異形磁鐵定制

異形磁鐵是目前發(fā)現(xiàn)商品化性能很高的磁鐵，工作溫度很高可達200攝氏度。而且其質(zhì)地堅硬，性能穩(wěn)定，有很好的性價比，故其應(yīng)用極其廣泛。但因為其化學(xué)活性很強，所以必須對其表層處理。

制造工藝釹鐵硼的制造采用粉末冶金工藝，將含有一定配比的原材料如：釹、鏑、鐵、鈷、鈮、鐠、鋁、銅、硼鐵等通過中頻感應(yīng)熔煉爐冶煉成合金鋼錠，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁場中壓制成型，成型后的生坯在真空燒結(jié)爐中燒結(jié)致密并回火時效，這樣就得到了具有一定磁性能的永磁體毛坯。毛坯經(jīng)過磨削、鉆孔、切片等加工工序后，再經(jīng)表面處理就得到了用戶所需的釹鐵硼成品。

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異形磁鐵外觀檢查

異形磁鐵的外觀的檢查主要包括五大類:

1.磁鐵上的是都有劃痕(包括劃痕、線痕、刀痕等）

2. 磁鐵上的是都有麻點(包括麻點、麻面、氣泡、傷痕、渣層、局部過厚、電鍍瘤)

3.磁鐵上的是都有裂紋(包括裂紋、開裂等)

4.磁鐵上的是都有磕邊(包括磕邊、崩邊、料殘)

5.砂眼(包括砂眼、氣孔、粒子等)看是否有缺邊掉角，電鍍層是否完好，尺寸是否滿足設(shè)計要求；釹鐵硼一般都有電鍍層，以保護其不被腐蝕、生銹。在一般情況下相同規(guī)格的磁鐵放在一個可以吸附的平面上用手感來辨別磁力的大小。

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異形磁鐵工藝流程

異形磁鐵是目前市場上比較熱門的磁鐵類的產(chǎn)品，在強力磁鐵的加工生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)歷一定的工藝步驟，才可以安全對異形磁鐵的制作，那么強力磁鐵的制作需要經(jīng)歷那些工作的步驟？

強力磁鐵工藝流程：配料→ 熔煉制錠→ 制粉 →壓型 → 燒結(jié)回火 → 磁性檢測→ 磨加工 → 銷切加工→ 電鍍 → 成品。

其中配料是基礎(chǔ)，燒結(jié)回火是關(guān)鍵

強力磁鐵生產(chǎn)過程工具：

強力磁鐵生產(chǎn)的工具主要有：熔煉爐、鄂破機、球磨機、氣流磨、壓制成型機、真空封裝機、等靜壓機、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁性能測試儀、高斯計。

強力磁鐵加工工具：

有專用切片機、線切割機床、平磨機、雙面機、打孔機、倒角機、電鍍設(shè)備。

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東莞市三恩磁業(yè)有限公司，成立于1994年，是集磁性材料及器件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司同時通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證和ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證。公司技術(shù)中心配置了掃描電鏡，ICP，粒度分布儀，氧氫碳硫分析儀，三坐標測量儀，磁特性檢測儀，鹽霧試驗箱，濕熱試驗箱，力學(xué)試驗機等國際、國內(nèi)很好的檢測試驗設(shè)備，能夠測定從原材料到產(chǎn)成品，從宏觀到微觀的關(guān)鍵特性，為生產(chǎn)制造提供了充足的技術(shù)支持，為產(chǎn)品研發(fā)及性能檔次提升提供了詳實精準的基礎(chǔ)資料，從而促使公司生產(chǎn)的釹鐵硼產(chǎn)品性價比達到高水平。