直接與檢查井聯(lián)接的管段長度宜選用0.5m,后邊再聯(lián)接不大于2.0m的短管,以下再與整根管聯(lián)接。

    內(nèi)肋管的優(yōu)良特性有哪些呢?
    1、長久的使用壽命:在正常條件下,少壽命達50年。
    2、衛(wèi)生性好:PE管無,不含重金屬添加劑,不結(jié)垢,不滋生,很到的解決了飲用水二次污染的問題。
    3、可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕:無電化學(xué)腐蝕。
    4、內(nèi)壁光滑,摩擦系數(shù)極低,介質(zhì)的通過能力相應(yīng)提高并具有優(yōu)異的耐磨性能。
    5、柔韌性好,抗沖擊強度高,耐強震、扭曲。
    6、重量輕,運輸、安裝便捷。
    7、獨特的電熔連接和熱熔對接、熱熔承插連接技術(shù)使接口強度高與管材本體,保證了接口的安全可靠。
    8、焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價低。
    9、水流阻力?。和瑫r也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
    衡陽內(nèi)肋管型號
    內(nèi)肋管優(yōu)點:
    1.質(zhì)量輕、接頭少,大型設(shè)備,安裝鋪設(shè)方便重量輕,安裝時不需要大型吊運設(shè)備。軸向柔性好,敷設(shè)時對溝槽底部平整度,堅實度要求較低,能承受安裝不當(dāng)所造成的非正常應(yīng)力的能力強4\耐腐蝕,使用壽命超過50年。度聚(PE)管道使用壽命可長達五十年3\柔性或無泄漏(電熔焊、對焊)連接,密封性能及環(huán)保性能好兩種密封連接方式均可以簡單工具手工操作,機械,十分簡便快捷,達到可靠無泄露
    2,采用自由拼接組合方式,施工簡單、節(jié)省時間。
    3、采用PP(聚)環(huán)保再生材料,不影響環(huán)境、可二次回用。
    4、可自由拆裝,減少運輸空間、節(jié)約運輸成本。
    5、載重力大,安全有保證。
    6、有著95%的鏤空空間,雨水收集效率高、增加蓄水量
    7、采用環(huán)保材料,其內(nèi)壁光滑,能長期保持水質(zhì)。
    8、模塊深埋地下,不占空間雨水收集模塊符合呼吁的節(jié)能環(huán)保的建設(shè)理念,并且造價成本低,效果明顯。是目前雨水收集行業(yè)運用主流。
    衡陽內(nèi)肋管型號
    內(nèi)肋管是以HDPE(高密度聚)或者PP(聚炳烯)樹脂為主要原材料,采用熱態(tài)纏繞成型工藝,制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。該管材可用作排水管(城市污水排放)或輸水管(農(nóng)業(yè)灌溉),與其他管材相比,具有很多優(yōu)勢,重量輕、連接可靠(電熔連接)、永不滲漏。 產(chǎn)品介紹: 內(nèi)肋管設(shè)備主要是以內(nèi)肋結(jié)構(gòu)為主要設(shè)計的一種管材生產(chǎn)設(shè)備,而且其是經(jīng)過技術(shù)研發(fā)而成的性能優(yōu)越的波紋管生產(chǎn)設(shè)備。當(dāng)然在生產(chǎn)中這種波紋管才主要是以聚為原材料制成的,擁有較高的密度,并且經(jīng)過技術(shù)的改進,使其在處理后的管材不僅外形美觀,而且擁有較大的面積,所以流通性較好,同時還具有較強的抗壓能力。另外,這種波紋管才在生產(chǎn)中還具有較好的熔接處理,能夠在一定程度上提高其增強縫的效果,而且使用時間較長。 產(chǎn)品特點: 內(nèi)肋管設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理,所以在使用中不易出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,而且還能夠在一定程度上提高波紋管的使用時間。而且其還擁有內(nèi)肋的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其在使用中具有較高的穩(wěn)定的性能,所以具有較優(yōu)良的抗沖擊、抗壓的性能。 產(chǎn)品適用: 內(nèi)肋管設(shè)備主要適用于工業(yè)、醫(yī)廠、市政、建筑工程等行業(yè)排水管道。
    衡陽內(nèi)肋管型號
    內(nèi)肋增強聚螺旋波紋管施工方案 1、管道敷設(shè) (1)、溝槽開挖 溝槽同樣采用小型挖掘機按雨水管道施工方法開挖。 (2)、管道基礎(chǔ) 管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分二層鋪設(shè),下層用粒徑為5~32mm的碎石,厚度100~mm,上層中粗砂,厚度不小于50mm,基礎(chǔ)密度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。對軟土地基,當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動面影響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定的地基承載能力后,在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。本工程可根據(jù)現(xiàn)場情況把水抽至30mm后回填中粗砂,人工整平后鋪設(shè)管道。 (3)、管道焊接 本工程主要連接方法為電熱熔帶焊接,接口形式為承插電熱熔接口。 電熱熔帶焊接 ①.電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu) 電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法,是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面(覆蓋連兩厘米以上),再用耐熱帶緊固;同時在借口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后,在用點熱熔焊機給電阻絲供電,電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力,界面兩邊的聚互相擴散,關(guān)閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。 電熱熔帶連接時,必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。 ②.電熱熔帶焊接施工的要點: 電熱熔帶連接時,必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下: A.檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。 B.對齊管道和清除雜物。 C.通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍,深為管底下30cm。并水平對齊。 D.用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。 E.用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。 F.將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。 G.焊接在電熔焊機上設(shè)定好時間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能管材。在冷卻期間,可以進行下一個焊接。 (4)、管道回填 管道輻射后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前,除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米;密閉性檢驗合格后,應(yīng)及時回填其他部位。必要時應(yīng)采取臨時限位措施,防止上浮。管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須用人工回填,嚴(yán)禁用機械推土機回填?;靥钋芭懦鰷喜鄯e水。不得回填淤泥、有機制土及凍土。回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體?;靥顣r應(yīng)分層對稱進行,每層回填高度就不大于0.2m,以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可用用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗黃砂、粉煤或開挖出來的易于夯實的良質(zhì)土。設(shè)計管基支承角2α范圍內(nèi)必須中粗砂填充密實。 (5)、檢查井砌筑 ①.按設(shè)計要求砌筑,砌筑后的井逼圓順,灰漿飽滿,爬梯安裝牢固,在井室砌筑時安裝爬梯,爬梯安裝前進行除銹處理,安裝時周圍孔隙須用1:2水泥沙漿封實,砂漿未凝固前不得踏動爬梯。 ②.砌筑時,需隨時檢測檢查井直徑尺寸,當(dāng)四周收口時,每層收進不得大于30mm。井內(nèi)外壁抹1:2水泥砂漿分層壓實抹光。 ③.檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光,砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。 ④.砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)砂漿砌筑封口抹平。 (6)、管道與檢查井的連接 ①.管道與檢查井的連接采用柔性連接,要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。見下圖。 ②.為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水,管道與檢查井的銜接可采用預(yù)制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式?;炷镣馓篆h(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好,其外徑應(yīng)根據(jù)管材的外徑尺寸確定,外套環(huán)的混凝土強度不低于C15級,壁厚不小于50mm,厚度不小于240mm。先將管道插口部位套上膠圈,并將管材此端混凝土外套環(huán),混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。 ③.當(dāng)管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時,應(yīng)考慮基礎(chǔ)的不均勻沉降,檢查井與管道連接,宜先采用長0.5m的短管后用上述方法與檢查井連接。 4、內(nèi)肋增強聚螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接,防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。 (7)、閉水試驗 內(nèi)肋管管道閉水試驗應(yīng)在管道連接完成回填后進行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法,操作程序如下: 閉水試驗時水頭應(yīng)滿足下列要求:當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計;當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗中,實驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24瀟灑。從試驗水頭達到規(guī)定水頭后開始計時,觀測管道的滲水量,在觀測旗艦應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時,應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。 (8)、管道回填 ①.管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填,至少應(yīng)回填到管頂以上0.5M的高度。 ②.溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位到管頂以上0.5m范圍內(nèi),必需人工回填。嚴(yán)禁用機械推土回填;回填土過程中溝內(nèi)應(yīng)無積水,不允許帶水回填,不得回填積泥、有機物,回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其他硬物件。溝槽回填,應(yīng)從管線,檢查井等構(gòu)筑物等兩側(cè)同時對稱回填,確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采用限位措施。
    HDPE內(nèi)肋波紋管具有以下特點:

    管材纏繞波紋結(jié)構(gòu)合理,有利于擴大與土壤的接觸面以及填入管道波谷內(nèi)的回填土和管 道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管同作用。

    管材波紋中間有直立內(nèi)助大大提高了波峰的穩(wěn)定,有利于抗壓、抗沖擊。

    塑料帶材熔接面的寬度大、效果好,使得管材的縫拉伸強度高。 管材連接采用承插電熱熔確保零滲漏、不銹鋼卡箍式連接方便可靠。

    內(nèi)肋管的儲存也是很關(guān)鍵的一步,儲存的不好,會直接降低它的使用壽命,很容易損壞,間接的為自己增加了成本,因此對于它的儲存我們應(yīng)該簡單了解一下,下面為大家簡單介紹內(nèi)肋管的儲存:

    1、內(nèi)肋管存放在通風(fēng)良好、溫度不宜超過40℃的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1m。

    2、存放、搬運和運輸時,不得拋棄和受劇烈撞擊,不得曝曬和雨淋,不得與油類、酸、堿、鹽等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。管件應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝,管件端頭應(yīng)封堵。

    3、內(nèi)肋管應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上,堆放高度不易超過1.5m,當(dāng)管件捆扎且兩側(cè)加支撐保護時堆放高度可適當(dāng)提高,但不宜超過3m,管件存放應(yīng)有包裝物。

    4、內(nèi)肋管存放時,應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別存放,受條件限制不能實現(xiàn)時,應(yīng)將直徑和壁厚較大的管材存放在底部,并做好標(biāo)志。

    5、運輸時,應(yīng)放置在平底車上,直管全長應(yīng)設(shè)有支撐,盤管應(yīng)疊放整齊,堆放處不得有損傷管材的尖銳物。
    傷管材的尖銳物。
    -/gjeabd/-

    公司主要生產(chǎn)HDPE雙壁波紋管、HDPE鋼帶增強聚螺旋波紋管、HDPE中空壁纏繞管、HDPE高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁增強管(B型管)、PVC-C電力電纜保護套管、PE給水管等管材管件,管材廣泛用于市政道路管網(wǎng)建設(shè),城市排污工程建設(shè),房建管網(wǎng)工程建設(shè),水利工程建設(shè)及環(huán)境保護工程建設(shè)。公司管材通過了省級檢測中心檢查,各項指標(biāo)都合格。公司組織機構(gòu)健全,經(jīng)驗方向明確,管理制度完善,資金和技術(shù)力量雄厚。以人為本,與時俱進,抓住機遇,以創(chuàng)新型、科技型、服務(wù)型,不斷開拓進取,再創(chuàng)佳績。縱南管業(yè)以誠信經(jīng)營,合作共贏企業(yè)精神。熱情歡迎廣大朋友及新老客戶指導(dǎo)與合作?! ?/pre>

    產(chǎn)品價格:面議
    發(fā)貨地址:湖南長沙包裝說明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個產(chǎn)品規(guī)格:不限
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    相關(guān)產(chǎn)品:湖南纏繞管生產(chǎn)廠家,玻璃鋼化糞池,湖南鋼帶管生產(chǎn)廠家,湖南內(nèi)肋管,湖南波紋管
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