全自動栓劑灌裝生產(chǎn)線具有穩(wěn)定高效的制帶、灌裝、冷凍、封口等生產(chǎn)工序完成制栓全部過程，
	生產(chǎn)能力10000-12000粒/小時。
	全自動栓劑生產(chǎn)線適用于彈頭形、魚蕾形及鴨嘴形等特殊形狀的栓劑生產(chǎn)。（可根據(jù)具體要求開模）

	

	工序流程   將成卷包材（PVC/PE復(fù)合膜）經(jīng)夾持機構(gòu)進入成型區(qū)經(jīng)預(yù)熱模具→加熱模具→成型模具→吹氣模具→吹泡成形。
	三角刀切邊工藝（切底邊）→虛線刀切（打撕口線）。
	灌裝   埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝，.緣迎包裝機械設(shè)備|||栓劑灌裝生產(chǎn)線操作簡便，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，.緣迎包裝機械設(shè)備|||栓劑灌裝生產(chǎn)線操作簡便，頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀彐態(tài)，料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進入灌裝頭，上海緣迎包裝機械設(shè)備有限公司,一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。
	冷卻定型    整排灌裝完畢的栓劑進入冷閂卻箱，冷卻箱外部配有冷水機組，冷卻風(fēng)通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進行冷卻。
	封尾剪切    被冷卻后的固態(tài)栓劑進入封口區(qū)：預(yù)熱模具（預(yù)熱）→封口模具（封口）→打碼模具（打批號）→
	滾刀（修剪上邊）→計數(shù)剪切。
	

	

	

	

	


	全自動栓劑設(shè)備的特點：
	1、伺服傳送剪切系統(tǒng)
	剪切粒數(shù)在觸摸屏調(diào)節(jié)參數(shù)即可完成，操作方便、定位準(zhǔn)確、運行穩(wěn)定，提高效率。
	2、分級冷卻系統(tǒng)本機冷卻系統(tǒng)采用分級冷卻技術(shù)，此方式冷卻，解決了藥品撕開時邊緣掉渣、易斷裂現(xiàn)象。溫度可調(diào)節(jié)。
	3、灌裝精度高注塞式泵體經(jīng)過特殊工藝處理，使其灌裝活塞與泵體之間密封性能更好，灌注藥量更精準(zhǔn)?？蓪崿F(xiàn)劑量單粒微調(diào)。
	4、三角虛線剪切一體結(jié)構(gòu)
	使三角與虛線完全重合、使栓殼達到易撕效果。

上海緣迎包裝機械設(shè)備有限公司座落于上海浦東，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)的包裝機械生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品有全自動栓劑生產(chǎn)線，高速栓劑生產(chǎn)線、栓劑制殼機、雙鋁栓劑、均質(zhì)機、全自動軟管灌封機、凝膠膏劑、配液罐等系列包裝機械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、生物、化妝品、膠粘劑等領(lǐng)域。
我公司的全自動栓劑生產(chǎn)線系列產(chǎn)品為滿足市場需求該機具有不同產(chǎn)量，高、中、低等產(chǎn)能的產(chǎn)品，灌裝量精準(zhǔn)、隨意剪切、穩(wěn)定性好等特點，更為重要的是公司在北京和上海建有完善的國際化采購網(wǎng)絡(luò)，關(guān)鍵元器件采購均采用國際化標(biāo)準(zhǔn)，進行嚴格的質(zhì)量驗證，為客戶提供性能卓越、質(zhì)量優(yōu)異的設(shè)備。
我公司適應(yīng)全球制藥機械行業(yè)的發(fā)展，為國內(nèi)外用戶提供先進、優(yōu)質(zhì)的制藥機械。我們擁有高尖端的技術(shù)人才，擁有高素質(zhì)的工作團隊，可以及時的為客戶提供完善的售后服務(wù)。
我公司在藥機領(lǐng)域擁有人才、資源、網(wǎng)絡(luò)、規(guī)模、經(jīng)驗的巨大優(yōu)勢和影響力，成為具有高度創(chuàng)新能力和領(lǐng)先性優(yōu)勢的團隊。公司不斷提升技術(shù)核心競爭力，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷完善管理機制，積極引進技術(shù)人才，以強大的技術(shù)實力為后盾，致力于新產(chǎn)品的設(shè)計、創(chuàng)新、開發(fā)、推廣，務(wù)求以最優(yōu)良的品質(zhì)、滿足廣大客戶需求。
本公司以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，始終以重合作、守信用為宗旨。真誠的為每一位用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！