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    油壓機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)
    1．工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
    2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。
    3．工作油液每一年更換一次，其中次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；
    4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
    5．在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
    6．每半年校正檢查一次壓力表；
    7．機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
    ①單臂油壓機(jī)齒輪泵是否從油箱中吸進(jìn)有氣泡的油液。
    ②查單臂油壓機(jī)電機(jī)與泵聯(lián)軸器的橡膠件是否破損或漏裝。破損或漏裝這應(yīng)該更換或補(bǔ)裝聯(lián)軸器的橡膠件。

    ③查單臂油壓機(jī)泵與電機(jī)的安裝度。應(yīng)該規(guī)定要求調(diào)整泵與電機(jī)的安裝度。

    ④查聯(lián)軸器的鍵或花鍵。磨損會(huì)造成回轉(zhuǎn)件的徑向跳動(dòng)。

    ⑤查泵體與兩側(cè)端蓋直接接觸的端面密封件處。若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣。單臂液壓機(jī)可以在平板上用研磨膏按8字形路線來(lái)回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過(guò)5mm，并保持其平面與孔的垂直度要求。

    ⑥查單臂油壓機(jī)泵的端蓋孔與壓蓋外徑之間的過(guò)穎配合接觸處。若配合不好，空氣容易由此接觸處侵入。若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會(huì)使密封件不嚴(yán)而進(jìn)入空氣?？刹捎猛扛箔h(huán)氧樹脂等膠黏劑進(jìn)行密封。

    ⑦查泵內(nèi)零件損壞或磨損情況。泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴(yán)重將產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲。如齒形誤差或齒距誤差大，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高，公法線長(zhǎng)度超差，齒側(cè)過(guò)小，兩呲合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位上等。此時(shí)，可更換齒輪對(duì)研。軸承的滾針鋼球或保持架破損、長(zhǎng)短軸軸頸磨損等，均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機(jī)械噪聲，此時(shí)需拆修齒輪泵，更換軸承，修復(fù)或更換單臂油壓機(jī)泵軸。
    液壓系統(tǒng)油液滲漏問(wèn)題一直是困擾1200噸耐火材料油壓機(jī)液壓管路維修工作的難題，在油壓機(jī)的維護(hù)使用中存在著更多的困難，液壓系統(tǒng)是1200噸耐火材料油壓機(jī)上成熟、可靠的系統(tǒng)，真正由于部件故障導(dǎo)致系統(tǒng)失效的事例比較少，這也是一些關(guān)鍵系統(tǒng)仍采用液壓作為動(dòng)力的原因之一。這里威力重工針對(duì)1200噸耐火材料油壓機(jī)液壓管路滲漏的形勢(shì)與原因分析簡(jiǎn)單介紹一二。
    1200噸耐火材料油壓機(jī)液壓管路滲漏形勢(shì)有：
    （1）部件滲漏：殼體裂紋、自身封嚴(yán)失效、接頭松動(dòng)、結(jié)頭封圈失效。
    （2）管路失效：接頭松動(dòng)、接頭損傷、硬管管壁破裂、軟管斷絲扎傷管壁。
    1200噸耐火材料油壓機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
    1200噸耐火材料油壓機(jī)部件滲漏與管路滲漏的一個(gè)區(qū)別在于：通常情況下部件滲漏多為漸變過(guò)程，滲漏程度逐漸惡化，如果在滲漏前期及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以處理如更換封圈、重新按力矩標(biāo)準(zhǔn)磅緊接頭等就可以阻斷惡性滲漏的發(fā)生。而1200噸耐火材料油壓機(jī)管路失效多為突變過(guò)程，通常會(huì)造成系統(tǒng)內(nèi)的液壓油量在短時(shí)間內(nèi)大量流失，極易導(dǎo)致延誤及其它不良后果，而在預(yù)防管路突發(fā)性失效方面，一直以來(lái)難度都比較大。
    1200噸耐火材料油壓機(jī)液壓管路滲漏的原因：
    1、部件設(shè)計(jì)、制造缺陷
    2、管路安裝布局不合理，管路與管路之間，管路與周邊導(dǎo)線和結(jié)構(gòu)之間必須留有足夠的空隙，防止管路燒蝕刮磨。
    1200噸耐火材料油壓機(jī)解決液壓油滲漏的幾點(diǎn)措施：采取有效措施，盡量將滲漏的危害保持在可控范圍內(nèi)
    1、加強(qiáng)培訓(xùn)
    培訓(xùn)主要從兩方面著手：觀念和技能
    2、觀念
    樹立起預(yù)防為主的維修理念，切實(shí)體會(huì)規(guī)范施工、標(biāo)準(zhǔn)施工的重要性。
    3、技能
    理清與液壓部件和管路相關(guān)的各種工藝，如：
    a、液壓油滲漏放行及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)b、管路檢查內(nèi)容c、管路損傷標(biāo)準(zhǔn)d、管路間隙控制e、管路安裝要求f、管路修理工藝g、封圈安裝要求（先給封圈潤(rùn)滑，避免封圈扭曲）h、標(biāo)準(zhǔn)力矩實(shí)施i、重點(diǎn)位。
    設(shè)計(jì)生產(chǎn)耐火磚的液壓機(jī)
    4、加強(qiáng)工程管理力度，做好預(yù)防性維修
    5、管路1200噸耐火材料油壓機(jī)部件的清潔
    以上是威力重工分析整理有關(guān)1200噸耐火材料油壓機(jī)液壓管路滲漏的形勢(shì)、原因、解決措施等多個(gè)方面的問(wèn)題，對(duì)于在使用遇到此類問(wèn)題的客戶，能有一個(gè)好的分析思路與解決方法。，
    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，而且容易制造。特別是中、小型的四柱油壓機(jī)，由于液壓元件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度的提高，使其設(shè)計(jì)與制造更為簡(jiǎn)便，成本降低。四柱油壓機(jī)還易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遙控。


    四柱油壓機(jī)工作平穩(wěn)。碰撞、振動(dòng)和噪聲都較小，有利于改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作條件。四柱油壓機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)為柔性傳動(dòng)，較機(jī)械加工復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，可避免機(jī)械過(guò)載的情況。四柱油壓機(jī)基本的動(dòng)作方式有三種：?jiǎn)蝿?dòng)、雙動(dòng)、三動(dòng)。但其拉伸過(guò)程中只有單一的直線驅(qū)動(dòng)力，是加工系統(tǒng)有較長(zhǎng)的使用壽命和較高的工件成品率。
    工作時(shí)，如果油溫升高過(guò)快，會(huì)給液壓系統(tǒng)造成一系列不良影響，嚴(yán)重影響油壓系統(tǒng)的工作。那么，會(huì)造成哪些不良影響呢？油壓機(jī)液壓系統(tǒng)的溫升發(fā)熱和污染一樣，也是一種綜合故障的表現(xiàn)形式，主要通過(guò)測(cè)量油溫和少量液壓元件來(lái)衡量。
    油溫升高對(duì)液壓設(shè)備造成的影響有：
    1、會(huì)使油的秸度降低，泄漏增大，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率I6%會(huì)顯著降低。
    2、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，既使得液壓元件中熱膨脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈，又影響液壓設(shè)備的精度，導(dǎo)致零件加工質(zhì)量變差。
    3、也會(huì)使橡膠密封件變形，提早老化失效，降低使用壽命，喪失密封性能，造成泄漏。泄漏又會(huì)進(jìn)一步發(fā)熱產(chǎn)生溫升。
    4、油溫過(guò)高，會(huì)加速了由液氧化變質(zhì)，抨析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。
    5、油壓機(jī)油溫升高，泊的空氣分離壓降低，抽中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。
    油壓機(jī)泵直接傳動(dòng)的油壓機(jī)有下列特點(diǎn)
    1、油壓機(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過(guò)程中的鍛件變形阻力無(wú)關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。
    2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。
    3、可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。
    4、基本投資省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡(jiǎn)單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的工作速度和工作壓力選定，而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí)，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機(jī)，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級(jí)傳動(dòng)
    是由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等構(gòu)成的鍛壓裝備。上個(gè)世紀(jì)80年代初，因油壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用的控制元件，為體積大、流量低的手動(dòng)管式閥結(jié)構(gòu)，限制了油壓機(jī)滑塊運(yùn)行速度的提升，則被鍛壓行業(yè)普遍視為即將淘汰的產(chǎn)品。30多年過(guò)去了，油壓機(jī)不僅沒(méi)有被淘汰，反而成為鍛壓行業(yè)不可或缺的重要裝備。其中一個(gè)很重要的原因，就在于技術(shù)上的不斷創(chuàng)新。
    油壓機(jī)離不開液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的作用為通過(guò)改變壓強(qiáng)增大作用力。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統(tǒng)是保證油壓機(jī)正常工作的關(guān)鍵.以下是油壓機(jī)常見(jiàn)的故障預(yù)防措施
    一直觀判斷法
    1.通過(guò)油壓機(jī)工作發(fā)出的聲音。首先我們可以通過(guò)油壓機(jī)工作中，聽液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時(shí)的是否噪聲過(guò)大，溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲，還有就是聽撞擊聲，指工作臺(tái)液壓缸換向時(shí)沖擊時(shí)是否過(guò)大，活塞是否有撞擊缸底的聲音，換向閥換向時(shí)是否有撞擊端蓋的現(xiàn)象。
    2.通過(guò)通過(guò)對(duì)油壓機(jī)各部件的檢測(cè)。通過(guò)觸摸，用手觸摸允許模的運(yùn)動(dòng)部件，了解其工作狀態(tài)：
    （1）、摸振動(dòng)，用手摸運(yùn)動(dòng)部件和管路的振動(dòng)情況，若有高頻振動(dòng)應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因。
    （2）、摸爬行，當(dāng)工作臺(tái)在輕載低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，用手摸有無(wú)爬行現(xiàn)象。
    （3）、摸松緊程度，有手觸摸擋鐵、微動(dòng)開關(guān)和緊固螺釘?shù)鹊乃删o程度
    一般不同的人會(huì)有不同的感覺(jué)，一定會(huì)有差異性，但是經(jīng)過(guò)反復(fù)的實(shí)踐，終究會(huì)解決問(wèn)題的。這種方法主要針對(duì)的是有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，他們比較有經(jīng)驗(yàn)。
    操作規(guī)程
    1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。
    2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
    3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。
    4．壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
    5．多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。
    6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
    7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
    邢臺(tái)油壓機(jī)
    -/gjeicd/-

    東莞市銀通機(jī)械科技有限公司。是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造液壓機(jī)械的信譽(yù)企業(yè)，國(guó)內(nèi)注冊(cè)商標(biāo)“銀通”。從事液壓機(jī)械二十余年，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷墨西哥、新加坡、俄羅斯、泰國(guó)、越南、印度等國(guó)家，并得到廣泛好評(píng)。主要生產(chǎn)框架式、四柱式 開式、熱鍛、冷擠壓成型等八大系列、120多個(gè)規(guī)格的液壓機(jī)產(chǎn)品。噸位從100-22000KN , 并可按客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種非標(biāo)液壓設(shè)備及生產(chǎn)線。 


     銀通機(jī)械的產(chǎn)品全部采用國(guó)際名牌的液壓配件，如德國(guó)Rexroth BOSCH、美國(guó)Parker 、VICKE RS、, 法國(guó)TE、日本三菱電氣元件,  日本Nok、Superwisdom密封件及德國(guó)西門子（SIEMENS）電機(jī)等材料。大缸徑油缸全部采用優(yōu)質(zhì)鋼整體鍛打結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)采用當(dāng)前世界上最先進(jìn)的無(wú)泄漏七層組合密封技術(shù)。 
     
      銀通機(jī)械產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于壓制成型、壓印、壓裝、拉伸、切斷等工藝。如五金、眼鏡、鐘表、餐具、汽車零部件、微章首飾、玩具、電子、橡膠硫化、EV發(fā)泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行業(yè)。 
      
      銀通以立足工業(yè)，務(wù)實(shí)進(jìn)取的商業(yè)策略，開明及持續(xù)學(xué)習(xí)的企業(yè)文化及不斷滿足并超越客戶目前及將來(lái)的需求，從而建立信譽(yù)卓越的企業(yè)形象。我們將繼續(xù)向前邁進(jìn)，致力于提升其植根于國(guó)內(nèi)的核心業(yè)務(wù)，以及為世界各地的客戶供應(yīng)最優(yōu)質(zhì)的液壓機(jī)械設(shè)備，立志成為中國(guó)一流的液壓機(jī)械企業(yè)。



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