熱鍛模具材料HM1鋼|高強度耐磨HM1鋼|熱鍛模具材料HM1鋼|高強度耐磨HM1鋼
  HM1鋼是一種綜合性能十分優(yōu)異的高強韌熱作模具鋼，具有良好的冶煉、鍛造，熱處理及加工性能，有優(yōu)異的熱抗疲勞性能和耐回火性。適用于高溫、高負(fù)荷、急熱急冷水冷條件下工作的壓力機和軸承環(huán)熱鍛凹模、成形輥模，高強度和高熱強鋼零件的精鍛模，鋁和銅合金的壓鑄模，熱擠壓等模具零件。使用壽命可比3Cr2W8V及5CrNiMoV鋼制模具提高1~4倍。
HM1新型熱作模具鋼產(chǎn)品簡介

HM1模具鋼主要用做熱作模具鋼。鋼具有良好的熱塑性，容易鍛造成型，開裂傾向低，但因含有鉬，要注意加熱溫度和保溫時間，避免嚴(yán)重脫碳和使用時產(chǎn)生早期失效。該鋼具有優(yōu)良的強韌性、較高熱強性、耐磨性、回火穩(wěn)定性、耐冷熱疲勞性能，冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上，該鋼通用性強。
（1）模具鋼的特性  3Cr3Mo3W2V代號HM1，1970年代研制的模具鋼，在熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高，該鋼種已納入GB 1299—85的國家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼號，它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能，是國內(nèi)綜合性能優(yōu)良、符合我國資源條件的高強韌性熱作模具新鋼種，在高溫性能方面明顯優(yōu)于H13鋼。

（2）HM1模具鋼供貨狀態(tài)  退火態(tài)。
（3）HM1模具鋼典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）  C 0.32～0.42、Si 0.60～0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr 2.80～3.30、W 1.20～1.80、Mo 2.5～3. 0、V 0.80～1.20。
（4）HM1模具鋼物理性能
①臨界點溫度（近似值） Ac1=850℃，Ac3=930℃，Ar1=780℃，Ar3=835℃，Ms=373℃。
②線（膨）用系數(shù)：室溫到600℃，α=12×10-6K-1。
③熱導(dǎo)率：λ=62.59W/（m·K）。
（5）熱加工規(guī)范  加熱溫度1150～1180℃，始鍛溫度1120～1150℃，終鍛溫度≥850℃，灰冷或堆冷，冷卻后應(yīng)及時進行退火。
（6）普通等溫球化退火規(guī)范  （870±10）℃×（2～4）h，降溫到溫度（730±10）℃×（4～6）h，爐冷到≤550℃，出爐空冷，退火后硬度207～255HBS。
（7）HM1模具鋼鋼坯成批等溫球化退火規(guī)范  （850～870）℃×（3～4）h，爐冷到（740～760）℃×（4～5）h，再緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤229HBS，共晶網(wǎng)狀碳化物≤2級。
（8）快速球化退火規(guī)范  溫度850℃，保溫時間40s/mm，爐冷到溫度1060～1080℃，保溫20s/mm，油冷。
再將模具鋼升至溫度860～920℃，保溫時間60s/mm，隨爐冷至≤500℃，出爐空冷，退火硬度≤229HBS。
（9）HM1模具鋼淬火、回火規(guī)范  淬火溫度1050℃，硬度52～55HRC，≥10級的細晶粒，回火溫度600℃，回火2次，每次1.5h，空冷，硬度51～55HRC。
抗拉強度σ0.2為600MPa，屈服強度σb為725MPa，伸長率δ5為13.0%，斷面收縮率φ為60%，沖擊韌性值αku為57J/cm2。
（10）HM1模具鋼典型應(yīng)用舉例
①適用于高溫、高負(fù)荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。
②高強度和高熱強鋼的精密鍛造模。
②和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等，使用壽命可比3Cr2W8V提高1～4倍。
③適合于制作在高溫、高速、高負(fù)荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優(yōu)于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，HM1模具鋼壽命比3Cr2W8V鋼提高2～3倍。

本信息源自：上海鐵島實業(yè)有限公司 
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    公司在全國范圍內(nèi)提供優(yōu)惠的經(jīng)銷價格和強有力的技術(shù)支持，并在大力發(fā)展經(jīng)銷商，以聯(lián)合各方有生力量共同把模具鋼事業(yè)做大。公司秉承“為模具工業(yè)提供全方位配套服務(wù)”之理念，鐵島不僅為客戶提供冷作鋼、熱作鋼、塑模鋼、粉未鋼等全系列高品質(zhì)鋼種，而且提供24小時鋸料及提供每天快捷遠送服務(wù)，不僅提供六面銑、精磨等機加工服務(wù)，而且提供后續(xù)熱處理一條龍、一體化、高品質(zhì)的服務(wù)。
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