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    安陽鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告辦理機構(gòu)

  • 作者：深圳市住建工程檢測有限公司 2019-05-12 01:28 950
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    安陽鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報告辦理機構(gòu)


    一、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測內(nèi)容主要包括：鋼結(jié)構(gòu)材料檢測、鋼結(jié)構(gòu)連接檢測和鋼結(jié)構(gòu)性能檢測。對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑的檢測可根據(jù)工程的實際情況來確定檢測內(nèi)容和檢測項目。檢測內(nèi)容應由檢測單位依據(jù)相關(guān)檢測標準、規(guī)范、檢測管理法規(guī)及設(shè)計要求提出，對無明文規(guī)定的檢測項目可以根據(jù)實際需要由檢測單位和建設(shè)單位共同確定。
    二、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測控制要點
    １．鋼結(jié)構(gòu)材料檢測。鋼結(jié)構(gòu)材料可分為結(jié)構(gòu)構(gòu)件用材料、結(jié)構(gòu)連接用材料及結(jié)構(gòu)防護用材料。
    １．１鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件用材料的檢測。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件用材料是指結(jié)構(gòu)承重用材料。在現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧＢ５０２０５－２００１）中對原材料檢測有明確規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應具有質(zhì)量證明書，并應符合設(shè)計要求。對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。結(jié)構(gòu)材料檢測的主要內(nèi)容如下：鋼材的性能包括使用性能和工藝性能兩大類，使用性能中包括力學性能和耐久性能。鋼材的力學性能指標要符合相應的國家標準規(guī)定，通過一系列試驗結(jié)果獲得，包括：材料拉伸試驗、冷彎性能試驗、疲勞試驗、硬度試驗、沖擊韌性試驗、理化性能檢測等。
    １．２連接用材料的檢測?，F(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)的連接*常用的是連接件連接和焊接。連接件包括高強度螺栓、普通螺栓、錨栓等。
    （１）螺栓連接用材料。高強度螺栓的品種、規(guī)格、性能等應符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》（ＧＢ／Ｔ１２２８）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺母》（ＧＢ／Ｔ１２２９）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》（ＧＢ／Ｔ１２３０）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈的技術(shù)條件》（ＧＢ／Ｔ１２３１）、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件》（ＧＢ／Ｔ３６３２）等標準的規(guī)定和設(shè)計要求。Ｃ 級螺栓的尺寸、規(guī)格應符合《六角頭螺栓Ｃ 級》（ＧＢ／Ｔ５７８０）和《六角頭螺母》（ＧＢ／Ｔ５７２８）的規(guī)定，機械性能應符合《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》（ＧＢ／Ｔ３０９８．１）、《緊固件機械性能螺母粗牙螺紋》（ＧＢ／Ｔ３０９８．２）等標準的規(guī)定和設(shè)計要求。
    （２）焊接用材料。焊接用材料主要有焊條、焊絲、焊劑，所有檢測項目均應符合相應的國標規(guī)定。焊條的檢測內(nèi)容包括焊條的尺寸、彎曲度、裂紋和損傷、焊條熔敷金屬理化性能、焊縫金屬的力學性能、焊條藥皮強度及耐潮性等。焊絲的檢測內(nèi)容包括焊絲的化學成分、焊絲力學性能及射線探傷、焊絲直徑及偏差、焊絲挺度、焊絲鍍層，焊絲松弛直徑及翹距、焊絲對接光滑程度、焊絲表面質(zhì)量、熔敷金屬力學性能及沖擊試驗等。焊劑的檢測內(nèi)容包括焊劑顆粒度、焊劑含水量、焊劑抗潮性、機械夾雜物，熔敷金屬拉伸性能、熔敷金屬的Ｖ 形缺口沖擊吸收功、焊接試板射線探傷，以及硫、磷含量，焊縫擴散氫含量等。
    １．３結(jié)構(gòu)防護用材料檢測。普通鋼結(jié)構(gòu)材料易腐蝕、不耐火，根據(jù)使用環(huán)境要求，在鋼材表面進行防腐、防火涂裝，以隔絕侵蝕或熱源。主要有防腐防銹涂料及防火涂料。檢測內(nèi)容包括涂料的化學成分，物理性能（黏度、干燥時間、耐鹽水性等）成膜表面光澤性能、耐腐蝕性及涂層表面質(zhì)量測定等。
    ２．鋼結(jié)構(gòu)連接檢測。鋼結(jié)構(gòu)的連接常用兩種方式：緊固件連接、焊接連接。焊接連接是鋼結(jié)構(gòu)中*常用的連接方式。緊固件連接又包括高強螺栓連接、普通螺栓連接和鉚釘連接。目前，鉚釘連接現(xiàn)已被高強度螺栓所取代，工程上已很少使用。
    ２．１緊固件連接檢測。緊固件檢測以一個連接副為單位，一個連接副包括一個螺栓、一個螺母及墊圈。檢測內(nèi)容包括：螺栓（鉚釘）尺寸、螺紋尺寸、螺栓（鉚釘）表面質(zhì)量、連接件表面質(zhì)量、連接副承載能力、高強螺栓連接的抗滑移系數(shù)。其中連接副的承載能力及抗滑移系數(shù)需通過試驗確定。扭剪型高強螺栓的預拉力檢測可用螺栓軸向力測試儀進行檢測。高強螺栓連接的抗滑移系數(shù)可在拉力試驗機上進行試驗。緊固件連接重點調(diào)查以下幾個方面：
    （１）連接形式、個數(shù)和配置。調(diào)查連接形式，鉚釘和螺栓的個數(shù)，端距、邊距和孔距，尺寸（軸徑、孔徑）等，并與設(shè)計圖紙對照。
    （２）材質(zhì)。需要進行材質(zhì)試驗時，可拔取部分鉚釘和螺栓，通過抗拉試驗、硬度試驗和化學分析推斷其材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。
    （３）松動和形狀。鉚釘和螺栓的松動情況是判斷連接好壞的重要依據(jù)。檢查松動主要方法是用小錘敲打，也可目測，比較容易發(fā)現(xiàn)松動情況。
    （４）腐蝕。拔取適量嚴重腐蝕的鉚釘和螺栓，用鋼絲刷子除銹后，用卡尺測量尺寸，調(diào)查腐蝕情況。斷面損失大于１０％即為腐蝕鉚釘和腐蝕螺栓。
    （５）疲勞。在承受重復荷載的部位，拔取部分鉚釘和螺栓，通過外觀檢查或滲透探傷試驗，調(diào)查有無疲勞裂縫。

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    ２．２焊縫連接檢測。焊接是鋼結(jié)構(gòu)中應用*廣泛的連接方法，焊縫缺陷是影響焊接質(zhì)量*為重要的影響因素。常見的缺陷有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、未焊透、夾渣、咬邊、未熔合，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

    （１）焊縫質(zhì)量等級和檢驗原則?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ８１）將鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級分為一級、二級、三級共三個等級。焊縫質(zhì)量檢驗包括內(nèi)部缺陷檢驗和外觀檢驗兩方面，其質(zhì)量等級可能不相同，但當設(shè)計沒有特別指出時，可以視內(nèi)部和外觀的質(zhì)量等級要求是一致的。焊縫應根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應力狀態(tài)等情況，選用不同的質(zhì)量等級。根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ８１）的規(guī)定，三級焊縫只要求進行外觀檢驗（包括外觀質(zhì)量檢驗和焊縫尺寸檢驗），并應符合規(guī)程要求；一級、二級除了外觀檢查外，還必須進行一定量的聲波檢驗并符合相應的要求。
    （２）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測的一般要求。焊縫的檢測包括外觀檢查和無損檢驗。焊縫的表面質(zhì)量可用肉眼觀察或用放大鏡觀察，焊縫外觀檢查主要內(nèi)容有：表面形狀、焊縫尺寸和焊縫表面缺陷的檢查等。焊縫的（內(nèi)部缺陷）無損探傷需用無損檢測技術(shù)，應在外觀檢查完成后進行，《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ８１）推薦采用射線探傷、聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等四種檢測方法。
    ３．鋼結(jié)構(gòu)性能檢測。
    ３．１性能檢測的主要內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)性能的檢測包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力及正常使用的變形要求的檢測：１）結(jié)構(gòu)及構(gòu)件幾何尺寸的檢測；２）構(gòu)件缺陷和損傷的檢測；３）結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形的檢測；４）構(gòu)造的檢測；５）
    鋼結(jié)構(gòu)防腐、防銹檢測；６）鋼結(jié)構(gòu)抗火性能檢測。
    ３．２結(jié)構(gòu)性能的測定。結(jié)構(gòu)性能的測定從受力特性上可分為靜力檢測和動力檢測。
    （１）靜力檢測。主要是檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件在拉、壓、彎、扭、剪單獨及其組合作用下的強度及穩(wěn)定。所采用的設(shè)備大體可分為加載裝置、傳感器、觀測裝置、記錄儀等?？梢岳糜嬎銠C實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的聯(lián)機分析。靜力檢測可以用于普通鋼結(jié)構(gòu)性能的靜力荷載檢驗，對冷彎型鋼和壓型鋼板以及鋼－混組合結(jié)構(gòu)性能和普通鋼結(jié)構(gòu)疲勞性能的檢驗不適用。
    （２）動力檢測。動力性能測試分為動力特性測試和動力反應測試兩個方面內(nèi)容。檢測主要是動力特性測試，包括結(jié)構(gòu)的自振周期、振型、阻尼等動力參數(shù)。應采用專用設(shè)備，并根據(jù)相應的國家規(guī)范、規(guī)程復核、計算。
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    鋼結(jié)構(gòu)的連接形式：
    1焊接
    焊接是利用連接件之間的金屬分子在高溫下互相滲透而結(jié)合成整體的一種金屬結(jié)構(gòu)的連接方法。焊接連接不削
    弱焊件的截面，構(gòu)造簡單，省工省料，又便于采用自動化操作，是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)*主要的連接方式。根據(jù)加熱方法，焊接可分為電弧焊、氣焊、接觸焊和爆炸等。其中以電弧焊為*常用。它是利用電弧高溫，將連接件( 基本金屬) 局部燒熔，并與焊條熔成的填充金屬互相滲透而固結(jié)成焊縫，來連接金屬構(gòu)件的一種方法。電弧焊可分手工電焊、自動電焊和半自動電焊。手工焊接用的焊條表面涂有焊藥皮( 涂料) ，能形成保護氣體和熔渣覆蓋在熔融金屬表面，以防止空氣中的氧和氮混入而使焊縫變脆。自動電焊焊接過程中的引弧、焊絲的垂直傳送和水平移動、焊劑的撤落或保護氣流的噴出等都是自動的。它又有熔劑層下埋弧自動焊和二氧化碳或氬氣保護焊之分。埋板自動焊的特點為:電弧隱埋在焊藥層之下，熱量集中，熔深大，焊藥被熔化成熔渣能可靠地保護熔融金屬飲受氧和氮的不利影響，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。焊接的強度主要決定于焊縫和焊件金屬的強度并與焊接型式、應力集中程度以及焊接的工藝條件等有密切關(guān)系。
    2 鉚焊
    鉚接: 用鉚釘連接金屬構(gòu)件的方法。它是將鉚釘插入被連接構(gòu)件的釘孔中，經(jīng)鉚壓而成 。鉚釘?shù)牟牧蠎捎盟苄粤己玫? 號或3 號鉚釘鋼。鉚釘?shù)男褪接? 半圓頭鉚釘; 高頭圓錐桿鉚釘，見圖( b) ; 沉頭鉚釘，見圖( c) ; 半沉頭鉚釘，見圖( d) ; 平頭鉚釘，見圖( e) 等。鉚釘連接的質(zhì)量主要取決于釘孔的制作和鉚合工藝。通?？稍诒贿B接構(gòu)件上分別沖孔或鉆孔。對重要的結(jié)構(gòu)，則須先沖成較小的孔，組裝時再擴鉆至需要的孔徑，以除去孔邊因冷加工而硬化的金屬。鉚合前孔徑比桿徑大0. 5 ～ 1. 5 mm左鉚接分熱鉚和冷鉚兩種。熱鉚是將鉚釘加熱到熾熱狀態(tài)( 750℃ ～ 800℃) 時放入釘孔，用壓鉚機或鉚釘槍將釘桿擠緊釘孔，同時將伸出端打成封閉釘頭而成。因鉚釘加熱后在釘孔中緩慢冷卻相當于退火處理，所以熱鉚鉚釘連接的韌性很好。鉚釘在長度方向的冷縮對鋼板產(chǎn)生很大系緊力; 但直徑方向的冷縮會使釘桿與孔壁之間形成微小的空隙。冷鉚是常溫下將鉚釘放入釘孔，利用壓鉚機的壓力使釘桿材料發(fā)生塑性變形而緊密地填實釘孔。釘桿與孔壁間無空隙，但對鋼板的系緊力比熱鉚低得多，且冷鉚時連接件金屬發(fā)生硬化，低溫擊韌性顯著降低。鉚接與焊接相比，其韌性和塑性都較好，傳力可靠，質(zhì)量檢查方便; 但構(gòu)件截面削弱多，費料費工。所以，僅在一些經(jīng)常受動力荷載作用下低溫工作的重型結(jié)構(gòu)中，有時還采用鉚接。
    3 螺栓連接
    螺栓連接即用螺栓來連接構(gòu)件的方法。螺栓連接有普通螺栓連接和高強螺栓連接的方法。螺栓連接因便于裝配和拆卸，不需特殊設(shè)備，常用于鋼結(jié)構(gòu)的連接、需經(jīng)常裝拆結(jié)構(gòu)的連接及臨時固定的連接; 高強螺栓連接主要靠被夾緊的部件間的摩擦力傳遞外力，性能良好，耐疲勞，易安裝，常用于大跨度重要鋼結(jié)構(gòu)的安裝連接。上述的3 種連接型式在水庫工程中的溢洪道弧形閘門及灌溉進水閘門安裝工程中常常遇到，因而要特別注意安裝過程中的連接質(zhì)量。
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    深圳市中正建筑技術(shù)有限公司。公司于2004年獲中國合格評定國家認可委員會CNAS認可資質(zhì)，2015年獲得了廣東省技術(shù)監(jiān)督局和深圳市多項資質(zhì)認定和行政許可資質(zhì)，專業(yè)從事建筑結(jié)構(gòu)工程、金屬材料、建筑材料、室內(nèi)環(huán)境、放射性等檢測鑒定和技術(shù)咨詢服務(wù)。 2017年2月，又獲市關(guān)于行政許可的增項資質(zhì)，檢測范圍增加了主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場檢測。2017年5月，公司又獲得CNAS檢驗機構(gòu)認可資質(zhì)證書。

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