1、內(nèi)高壓成形技術(shù)

　　內(nèi)高壓成形技術(shù)是近年才出現(xiàn)的一種成形新技術(shù)，并且是目前國際上的一個研究前沿。各種連接件根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，既可以用內(nèi)高壓成形法一次成形，也可先用一般擠壓方法制成型材，然后用內(nèi)高壓成形法矯形，通過內(nèi)部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。

　　由于內(nèi)高壓成形性能優(yōu)良，設(shè)計的自由度大，一個內(nèi)高壓成形件可以代替由幾個零件焊接成形的工件，因此避免了焊接產(chǎn)生的扭曲和變形，具有較高的尺寸精度和力學(xué)性能。其主要優(yōu)點為：減輕質(zhì)量、節(jié)約材料。

　　2、精密壓鑄技術(shù)

　　鋁合金車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多用鑄造成形，所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進的高精度壓鑄方法為主。半固態(tài)壓鑄技術(shù)目前有兩種成形工藝：流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計的壓射成形機筒中，由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料，然后進行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬粒或碎屑送入螺旋壓射成形機中，在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。

　　目前，國內(nèi)外工業(yè)應(yīng)用的半固態(tài)金屬鑄造主要是指觸變鑄造，在車身框架結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多。觸變鑄造作為一種精密成形方法，成形后工件強度高，且能實現(xiàn)復(fù)雜形狀的一次成形。利用它可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)各種無切削或極少切削的零件，減少零件數(shù)量。

?數(shù)控的簡介：數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。

在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心 。

? ? ??什么是加工中心：數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最gao、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

　　數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，深圳精密自動化設(shè)備零件，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀 具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用加工中心加工，精密自動化設(shè)備零件哪里有，可以省去工裝和專機。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用，從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。

?數(shù)控車床編程與操作：數(shù)控這個行業(yè)其實就是在工廠操作數(shù)控機床的一線工人。剛開始的時候講理論確實是有點抽象，（我初學(xué)的時候也是這樣）。特別是建立刀具半徑補償，刀具長度補償。以及車床銑床各種指令的運動軌跡，還有那么多種代碼，(G，M，F(xiàn))這些確實已經(jīng)夠讓人暈菜的了。不過請你不要灰心。你首先就是把常用代碼記熟就行了。（G01 G00 G02 G03 G42 G41 G43 G71)下課后試著編點簡單的小程序。例如車床車臺階，銑床銑一個方框。其他的搞不懂沒關(guān)系，你可以暫時不用管他，等實際去操作機床的時候，你根據(jù)你學(xué)的，和你所看到的，不懂的再問問老師，一切就豁然開朗了。所以要有信心哈。等你有了一定的基礎(chǔ)之后，再去練習編一些較難的程序，比如（車床的內(nèi)孔加工及掉頭加工，銑床的孔加工）等你編程有了一定的功底之后就沒有必要再練習手工編程了。因為出去之后大多數(shù)都是自動編程，別人已經(jīng)將程序編好了，精密自動化設(shè)備零件工廠，只需要你根據(jù)程序把零件加工出來，手工編程只是很少的一部分。（例如保持零件的垂直度，給零件銑平面等等）。在工作崗位上重要的是機床操作的熟練性，比如對刀，換刀，識圖能力，和夾具的使用，以及能否將工藝員編制的程序和工藝加工出來，這里面的東西就太多了，一輩子也學(xué)不完的。

? ?至于數(shù)控行業(yè)的工資情況上面的兩位已經(jīng)說的很清楚了，我也不用贅述。我只是想補充一下關(guān)于數(shù)控行業(yè)技能等級的評定情況。一般在學(xué)校里都可以考中級操作工，（車，銑都可以，這個看你個人的愛好，建議考加工中心。因為加工中心的性能較好，加工起來感覺比較爽。二是加工中心的零件加工時間周期較長，例如加工一個箱體，至少也是好幾個小時，甚至更多，勞動強度不大，不像車床要頻繁的更換零件，很枯燥，你加工好一個之后，只需要該調(diào)的調(diào)好，把程序一運行，搬個椅子，泡杯茶，慢慢等就行了，比較輕松。）拿到中級工三年之后，可以考高ji工。高ji工三年之后可以考技師。技師三年之后考高ji技師。只要你上了技師的水平，每月工資不會低于5K，在沿海會更高。

? 你學(xué)好手工編程之后，建議你再學(xué)學(xué)自動編程，如果能把自動編程學(xué)好，隨便在哪兒都能找到好工作，因為現(xiàn)在自動編程是零件加工的重要部分。以下有幾種軟件推薦給你（UG，CAXA，PRO/E)

在機械設(shè)備還不成熟的年代，機械零件加工廠家按照傳統(tǒng)的加工方式加工，不僅影響了工件的生產(chǎn)速度，更加影響了工件質(zhì)量?，F(xiàn)如今精密機械零件加工能達到這種標準，是依靠先進制造技術(shù)，高精度高xiao率的自動化加工設(shè)備。那么精密機械零件加工對工業(yè)生產(chǎn)的影響有哪些?下面我們一起來了解下; ? 精密機械零件加工工藝是規(guī)定零件精密機械零件加工工藝過程和操作方法等的工藝，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后，用來指導(dǎo)生產(chǎn)。精密機械零件加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。 ?精密機械零件加工的優(yōu)點有很多，首先精密機械零件加工能有效提高勞動生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量，有較高的經(jīng)濟效益，減少企業(yè)成本。精密機械零件加工還能改善勞動條件，降低勞動強度，縮短勞動時間，提高文明生產(chǎn)程度。再加上精密機械零件加工能夠減少生產(chǎn)工人，廠房面積，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，所以精密機械零件加工可以說是好處多多。 ? 五金零件加工旋壓加工設(shè)備有小噸位設(shè)備和加工大型制品的大型施壓機，精密自動化設(shè)備零件哪家好，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產(chǎn)品的精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易；就制造某些產(chǎn)品來說，生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點是生產(chǎn)工時長，產(chǎn)量低，品種受到限制。適用于生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品。 ??

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