激光打標(biāo)是一種非常先進(jìn)的打標(biāo)技術(shù)，通過(guò)聚焦后的激光雕刻技術(shù)，將需要標(biāo)記的字符、圖案雕刻在物體表面。與傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比，激光打標(biāo)具有品質(zhì)好、一致性高、耐磨性率高、節(jié)約成本和安全可靠等特點(diǎn)，在PCB行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。

隨著IT業(yè)的的火爆發(fā)展，智能、可穿戴電子等產(chǎn)品不斷向著輕薄化、小型化發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，要求PCB板的生產(chǎn)也必須精益求精。為實(shí)現(xiàn)PCB板的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，在PCB板上標(biāo)記字符、一維碼、二維碼等信息進(jìn)行追溯，成為行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

傳統(tǒng)印刷技術(shù)因?yàn)槟湍バ圆?、精密度不高、美觀性差、污染環(huán)境等問(wèn)題，越來(lái)越不能適應(yīng)新的市場(chǎng)技術(shù)需求。因此，激光打標(biāo)便成為PCB行業(yè)的一種趨勢(shì)。

傳統(tǒng)印刷技術(shù)存在的缺陷

在

1

耐磨性差，這里說(shuō)的耐磨性并非金屬材料的耐磨性，指的是PCB表面油墨的在使用中往往會(huì)被磨損掉造成模糊，掉色等情況。

2

美觀性要求，金屬表面印刷外觀上給人感覺(jué)較為低端，對(duì)于一些對(duì)外觀要求比較高的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)并不適合，例如紀(jì)念章，金屬名片，精美的公司宣傳銘牌，工藝品說(shuō)明銘牌等無(wú)法滿足其外觀要求。

3

普通印刷過(guò)程中需要使用及重金屬元素等化工原料，這些物質(zhì)具有一定毒性并會(huì)對(duì)絲印工作人員造成人身傷害，另外，絲印油墨的干燥過(guò)程中，揮發(fā)性化工原料逐漸揮發(fā)到空氣中，對(duì)空氣與環(huán)境造成污染。

激光打標(biāo)技術(shù)的出現(xiàn)，成功解決了傳統(tǒng)印刷技術(shù)存在的一系列難題。它的特點(diǎn)在于打標(biāo)精度高、速度快、性能穩(wěn)定。而且只需要通過(guò)電腦控制，操作簡(jiǎn)單，能打印各種復(fù)雜的圖案、文字、二維碼等內(nèi)容，完全符合現(xiàn)有PCB行業(yè)高品質(zhì)標(biāo)記要求。

與傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比，激光打標(biāo)技術(shù)具有多種優(yōu)勢(shì)性能：

 {揭陽(yáng)葉宇激光}是由深圳葉宇激光科技有限公司派駐粵東地區(qū)的辦事處，主要服務(wù)于汕頭、潮州、揭陽(yáng)及全國(guó)地區(qū)。深圳葉宇激光成立于2008年，專業(yè)研發(fā)和銷售光纖激光打標(biāo)機(jī)、紫外激光打標(biāo)機(jī)、端泵激光打標(biāo)機(jī)、CO2二氧化碳激光打標(biāo)機(jī)及維修維護(hù)服務(wù).公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，技術(shù)雄厚。公司秉承技術(shù)優(yōu)先、客戶至上的原則，經(jīng)十?dāng)?shù)年來(lái)與客戶的共同努力已成為行業(yè)參與者！值得一提的是2017年銷量已突破2000臺(tái)。

      {激光打標(biāo)}屬于一種非接觸的標(biāo)刻方式,是利用高密度能量的激光束，會(huì)聚在工件表面的對(duì)目標(biāo)進(jìn)行表面掃描，使材料表面發(fā)生物理或化學(xué)的變化，導(dǎo)致目標(biāo)表面的光反射特性的變化，從而獲得可見(jiàn)圖案。采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，效率高、節(jié)奏快；激光刻劃精細(xì)，可以對(duì)各種材料的表面進(jìn)行標(biāo)記，并且耐久性非常好；采用激光標(biāo)刻的防偽效果好等。適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革、布料等等材料的標(biāo)記。

??{激光切割}是國(guó)際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過(guò)數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。可以加工不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程.

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