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    其他名稱：封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭。 用途：焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同。 管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。 異徑封頭凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。 管帽的用途：焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同。特點1、衛(wèi)生、無毒:本產(chǎn)品屬綠色建材,可用于純凈飲用水管道系統(tǒng)。2、耐熱:在規(guī)定的長期連續(xù)工作壓力下,管道輸送的水溫可達到95℃。3、 耐腐蝕、不結(jié)垢:可免除管道結(jié)垢堵塞和水盆、浴缸黃斑銹跡之憂。4、保溫節(jié)能:導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬. 管帽是焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同。一般用于管子未端取樣口處，取樣完成后，要擰上管帽，其二是在特殊情況下，擰掉管帽后，可以絲口接上管子，臨時連續(xù)取料或抽料。用管帽一般在壓力較低的情況下，便于拆卸檢修，高中壓情況下一般不用管帽。
    我國現(xiàn)有的不銹鋼封頭封頭標準，是按結(jié)構(gòu)型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。第一、以往的封頭標
    準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計的封頭的制造、檢驗
    與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標準的雙軌制（ 與
    《鋼制壓力容器分析設(shè)計標準》），缺少與分析設(shè)計相配套的封頭標準，不能不說是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。第二，GB150屬強制性標準，而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導(dǎo)（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。、
    封頭管帽的使用特征1、封頭管帽的不透光性。管材管件應(yīng)不透光。2、封頭管帽的衛(wèi)生性能是否符合國家標準規(guī)定。此項可檢查衛(wèi)生檢驗部門對管材管件的衛(wèi)生性能檢驗報告。3、封頭管帽系統(tǒng)適用性。管材與管件連接后應(yīng)通過8760小時內(nèi)壓和5000次熱循環(huán)兩項組合試驗。4、封頭管帽的物理力學性能和化學性能。靜液壓試驗、熔體質(zhì)量流動速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗以及管材的縱向回縮率、簡支梁沖擊試驗是否符合國家標準規(guī)定，此項可檢查材料的檢驗報告內(nèi)容及復(fù)試報告內(nèi)容。5、封頭管帽的管徑和壁厚。根據(jù)GB/T18742.2-2002國家標準,管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個系列。封頭管帽系列S與公稱壓力有相應(yīng)的對應(yīng)關(guān)系，管材規(guī)格用管系列S、公稱外徑dn*公稱壁厚en表示，主要檢驗管材的公稱外徑、平均外徑以及與管系列對應(yīng)的壁厚、封頭管帽的承口尺寸與相應(yīng)的公稱外徑。6、封頭管帽外觀。管材的色澤應(yīng)基本一致，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應(yīng)含有可見雜質(zhì)；管件表面應(yīng)光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。
    封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的需求。
    封頭厚度定義
    GB150及有關(guān)封頭標準的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差（δn-C1），由此可能導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了最小成形厚度的概念：熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于設(shè)計厚度。也就是說設(shè)計者應(yīng)在圖紙上標注名義厚度和最小成形厚度（即設(shè)計厚度δd），這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計的設(shè)計圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標注是截止2013年國際壓力容器界的流行方法，有其合理性，但在我國現(xiàn)行標準中有以下兩個問題需解決。
    漳州平底封頭廠
    不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因此容積的增大會隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，而組織應(yīng)力則是組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,造成體積長短不一致而發(fā)生組織應(yīng)力。內(nèi)部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀。整個冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不論是相互抵消還是相互迭加,兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受拉,外表受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受壓表面受拉。

    由于內(nèi)部最后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓內(nèi)部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下最終使工件表層受壓而內(nèi)部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和內(nèi)部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差。即熱應(yīng)力。熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于內(nèi)部,收縮也大于內(nèi)部而使內(nèi)部受拉,當冷卻結(jié)束時。資料成分和熱處置工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,最后形成的剩余應(yīng)力就愈大。
    封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等
    封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
    ● 封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。
    ●封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運行。
    封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形
    、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3
    15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
    封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。
    與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。
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    滄州卓越管道有限公司，公司坐落于河北省滄州市鹽山縣城南工業(yè)區(qū),是一家專業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管的大型企業(yè)，是專門從事鋼管防腐、鋼管保溫、配套工程施工，以及防腐材料研發(fā)制造的大型專業(yè)化企業(yè)，是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會理事單位。 公司始建于2008年，年生產(chǎn)能力400萬平方米，廠區(qū)占地面積3000平方米，擁有三個標準化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有員工175人，高級技術(shù)職稱26人，現(xiàn)有先進螺旋鋼管（口徑219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生產(chǎn)線6條，執(zhí)行標準：SY/T5037—2008GB/T9711.19711.2填補了我國大口徑厚壁螺旋管的空缺。公司擁有8條大型螺旋鋼管生產(chǎn)線，年產(chǎn)螺旋鋼管80萬噸，材質(zhì)有Q235B、Q345B(16錳)、20#、L245、L290。公司先后引進美國先進的林肯大口徑直縫鋼管自動焊設(shè)備，以及國際生產(chǎn)質(zhì)量高端的西德JCOE鋼管成型工藝，專業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫鋼管生產(chǎn)線4條，先進的德國鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具有科技含量高，工藝技術(shù)先進等特點。3條具有國際先進水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。其中設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機、3PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)泡設(shè)備、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機、2PE包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設(shè)備。 本公司可承擔鋼質(zhì)管道（鋼管、管件）的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐（2PE防腐鋼管）和三層聚乙烯防腐（3PE防腐鋼管）、雙層聚丙烯（2PP防腐鋼管）和三層聚丙烯（3PP防腐鋼管）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710飲用水管道）、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保溫鋼管、預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標準。 公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，建立了完善的質(zhì)量保證體系，已通過ISO9001:2000認證，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和先進的檢測設(shè)備為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供可靠保證。 我們始終秉承“信譽第一，質(zhì)量為本”的企業(yè)理念和“客戶至上，以德興廠”的經(jīng)營宗旨，致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的最優(yōu)化企業(yè)，愿我公司能成為您的長期合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！

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