IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)點
    IC厭氧反應(yīng)器相對于其他同類產(chǎn)品有以及下幾個顯著優(yōu)點：
節(jié)省基建投資和占地面積。
    由于IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷率大大高于UASB反應(yīng)器,IC反應(yīng)器的有效體積僅為UASB反應(yīng)器的1/4～1/3,所以可顯著降低反應(yīng)器的基建投資。由于IC反應(yīng)器不僅體積小,而且有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)。小型的IC反應(yīng)器可以工廠預(yù)制,大型的可在現(xiàn)場制作,施工工期短,安裝簡便,且IC反應(yīng)器的土方量很小,可節(jié)省施工費(fèi)用。
    靠沼氣提升實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)。
    不必外加動力厭氧流化床和膨脹顆粒污泥床的流化是通過出水回流由泵加壓實現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)的,因此必須消耗一部分動力。而IC反應(yīng)器是以自身產(chǎn)生的沼氣通過絕熱膨脹做功為動力實現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán)的,不必另設(shè)泵進(jìn)行強(qiáng)制內(nèi)循環(huán),從而可節(jié)省能耗。
    抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)
    由于IC反應(yīng)器實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán),處理低濃度水(如啤酒廢水)時,循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的2～3倍;處理高濃度水(如土豆加工廢水)時,循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的10～20倍。因為循環(huán)流量與進(jìn)水在第一反應(yīng)室充分混合,使原廢水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋,降低了有害程度,并可防止局部酸化發(fā)生,從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷的能力。
具有緩沖pH能力。
    內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于第一級厭氧的出水回流量,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對pH起緩沖作用,使反應(yīng)器內(nèi)的pH保持穩(wěn)定。處理缺乏堿度的廢水時,可減少進(jìn)水的投堿量。
    出水的穩(wěn)定性好于IC
    反應(yīng)器的第一、二反應(yīng)室,相當(dāng)于上下兩個UASB反應(yīng)器,它們串聯(lián)運(yùn)行,第一反應(yīng)室有很高的有機(jī)容積負(fù)荷率,相當(dāng)于起“粗”處理作用,第二反應(yīng)室則具有較低的有機(jī)容積負(fù)荷率,相當(dāng)于起“精”處理作用。整個IC反應(yīng)器實際上是兩級厭氧處理。一般情況下,兩級厭氧處理比單級厭氧處理的穩(wěn)定性好,出水也較穩(wěn)定。
    IC厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行控制要點
    主要有以下幾點：
    1、污泥菌種
    厭氧污泥中具有處理污染物能力的就是細(xì)菌等有機(jī)物質(zhì)，菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強(qiáng)度、產(chǎn)甲烷活性及對污水的適應(yīng)能力。一般來說，厭氧顆粒污泥中有機(jī)物成分占70%左右，污泥外部菌種主要為絲菌，污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。
    2、pH值
    反應(yīng)器進(jìn)水PH值一般應(yīng)控制在6.5~7.5之間，過高或過低的PH值都會對工藝造成影響，主要體現(xiàn)在對厭氧菌(主要是產(chǎn)甲烷菌)活性的影響，包括：
    a、影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性。
    b、影響環(huán)境的氧化還原電位。
    c、影響基質(zhì)的活性，產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后，處理COD的活性就會大大降低。
    3、溫度
    反應(yīng)器進(jìn)水溫度要求控制在35~38之間。因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當(dāng)溫度高于40℃時，處理效率會急劇下降。
    4、容積負(fù)荷
    厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷，一般情況下為10~18kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負(fù)荷會有差異，某些品牌的IC容積負(fù)荷可能更高)。短期內(nèi)進(jìn)水負(fù)荷的變化幅度最好不要過大，要讓厭氧菌有一定的適應(yīng)時間，應(yīng)逐步增加或降低負(fù)荷。如果條件可以，盡量使其負(fù)荷在一個范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負(fù)荷過低或過高，都會對IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。
    5、上升流速
    IC反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h,當(dāng)污水的進(jìn)水COD值濃度較低時，需要提高流量來增加COD的負(fù)荷率。較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機(jī)物之間的傳質(zhì)過程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。
    6、預(yù)酸化度
    廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要保持足夠的預(yù)酸化度，一般在30%~50%之間，最好是在40%左右。預(yù)酸化度高的情況下，VFA高，進(jìn)水PH值會降低，為調(diào)解PH值，會增高污水處理的運(yùn)行費(fèi)用，同時還會影響污泥的顆粒化。
    7、有毒物質(zhì)
    對厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S的允許濃度為小于250mg/l，否則可能會使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量，對其進(jìn)行定期檢測。
    8、日常巡視
    厭氧反應(yīng)器的日常巡視至關(guān)重要，我們總結(jié)了一些簡單的觀察點，詳情見下表：
    9、沼氣處理
    做好沼氣排放應(yīng)急措施，當(dāng)沼氣穩(wěn)壓柜或壓力表壓力快速升降時，一定要引起重視。這種情況下，一般會出現(xiàn)沼氣泄漏或沼氣輸送不暢，要迅速查明原因，無論采用放空還是其它手段，務(wù)必確保厭氧反應(yīng)器內(nèi)的沼氣能夠正常排出。

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