球墨鑄鐵管安裝

1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.2.管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.3.圓形橡膠圈應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm，市政球墨管品牌，高程偏差±20mm.

佛山市建東管業(yè)有限公司位于佛山樂從的鋼材集散地———廣東省佛山市樂從鎮(zhèn)，公司集生產(chǎn)、銷售、加工訂制、物流配送、管道安裝、技術(shù)指導(dǎo)的專業(yè)管道企業(yè)廠商。

球墨鑄鐵管如何進(jìn)行試壓：

1.管材在水壓試驗(yàn)時就一步一步的循序漸進(jìn)的升壓，每一次的升壓數(shù)值為0.2兆帕，在每一次的升壓后心，必須要確定穩(wěn)壓以后才可以繼續(xù)升壓.

　　2.連接好的管道在進(jìn)行試壓的時候必須由專人一號指揮，分工時一定要明確，對后背，支墩，接口處，排氣閥等各個部位都必須有專人負(fù)責(zé)，然后仔細(xì)檢查，并明確規(guī)定然后統(tǒng)一試壓.

　　3.管道在冬天進(jìn)行給水管道試壓時，市政球墨管生產(chǎn)，必須要有相應(yīng)的防凍，防裂的措施，這時應(yīng)該把給水管在填土是應(yīng)該在適當(dāng)?shù)募痈咭恍?，然后用多一點(diǎn)的保護(hù)材料把接口處包裹嚴(yán)實(shí).

　　4.球墨鑄鐵管在水壓試驗(yàn)時，后背，支撐，管端等近距離不可以有人靠近，在檢查時必須在一切停止后才可以進(jìn)行.

　　5.在串水試驗(yàn)時在臨時和長期時必須做到保溫，在空閑不用水時，市政球墨管供應(yīng)，及時把管內(nèi)的水放空.就好.

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施工注意事項：

1、壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，以防止管節(jié)移動及漂?。?/p>

2、管件固定臺在水泥養(yǎng)護(hù)要達(dá)到設(shè)計的水泥強(qiáng)度后可進(jìn)行水壓試驗(yàn)：

3、試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下，充分浸泡24小時以上再進(jìn)行水壓試驗(yàn)；

4、在雨季施工時，梧州市政球墨管，安裝的接口經(jīng)現(xiàn)場工程師用探尺檢測合格后，為防止接口處局部地基沉降等，建議官身及接口可以在試壓前回填至覆土標(biāo)高；

5、大口徑管道在雨季期間施工時，建議每天開挖管溝長度要與每天安裝管子數(shù)量及回填工作量相匹配。

佛山市建東管業(yè)有限公司位于佛山樂從的鋼材集散地———廣東省佛山市樂從鎮(zhèn)，公司集生產(chǎn)、銷售、加工訂制、物流配送、管道安裝、技術(shù)指導(dǎo)的專業(yè)管道企業(yè)廠商。公司下設(shè)兩個大型生產(chǎn)工廠及控股貿(mào)易公司，代理及銷售各大廠家球墨鑄鐵管，離心機(jī)制鑄鐵排水管。公司擁有先進(jìn)的兩條螺旋鋼管生產(chǎn)線和四條鋼板卷管生產(chǎn)線，可生產(chǎn)直徑219mm—3820mm、厚度5mm—25.4mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管15萬噸，并可加工400mm—500mm、厚度5mm—80mm的鋼板卷管3萬噸。鋼級為Q235B、Q345B、Q345C、H40、X65、X70、X80。并可按照GB/T9711GB/T13793GB/T19830GB/T3091SY/T5037SY/T5040等標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量始終是我們生產(chǎn)與發(fā)展的基礎(chǔ)。公司裝備了如：X射線實(shí)時成像系統(tǒng)磁粉探傷儀、離線超聲波、水壓試驗(yàn)機(jī)等先進(jìn)的質(zhì)量檢測設(shè)備和獨(dú)立的物理、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，配備了專業(yè)的人員，進(jìn)行從原材料到產(chǎn)成品的全程檢驗(yàn)；并在生產(chǎn)過程中按照工序流程推行規(guī)范，科學(xué)，嚴(yán)格的質(zhì)量內(nèi)部控制與管理制度，確保產(chǎn)品出廠合格率。