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    臥螺離心機
    一、高轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速能提供高離心力：臥螺均設(shè)計在最少2800G的工作條件下運行。
    二、臥螺使用鎢碳合金材料做抗磨損保護，包括碳化鎢襯墊和碳化鎢噴焊。 鎢碳合金保護：15000-40000小時
    三、采用15度錐角，能更好的提高離心機脫水干度，更好的輸送干泥。
    四、橫臥式結(jié)構(gòu)，能高效節(jié)約空間，有利于在不同處點移動式處污水，方便運輸。
    五、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。新型橫臥結(jié)構(gòu)，實施了旋標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下，大大減小了離心機因振動過大而產(chǎn)生的故障率。


    結(jié)構(gòu)特點：
    1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
    2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
    3、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
    4、可選用重負(fù)載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
    5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng)；
    6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
    佛山供應(yīng)臥螺離心機
    選型.選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點:
    1.離心機的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。


    2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。


    3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。


    4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。


    5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。


    6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。


    7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。[1]
    臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。
    臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
    不銹鋼臥螺離心機
    臥螺離心機能在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)進料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于密閉、運行平穩(wěn)噪聲小、處量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應(yīng)圍廣等特點。
    0臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度o005～15mm、濃度140％、溫度100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、物分級處、市政污水處以及電廠污泥印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處領(lǐng)域。
    隨著生產(chǎn)的發(fā)展，板框式壓濾機已無法滿足環(huán)保要求。如何使分離出來的水中懸浮物含量達到國家標(biāo)準(zhǔn)，滿足生產(chǎn)需求，成為冶金企業(yè)長期來無法解決的難題。據(jù)了解，某公司轉(zhuǎn)爐廠近日完成了第三臺臥螺式離心機在30噸轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的調(diào)試，并投入使用，開創(chuàng)了我國成功運用臥螺式離心機處理冶金工業(yè)污水的先河。
    該公司在興建100噸轉(zhuǎn)爐一期工程時決定克服這一難關(guān)。經(jīng)過一年的摸索，轉(zhuǎn)爐廠與生產(chǎn)廠家共同改進后的兩臺離心機于今年1月1日同時完成安裝并投入使用。經(jīng)檢測，每臺離心機小時處理污泥量達8噸，相當(dāng)于3臺板框式壓濾機的工作效率；經(jīng)離心機處理后的污泥含水率小于30％，每升水中的懸浮物達到了國家小于或等于100毫克的標(biāo)準(zhǔn)。煉鋼生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵，經(jīng)過除塵設(shè)備后這些粉塵便以污水的形式排放到沉淀池。過去，對轉(zhuǎn)爐污水的處理一般通過管道送到板框式壓濾機，實現(xiàn)水、泥分離，分離出的水又回到除塵風(fēng)機進行再利用。目前，該廠每天產(chǎn)生的污水全部得到及時凈化，還可分離出含氧化鐵60％的污泥300多噸，臥螺離心機 報價，作為燒結(jié)礦原料，節(jié)約了大量的礦石?？朔伺P螺式離心機的難題后，臥螺離心機型號，轉(zhuǎn)爐廠又對斜板沉淀池輸送污泥設(shè)備進行改進，增加了自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了整個污水處理過程的全自動化，再一次克服了一些大鋼廠無法解決的難題。為了使成熟的技術(shù)發(fā)揮更大的作用，轉(zhuǎn)爐廠又投資500多萬元，完成了對35噸轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)相應(yīng)項目的改造，臥螺離心機是科研生產(chǎn)與醫(yī)療衛(wèi)生系統(tǒng)中的常用設(shè)備。隨著醫(yī)學(xué)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，分子生物學(xué)、遺傳工程研究，臨床醫(yī)學(xué)的發(fā)展，臥螺離心機品牌，對離心機提出了高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的要求，使得離心機和離心技術(shù)發(fā)展十分迅速，較好地滿足了工業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究和醫(yī)療保健的需要。構(gòu)造的改進首先體現(xiàn)在轉(zhuǎn)速的提高，由初僅有幾十轉(zhuǎn)發(fā)展到今天有幾十萬轉(zhuǎn)的超高速離心機經(jīng)歷了六代，驅(qū)動系統(tǒng)的壽命從1O億轉(zhuǎn)提高到200億轉(zhuǎn)；工作時間由幾小時發(fā)展到效十小時或效天；離心轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)頭)的種類不斷改進和增加；控制的自動化程度不斷提高；機體外型朝著美觀、實用、小型化的方向發(fā)展；大的進步是離心方法的不斷豐富和發(fā)展；使離心機的應(yīng)用范圍不斷的擴大。離心機是集機械、電子、制冷、真空、材料等多項技術(shù)于一體的樣品分析分離儀器，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場對不同沉淀系數(shù)物質(zhì)進行分離、濃縮和提純的醫(yī)學(xué)儀器，廣泛應(yīng)用于生生物醫(yī)學(xué)、石油化工、農(nóng)業(yè)、食品衛(wèi)生等領(lǐng)域，它利用不同物質(zhì)在離心力場中沉淀速度的差異，實現(xiàn)樣品的分析分離。離心機按轉(zhuǎn)速分為低速、高速、超速三種，貴陽臥螺離心機，型式有臺式和立式兩種。低速離心機的高轉(zhuǎn)速一般不超過6000轉(zhuǎn)／分，主要用于血液或細(xì)胞制備、蛋白質(zhì)和酶沉淀物的分離，由于不能產(chǎn)生足夠大的離心力場，低速離心機不能分離超小粒子（如病毒，DNA分子）和大分子，或進行密度梯度離心。近幾年來，離心機的應(yīng)用已經(jīng)逐步發(fā)展起來。離心機現(xiàn)在大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。離心機屬于4萬億末端產(chǎn)品，需求旺盛。縱觀各行各業(yè)的發(fā)展，技術(shù)更新無疑是企業(yè)發(fā)展的動力，管理和規(guī)?；a(chǎn)是企業(yè)迅速發(fā)展的基石。離心機是借離心力分離液相非均一體系的設(shè)備。離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。臥螺離心機是借離心力分離液相非均一體系的設(shè)備。離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。離心機是借離心力分離液相非均一體系的設(shè)備。離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。離心機是借離心力分離液相非均一體系的設(shè)備。目前，國外離心機市場的發(fā)展趨勢是智能化，控制方便，解放操作人員的勞動力，同時有助于推動通過各種出口的營銷傳播策略和顧客栽培技術(shù)展臺交流。我國的離心機行業(yè)應(yīng)該及時調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)新管理模式，才能使離心機企業(yè)保持活力，保持增長，保證發(fā)展。
    概述臥螺離心機的適用范圍
    臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機，臥螺離心機是一種環(huán)保設(shè)備，在現(xiàn)在的市場中應(yīng)用非常廣泛。下面介紹臥螺離心機的適用范圍：
    1、固相脫水：用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果；
    2、粒度分級：用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒；
    3、液相澄清：用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液。
    臥螺離心機是一種高效的離心分離設(shè)備，是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。
    利用變頻器來控制沉降臥螺離心機電動機的運行，使電動機啟動平穩(wěn)，限制電動機的啟動電流，在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提下，更好地保護沉降臥螺離心機電動機。沉降臥螺離心機因起動轉(zhuǎn)矩和慣性都比較大，電動機通過6條傳動帶帶動回轉(zhuǎn)體運轉(zhuǎn)，電動機上的帶輪內(nèi)裝有摩擦式離心離合器，使機器啟動平穩(wěn)。由于我公司生產(chǎn)介質(zhì)及工藝的要求每班（8h）需停車清洗濾布4次，造成電動機啟動頻繁，電動機起動時間每次需要180s，起動電流為電動機額定電流的2倍，如此大的起動電流及頻繁的啟動極易造成電動機溫升高、絕緣老化快從而燒毀電動機，同時由于負(fù)荷及離合器等方面的原因也極易造成電動機起動困難，自使用至今每年都要燒毀一兩臺電動機。為解決這一問題，我們利用浙南恒力生產(chǎn)的變頻器來控制電動機的運行，使電動機啟動平穩(wěn)，限制電動機的啟動電流，在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提下，更好地保護電動機。
    佛山供應(yīng)臥螺離心機
    具有分離精度高，機處量大，處過程連續(xù)化、自動化，操作與維修方便，對不同工藝過程適應(yīng)性強等特點，在眾多經(jīng)濟領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。特別是近些年來，一方面生物工程技術(shù)發(fā)展迅速，在緩解能源供應(yīng)壓力、提高醫(yī)藥衛(wèi)生條件、保護環(huán)境、促進社會與經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展方面發(fā)揮著越來越重要的作用；另一方面由于新技術(shù)、新材料的不斷應(yīng)用。不同密度互不相溶的液體及固相顆粒進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在強大的離心力場作用下，密度最大的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，而不同密度互不相溶的液體則在內(nèi)層形成圓環(huán)，密度相對較小的液體圓環(huán)在內(nèi)，密度相對較小的液體圓環(huán)在外，而分離界面（兩種液體圓環(huán)接觸處）可根據(jù)不同物料和分離要求進行調(diào)節(jié)。
    主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋送料器和差速器等部件組成。需分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力，把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋送料器的轉(zhuǎn)速不同。與物料接觸部均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，臥螺離心機設(shè)有多種安全過載保護裝置，保證安全生產(chǎn)，大長徑比，高轉(zhuǎn)速，具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)，采用硬質(zhì)合金材料作硬面處，耐磨性強，機架可根據(jù)用戶需要設(shè)計成低重心式、高支架式、移動式。根據(jù)物料性質(zhì)的不同，按照設(shè)定的速度高速旋轉(zhuǎn)，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁以設(shè)計速度旋轉(zhuǎn)，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一液層，稱為液環(huán)層。
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