? ? ?CNC加工(CNC Machining)　數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數控加工生產出的零件非常j確并具有可重復性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數控加工 技術現已普遍推廣，大多數的機加工車間都具有數控加工能力，典型的機加工車間中最常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切 割)。 進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。數控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序，對數控機床進行控 制。?

在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時，由于調整不當，精密車床零件價格，很容易產生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

1、系統間隙造成

在cnc加工設備傳動副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設備投入運行時間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm 之內。這里要指出的是表座和表桿不應伸出過高過長，因為測量時由于懸臂較長，表座易受力移動，精密車床零件，造成計數不準，補償值也就不真實了。

2、工件加工余量不均造成

在實現福道cnc加工零件設計表面之前，待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達到設計要求的一個重要原因，因為加工余量不均易造成“復映”誤差。因此，對表面形狀要求較高的零件，在成型前應盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達到設計要求。

3、刀具選擇不當造成 ? ?

cnc加工刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后，此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時，一定要考慮好刀具的楔角。

? ? ?隨著工業(yè)的發(fā)展速度還是比較快的，給我們的使用，也是帶來了特別大的效果，它們的出現，不僅僅加快了生產效率，降低了我們的成本，所以它是一種比較好的加工方式，它就是東莞CNC零件加工，那么數控CNC零件加工水平體現在什么方面？

? ?數控CNC零件加工技術根據需要加工零件的特點，數控機床的加工范圍，合理選擇數控設備；編程時應根據加工零件的特點、材料、精度要求、機床和刀具的剛度，選擇切削進給參數；編制程序時必須考慮刀具的起刀點位置等綜合因素實施操作。

? ? ? ? 我國CNC數控機床CNC零件加工在某些方面來說有所提升，首先，中高dang裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設備已達到ling先水平，珠三角地區(qū)精密車床零件，完全可實現進口替代。精密臥式加工中心形成具有自主知識產權的和柔性制造系統核心技術。高速、復合等高dang數控加工中心已完成階段性研發(fā)，但在功能性能、可靠性方面與國JI先

先JING水平還存在一定差距。

? ? ?其次，數控系統梯次前移。2010年以來，我國在中高dang數控系統已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領域實現了3.5萬余臺國產中高dang數控系統配套應用，實現了進口替代。多通道、多軸聯動等高性能數控系統系列產品打破國外技術壟斷，主要技術指標已基本達到國ji主流高dang數控系統的水平，實現了為多種高速、精密數控機床配套。高dang數控系統在重點jun工企業(yè)實現小批量應用。開發(fā)的標準型數控系統實現了批量生產，國內市場占有率從10%提高到25%。形成了數家產業(yè)化生產基地，其中廣州數控設備有限公司已形成年產各類數控系統10萬臺的生產能力，產量位居世界第二。

? ? 當然，數控機床雖然加工精度高、對產品的適應性強，但是其對操作者也提出了較之一般設備更高的要求。數控機床的加工控制歸根到底是由使用它的工藝人員、操作人員來控制的，其媒介就是數控加工程序。人們要利用數控機床完成高精度的CNC零件加工，就必須編制合理的數控加工程序、調整機床等基本操作。 ?

? ?我國數控系統已初步具備與國外同類產品的競爭能力，并實現了數控系統批量出口，2010—2014年累計出口各類數控系統9600余套，其中五軸聯動數控系統近700套。最后，精密車床零件公司，功能部件產品質量水平穩(wěn)步提高，品種系列不斷完善。國產功能部件已實現與機床主機的批量配套;工具產品已經基本具備為汽車行業(yè)提供現代切削工具的能力。數控系統、功能部件和工具與數控機床主機的應用示范和批量配套，有助于形成完整的產業(yè)鏈，推動機床產業(yè)的結構調整。

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