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    TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線*的鋼管防腐形式。公司自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。TPEP性能特點(diǎn)：大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了最佳方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。

    TPEP防腐螺旋鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線先進(jìn)的鋼管防腐形式。是自主開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取實(shí)用新型專利。2010年獲得火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
    自主開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂，中間層膠黏劑，外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。tpep防腐鋼管工程技術(shù)要求TPEP防腐鋼管可以說是結(jié)合環(huán)氧粉末和3PE的雙層防腐優(yōu)點(diǎn)于一身的先進(jìn)防腐管道。同時(shí)TPEP防腐鋼管是目前埋地長距離輸送管線的防腐形式。是誠源管業(yè)集團(tuán)有限公司借鑒國外先進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上該涂層具有涂敷操作簡便，無污染，涂層抗沖擊和抗彎曲性能好，耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。在我國廣泛應(yīng)用于石油，化工，天然氣，熱力，污水處理，水源，橋梁，鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。甲組基料：樹脂，引發(fā)劑；乙組基料：活性單體，催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)，柔韌性好，耐酸，堿，鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性，強(qiáng)度，附著力，抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混。TPEP防腐鋼管IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國1987年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂，顏填料進(jìn)行改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料，化工大氣防腐涂料，煤氣柜，管防腐涂料，儲(chǔ)油罐，輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下：1，表面處理簡單；2，防腐性能優(yōu)異；3，性能價(jià)格比合理。
    TPEP防腐螺旋鋼管TPEP防腐鋼管全稱為：外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐管道。名稱解讀：外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理，共3層，一層環(huán)氧粉末，一層粘膠劑，一層聚乙烯纏繞。內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧指的是管道內(nèi)壁做環(huán)氧樹脂粉末的防腐處理，指使用高溫熔結(jié)的生產(chǎn)工藝將環(huán)氧樹脂粉末對(duì)管道進(jìn)行涂覆。產(chǎn)品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題。同時(shí)內(nèi)壁防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí)。外壁采用3PE防腐技術(shù)（3PE外壁防腐技術(shù)是目前先進(jìn)，成熟的防腐技術(shù)），是3層結(jié)構(gòu)的聚乙烯外壁防腐，應(yīng)用極其廣泛，對(duì)鋼管的防腐保護(hù)好，使用壽命長。TPEP防腐就是在外壁防腐技術(shù)*i先進(jìn)的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時(shí)對(duì)內(nèi)壁防腐做目前*i好的防腐處理。 tpep防腐更高級(jí)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 加強(qiáng)級(jí)TPEP鋼塑管是國內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料，早在20世紀(jì)80年代末開始興起，1988年公司從日本引進(jìn)流化床浸漬生產(chǎn)線，它以鋼管為基體，在鋼管內(nèi)覆上各種塑料后復(fù)合而成。塑料材料的運(yùn)用賦予了這種管材更加優(yōu)異的實(shí)用性能，既有鋼管的強(qiáng)度和剛度，又有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。在我國建筑業(yè)迅速發(fā)展的形勢下，其市場推廣與應(yīng)用也迎來發(fā)展契機(jī)。TPEP防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。防腐管道可分為兩點(diǎn)類，內(nèi)襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內(nèi)襯防腐主要有環(huán)氧粉末防腐鋼管應(yīng)用較多，成本較低，環(huán)氧粉末防腐鋼管利用環(huán)氧防腐層對(duì)管道起到防腐作用。外壁防腐管道應(yīng)用較多的是3PE防腐管道。防腐技術(shù)是對(duì)鋼管的外壁或內(nèi)壁覆蓋防腐涂層達(dá)到對(duì)管道本身保護(hù)作用的工藝。對(duì)直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時(shí)引起爆炸倒是人身傷亡、損失財(cái)產(chǎn)等事故，螺旋鋼管廠采用相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，不斷的滿足重要的性能操作，在檢測和測量過程中保證質(zhì)量安全的在市場中使用。TPEP防腐管道外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線先進(jìn)的鋼管防腐形式。是滄州龍都鋼管制造有限公司自主開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取實(shí)用新型專利。2010年獲得火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
    TPEP防腐鋼管一種防腐結(jié)構(gòu),是運(yùn)用于長距離輸水管道的防腐辦法,與傳統(tǒng)保送管道對(duì)比,具有許多劣勢特色,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐規(guī)范抵達(dá)了食品級(jí).廣匯管業(yè)消費(fèi)的TPEP防腐鋼管工程依照國度規(guī)范施工可以埋地運(yùn)用50年保證管道正常運(yùn)用.在供水工程中,占額比例的是管材，可占工程的50%～70%。經(jīng)表里防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)異功用的結(jié)合體，不只具有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等利益，可有用防止水質(zhì)的二次污染，對(duì)前進(jìn)輸水水質(zhì)作用明顯，美國和日本等興隆已有50年以上的運(yùn)用前史。合理地選用管道材料是節(jié)省工程，保證供水水量水質(zhì)、水壓和安全工作的重要環(huán)節(jié)。挑選管材根柢繩尺是；管材能接受規(guī)劃要求的內(nèi)壓和內(nèi)部荷載，輸水衛(wèi)生條件好，施工便當(dāng)，修補(bǔ)任務(wù)量少，運(yùn)用功用牢靠，運(yùn)用年限長，內(nèi)壁光滑，輸水才干根柢堅(jiān)持不變，工程造價(jià)低，能習(xí)氣外地工程地質(zhì)條件。上面引見TPEP防腐鋼管的產(chǎn)品特性和消費(fèi)線的結(jié)構(gòu)特色。
    TPEP防腐螺旋鋼管TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～設(shè)置伸縮縫，防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級(jí)的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時(shí)對(duì)內(nèi)壁防腐做目前防腐處理，實(shí)現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到防腐效果，對(duì)鋼管主體起到了保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至上*為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時(shí)也是高要求工程項(xiàng)目的*防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的選擇。?TPEP防腐螺旋鋼管管形結(jié)構(gòu)件，由碳鋼管體構(gòu)成，碳鋼管體外設(shè)置有增強(qiáng)纖維塑料管體，塑料管體的外側(cè)表面覆蓋設(shè)置有一層裝飾保護(hù)膜。碳鋼管體與增強(qiáng)纖維塑料管體的復(fù)合可采用膠粘合方法，裝飾保護(hù)膜通過彩印轉(zhuǎn)移技術(shù)覆蓋在塑料管體的外層。TPEP防腐鋼管價(jià)格比不銹鋼管材便宜得多，比碳鋼管材略高一些。管材聯(lián)結(jié)可用高頻熱熔法進(jìn)行，施工方便。碳鋼管體可增強(qiáng)管體拉力，增強(qiáng)纖維塑料管的作用是增加結(jié)構(gòu)管的抗彎截面矩，提高結(jié)構(gòu)管的抗彎曲性能，同時(shí)保護(hù)碳鋼不被外界介質(zhì)的腐蝕。裝飾保護(hù)膜保護(hù)塑料管，提高耐磨性和表面光潔度。由其組成的網(wǎng)架外表美觀大方，結(jié)構(gòu)輕巧，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，可在裝飾、廣告架、棚架結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。
    供水用TPEP防腐鋼管廠家大口徑TPEP防腐鋼管工藝解析 穿越完成后，對(duì)探出土層的管道防腐蝕層進(jìn)行了檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)未見深達(dá)基體的劃痕。用電火花（5000Ｖ）檢驗(yàn)穿越后的涂層無漏點(diǎn)。工程結(jié)果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料，而且在難點(diǎn)及重要部位（如頂管）使用，還具有較高的性價(jià)比。在一般情況下，當(dāng)有足夠的可利用輸水地形高差時(shí)，宜優(yōu)先選擇有壓重力輸水方式,選擇重力輸水時(shí)，應(yīng)充分利用地形高差。使輸送設(shè)計(jì)流量時(shí)所采用的管徑小，以求得經(jīng)濟(jì)效益。重力輸水管道的流速不宜大于3m/s。當(dāng)流速大干3m/s時(shí)，應(yīng)經(jīng)過水錘分析計(jì)算設(shè)置減壓消能裝置和其他水錘防護(hù)措施.當(dāng)重力輸水管道進(jìn)口端水位變化較大時(shí)，應(yīng)加裝減壓消能裝置。當(dāng)重力輸水管道在較低流量運(yùn)行工況下產(chǎn)生較大富余水頭時(shí)，也應(yīng)加裝減壓消能裝置。當(dāng)沒有可利用的輸水地形高差時(shí)，可選用水泵加壓輸水方式。當(dāng)水泵加壓總揚(yáng)程不大于90m，且輸水距離不大于50km時(shí)，宜采用單級(jí)加壓方式。當(dāng)水泵加壓總揚(yáng)程大于90m時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較，選擇加壓級(jí)數(shù)。 在可利用輸水地形高差較小時(shí)，可選用重力和加壓組合輸水方式。當(dāng)采用多級(jí)重力和加壓組合輸水方式時(shí)，應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)設(shè)施，避免造成管道發(fā)生斷流水錘。對(duì)有壓輸水管道，應(yīng)根據(jù)管徑大小設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的檢修人孔。

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