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    淄博二手干燥機廠家直銷 山東創(chuàng)優(yōu)

  • 作者：梁山創(chuàng)優(yōu)化工設備購銷有限公司 2019-05-13 16:31 640
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    吸附式干燥機編輯
    介紹
    在應用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運用上,因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露點降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力露點低于0℃時會出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術(shù)同時,也引進了無熱式吸附式干燥機的制造技術(shù),其最低露點溫度可-70℃；同時采用優(yōu)質(zhì)的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進和吸收的同時結(jié)合國內(nèi)的運用經(jīng)驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,最低耗氣量可達5%。以滿足不同用戶的需求 [4] 。
    無熱式干燥機的產(chǎn)品流程圖及工作原理
    由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，露點溫度可達-40℃，從而達到干燥目的。整個循環(huán)標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中運轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉(zhuǎn)塔)再生時間為4.5分鐘,續(xù)壓時間0.5分鐘。在再生的過程中，運轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風量調(diào)節(jié)閥進入非運轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運轉(zhuǎn)時耗氣量為設備處理量的12%。
    微熱式干燥機的產(chǎn)品流程圖及工作原理
    由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，露點溫度可達-40℃，從而達到干燥目的。整個循環(huán)標準需4小時，每塔各運行2小時，一塔在工作的過程中(運轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉(zhuǎn)塔)再生時間為1.5小時,吹冷和續(xù)壓時間0.5小時。在再生的過程中，運轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風量調(diào)節(jié)閥進入加熱器加熱后進入非運轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運轉(zhuǎn)時耗氣量為設備處理量的7%。
    無熱式組合干燥機的產(chǎn)品流程圖及工作原理
    機臺工作原理參考冷凍式干燥機及無熱吸附式干燥機工作原理,采用組合式其再生風量最低可降至5%.
    吸附式干燥機注意事項
    進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設除油器是必要的 [5] ；
    吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正；
    吸附干燥機與活塞式空壓機連用時，應前設穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；
    切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 當有“冷干機前置”時，吸附干燥機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修；
    供氣量充分時，應將無熱再生干燥機列入首選，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點更低，更穩(wěn)定。

    流化床干燥機流化床干燥機噴霧干燥機。飼喂設置分為部分流化床干燥機攪拌器和傳熱流化床干燥機。當團結(jié)是易于使用的流化床干燥，或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象，這個時候成立的飼料攪拌機上述情況，消除集束問題，以實現(xiàn)正常流動。后者是熱傳導和對流換熱的組合，使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家，以滿足所需的熱干燥使用設置的換熱器，供給部分或大部分熱量，哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說，振動流化床。有一個流動的振動的振動源可分為兩類：一為振動電機驅(qū)動，其他為普通電機通過激振箱產(chǎn)生振動，使彈簧。振動時，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過程中，流態(tài)化技術(shù)，霧化技術(shù)和干燥的有機結(jié)合三個。它是將霧化噴淋液體進入流化床的種子，所以種子繼續(xù)增長和干燥，以達到所需的規(guī)模，時間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力，可創(chuàng)造大顆粒。該設備的工業(yè)應用已日益增加。
    常州市是中國干燥設備之鄉(xiāng)，也是現(xiàn)在的全國最大的干燥設備產(chǎn)業(yè)集聚地，干燥設備企業(yè)數(shù)量全國第一，并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40%的市場，干燥產(chǎn)品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區(qū)。2010年干燥行業(yè)制定18項“國標”，常州市干燥企業(yè)全程參與。
    設備試運轉(zhuǎn)
    設備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種。
    (1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。
    (2)設備的負荷實驗：試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設備使用壽命影響極大。
    (3)設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。

    熱耗和能力編輯
    熱耗和生產(chǎn)能力是糧食千燥機試驗的重要指標，但是由于試驗時環(huán)境條件、根食條件和千
    燥介質(zhì)條件的多變性，試驗結(jié)果往往沒有可比性，因此必須將干燥機的性能試驗數(shù)據(jù)折算到一個公認的標準條件才能進行比較和標定。本文以糧食千燥機的試驗數(shù)據(jù)為墓礎，參考國內(nèi)外根食干燥機試驗標準，時根食千燥單位熱耗和生產(chǎn)能力折算系數(shù)進行了研究和探索;總結(jié)了四種折算方法，分析了糧食干燥機在不同的環(huán)境和谷物條件下折算系數(shù)的計算方法和步驟，闡述了各種方法的優(yōu)缺點，提出了折算方法的初步的建議，為干燥機試驗數(shù)據(jù)的可比性和完善干燥機試臉標準提供了依據(jù)。
    我國是世界上最大的糧食生產(chǎn)國，糧食年產(chǎn)總量達5億噸。每年由刊文獲季節(jié)天氣陰雨以及干燥設備不足而造成糧食的霉變損失高達5%。我國的糧食干燥設備和技術(shù)，經(jīng)過30多年的發(fā)展，已具有一定的水平，在農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設中發(fā)揮了重要作用。但是，與我國對干燥設備的需求相比，還存在較大的差距。以水稻烘干為例，日本全國水稻干燥機的保有量已達110萬臺，稻谷干燥機械化水平達90%以上，而我國機械烘干的稻谷還不到l%，稻谷干燥設備不到1萬臺。造成上述差距的原因是多方面的，其中糧食干燥技術(shù)標準的研究工作落后也是一個重要原因。目前我國仍采用80年代國家標準(如糧食烘干機試驗方法，糧食烘干技術(shù)條件)，其中的某些條件和指標已不適應當前干燥機發(fā)展的需要，例如現(xiàn)有標準中缺乏干燥機生產(chǎn)能力和單位熱耗的折算方法，有關(guān)干燥品質(zhì)的指標也還不夠完善合理，有些指標未規(guī)定統(tǒng)一的測試方法，有些指標比較落后，因而制約了糧食干燥新設備、新工藝的開發(fā)、推廣和應用。國際上糧食干燥技術(shù)標準已經(jīng)修訂了多次，如501巧20一l:1997;農(nóng)用糧食烘干機烘干性能的測定，如15011520一2:2印l。在這些新的干燥技術(shù)標準中都有主要干燥性能參數(shù)的折算方法，采用的模型和公式多達數(shù)十個〔由于它是一個比較復雜和難解決的問題，在我國糧食干燥技術(shù)標準中尚無這方面的規(guī)定。
    糧食干燥是一個非常復雜的加工過程，影響因素多，干燥條件多變，其中的影響因素有介質(zhì)參數(shù)(如熱風溫度、熱風風量和熱風濕度)、糧食參數(shù)(如糧食類別、糧食水分、糧食溫度和糧食流量)、環(huán)境條件(如大氣溫度和大氣濕度)、干燥工藝(如順流干燥、逆流干燥、橫流干燥、混流干燥)以及干燥機的結(jié)構(gòu)參數(shù)。一臺糧食干燥機可能在很低的環(huán)境溫度下(零下20℃)工作，也可能在高達30℃的環(huán)境條件下工作，其工作條件完全不同，甚至相差甚遠二所以必需將測得的性能指標進行折算，折算到一個統(tǒng)一的公認的干燥條件。該項標準的研究制定，需要針對不同環(huán)境條件、糧食條件，女[I大氣溫度、大氣相對濕度、糧食初始水分、終了水分、降水幅度、糧食類別、品質(zhì)、加熱方式、熱風溫度、熱風相對濕度、熱風量、干燥方式等一系列參數(shù)進行大量的試驗驗證，要形成正式的國家標準難度比較大。最有可能的成果方式是完成研究報告，給出并非完全準確的折算系數(shù)，作為指導性技術(shù)文件公布試行，然后再進行比較和評價。因此，干燥機生產(chǎn)能力和單位熱耗的折算是一個十分重要的標準。單位耗熱量和烘干能力是糧食烘干設備的關(guān)鍵指標。對于不同類型或同一類型的糧食烘干設備，當其驗收工況條件存在差異時，都必須通過有關(guān)折算系數(shù)將其折算到標準工況條件下，才能進行單位耗熱量和烘干能力的判定、比較。我國尚無統(tǒng)一的烘干單位耗熱量與烘干能力折算系數(shù)規(guī)范。本課題將對折算系數(shù)進行研究，研究并制定折算系數(shù)的統(tǒng)一國家標準。糧食烘干單位熱耗和烘干能力折算一直是困擾對糧食干燥機進行性能評價、鑒定的重要問題;多年來由于研究工作量大和科研經(jīng)費缺乏，此問題一直沒有解決。黑龍江農(nóng)墾科學院提出了一個解決方法，但由于不能適用于多種干燥工藝和機型以及標準條件和機型選的不夠合理而未能成為國家標準。筆者在深入分析和研究國內(nèi)外現(xiàn)有干燥技術(shù)研究成果的基礎上，通過試驗和理論分析，確定了折算的標準烘干條件，給出了各種烘干機型和不同糧食干燥時的折算系數(shù)的計算方法和使用條件。

    干燥機選型編輯
    選型
    ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。
    ②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。
    ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。
    ④物料進、出口含水率干基、濕基。
    ⑤物料性質(zhì) 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。
    ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。
    ⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。
    ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。
    ⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
    ⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。
    ⑩干燥系統(tǒng) 干燥設備及附屬設備的占地面積。設備安裝調(diào)試過程及一般要求
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