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    球墨鑄鐵管如何進行試壓：
    步驟：
    1.管材在水壓試驗時就一步一步的循序漸進的升壓,每一次的升壓數(shù)值為0.2兆帕,在每一次的升壓后心,必須要確定穩(wěn)壓以后才可以繼續(xù)升壓.
    2.連接好的管道在進行試壓的時候必須由專人一號指揮,分工時一定要明確,對后背,支墩,接口處,排氣閥等各個部位都必須有專人負責(zé),然后仔細檢查,并明確規(guī)定然后統(tǒng)一試壓.
    3.管道在冬天進行給水管道試壓時,必須要有相應(yīng)的防凍,防裂的措施,這時應(yīng)該把給水管在填土是應(yīng)該在適當(dāng)?shù)募痈咭恍?然后用多一點的保護材料把接口處包裹嚴(yán)實.
    4.球墨鑄鐵管在水壓試驗時,后背,支撐,管端等近距離不可以有人靠近,在檢查時必須在一切停止后才可以進行.
    5.在串水試驗時在臨時和長期時必須做到保溫,在空閑不用水時,及時把管內(nèi)的水放空.就好.


    五、安全措施
    1、在吊車起吊鑄鐵管時應(yīng)先試吊，確定機械運轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。
    2、用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實，保證要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。
    3、管道在運輸、吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。
    4、施工過程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。
    · 球墨鑄鐵的原材料要求含磷≤0.1％、含硫≤0.015％，否則有脫磷、 脫硫措施。
    · 熔煉的鑄鐵鐵水，再以電爐提高鐵水溫度達1550℃左右。
    · 隨之添加鎂、鈣、鈰等堿土金屬或稀土金屬的球化劑，使含在鑄鐵中的石墨組織從片狀變成球狀；
    · 添加球化劑后的鐵水應(yīng)以光譜儀快速檢驗鐵水中主要化學(xué)元素的含量及金相分析。
    若主要化學(xué)元素含量符合要求（碳3.6～3.75%；硅1.8～2.1%；錳≤0.4%；磷≤0.05%；硫≤0.02%；鎂0.03～0.05%；稀土元素0.01～0.03%）。
    按GB9441-88標(biāo)準(zhǔn)進行金相檢驗，要求球化等級以二級為主；球化率大于80%；石墨大小為6～7級(在400倍視場下，球徑為1.5～4mm)，石墨球數(shù)達600～800個/mm2；滲碳體≤1%；小口徑管鐵素體≥90%，大口徑管為85%左右(球光體控制在8～12%內(nèi))。
    · 上述快速檢驗合格后，則鐵水在10-15分鐘內(nèi)倒入鋼模中離心鑄造成管坯。球墨鑄鐵管
    · 這種管坯必須經(jīng)熱處理后成可延性的球墨鑄鐵管（中、小口徑的管材延伸率應(yīng)≥10％；大口徑的管材延伸率應(yīng)≥7％）。
    · 根據(jù)ISO2531-91國際標(biāo)準(zhǔn)的要求，這種球墨鑄鐵管的力學(xué)性能指標(biāo)為：抗拉強度≥420MPa；抗彎強度≥590MPa；屈服點強度≥300MPa；布氏硬度≤230。
    · 根據(jù)ISO8179-1995標(biāo)準(zhǔn)，外涂層應(yīng)為鋅+瀝青，噴涂應(yīng)在管材表面潔凈、予熱的條件下進行，規(guī)定噴鋅量≥130g/m2，焦油瀝青噴涂層厚度約0.08mm?，F(xiàn)不少用戶忽略了噴鋅這一要求，國外明確提出只有鋅層與管表面結(jié)合為一體時，再噴涂瀝青后才能對管材提供有效的保護。
    · 根據(jù)ISO4179-1985標(biāo)準(zhǔn)，管內(nèi)表面均應(yīng)水泥砂漿襯里，日本還在砂漿表面噴涂衛(wèi)生級不飽和樹脂。
    · 管材出廠前逐根試壓檢驗、承口內(nèi)清除鐵瘤、拋光處理、刷涂衛(wèi)生級的環(huán)氧樹脂，口徑≥400mm時建議管材運輸與堆放期間，承口端應(yīng)加內(nèi)支撐。
    一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.
    二.安裝程序施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗→回填土
    三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
    1.先核對永久水準(zhǔn)點,沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點,水準(zhǔn)測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
    3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
    四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
    五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.
    六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
    七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)清除毛刺,除銹,擦抹干凈.
    2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
    八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口最大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
    以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
    管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
    九.球墨鑄鐵管安裝
    1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
    2.管及管件下溝前,應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
    3.圓形橡膠圈應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
    4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
    十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).
    十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
    十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。
    球墨管的保養(yǎng)常識
    球墨管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等，下面為您簡單介紹一下球墨鑄鐵管的保養(yǎng)常識
    球墨管的材料是鑄鐵。因為一般鑄鐵的機械性能不高，采取措施將鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)化為球狀石墨，大大提高了機械性能。為區(qū)別普通鑄鐵，稱謂球墨鑄鐵。球墨管的材料是球墨鑄鐵，價格便宜，但強度底，只能用在壓力低的場合。
    開溝前，首先清除障礙，挖掘管溝時，應(yīng)當(dāng)考慮將來回填時，土砂能夠充分地回填到球墨管底部位。
    挖掘接口處的溝槽時，為了接口操作容易，應(yīng)盡量留余地，必須保證接口操作能夠充分用上力氣。

    內(nèi)襯水泥的球墨鑄鐵管與其他管道相比較的優(yōu)缺點
    球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003 ISO2531/2003，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
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    給水承插球墨鑄鐵管安裝程序區(qū)分
    承口球墨鑄鐵管安裝注意事項：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。
    首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，球墨鑄鐵管承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。
    球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度最低為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。
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    山東聊城格瑞管業(yè)鑄造廠，創(chuàng)建于2011年，是專業(yè)生產(chǎn)金屬誰水冷型球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管管件、球墨鑄鐵井蓋、井篦及柔性鑄鐵管W型/B型排水管件的大型企業(yè)。主要致力于各種規(guī)模的高品質(zhì)球墨井蓋的研發(fā)和生產(chǎn)。符合國標(biāo)60個13295-2008國際標(biāo)準(zhǔn)2S02531。已精良的設(shè)施，雄厚的技術(shù)力量，先進的科學(xué)管理體系為支撐。
我廠擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備、配備完善的生產(chǎn)線，并擁有強大的自主研發(fā)設(shè)計能力。為鑄造項目的迅速發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)，年產(chǎn)量達10000余噸，并可根據(jù)客戶需要定做各種球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵井蓋、井篦及W型/B型排水管及管件。
已通過各種質(zhì)量管理體系認(rèn)證，具有高強度、高延生率、耐磨蝕等卓越性能。
本廠實施“以人為本”的現(xiàn)代化管理體制，引進國內(nèi)鑄造行業(yè)頂尖管理和技術(shù)人員10余名，嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格絕不出場，為用戶提供可靠的質(zhì)量保證。
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，合格的產(chǎn)品，是我廠的一貫宗旨，我我們的信仰是：用戶的滿意就是我們的成功，愿我們能成為你走向成功的伙伴。
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“智慧打造精品、誠信鑄就輝煌”。并向客戶承諾：“以一流的技術(shù)為后盾，以領(lǐng)先的新產(chǎn)品來開發(fā)為先驅(qū)，成為最使顧客放心、滿意的企業(yè)?！蔽覀儦g迎新老客戶前來合作，我們將竭誠為您提供真誠服務(wù)，攜手并肩發(fā)展，鑄就輝煌的明天。


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