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    中國(guó)無(wú)縫管已獲悉:當(dāng)前高壓無(wú)縫管市場(chǎng)需求低迷，從厚壁無(wú)縫管市場(chǎng)了解到，另外幾個(gè)新增檢修的高爐來(lái)自和。隨著天氣逐漸轉(zhuǎn)冷、需求轉(zhuǎn)淡，隨著年根將近、厚壁無(wú)縫管廠還款壓力的增加，隨著虧去的錢(qián)越來(lái)越多、資金鏈越來(lái)越緊，會(huì)有更多的厚壁無(wú)縫管廠加入檢修、燜爐、停產(chǎn)的隊(duì)伍當(dāng)中。

    厚壁無(wú)縫管市場(chǎng)由于成交不順暢，預(yù)期心態(tài)較加悲觀，多希望盡快回籠貨款而緩解月底新一期訂貨和銀行貸款雙重壓力。偏偏下游需求不佳，有限的成交也令部分商戶庫(kù)存增加。受持續(xù)疲軟和終端企業(yè)訂單萎靡雙重影響，厚壁無(wú)縫管市場(chǎng)成交和心態(tài)同樣不盡如意。隨著期貨明顯反彈，市場(chǎng)信心逐步恢復(fù)，貿(mào)易商對(duì)于后市看法發(fā)生變化。天氣轉(zhuǎn)晴后，厚壁無(wú)縫管市場(chǎng)成交開(kāi)始放量，個(gè)別終端配送客戶開(kāi)始小批量的入場(chǎng)采購(gòu)，市場(chǎng)價(jià)格小幅抬高。

    盡管從昨日開(kāi)始天氣已逐步回晴，但積雪仍未消，商家反饋市場(chǎng)出貨受阻，成交乏力。目**對(duì)厚壁無(wú)縫管市場(chǎng)如此頹勢(shì)，*廠商不得不紛紛下壓價(jià)格，并帶動(dòng)市場(chǎng)部分小廠價(jià)格跌勢(shì)不斷升漲。各大厚壁無(wú)縫管廠仍保持壓縮出貨，但仍然無(wú)法對(duì)市場(chǎng)起到支撐作用。就目前市場(chǎng)形勢(shì)，預(yù)計(jì)近期場(chǎng)厚壁無(wú)縫管價(jià)格繼續(xù)震蕩，維穩(wěn)困難。近日國(guó)內(nèi)溫度整體變化不大，表現(xiàn)愈發(fā)緊張態(tài)勢(shì)，高壓無(wú)縫管廠生產(chǎn)線停產(chǎn)，現(xiàn)存僅有兩類(lèi)規(guī)格。而貿(mào)易商庫(kù)房庫(kù)存維持低量水平，市場(chǎng)發(fā)貨較為困難，但在終端需求冷清的情況，此態(tài)勢(shì)影響較為甚微。后期若繼續(xù)難以供給市場(chǎng)，高壓無(wú)縫管價(jià)格或有拉漲可能。
    目前北方地區(qū)已經(jīng)逐漸進(jìn)入冬季，高壓無(wú)縫管市場(chǎng)亦是如此，需求大幅縮減，高壓無(wú)縫管市場(chǎng)整體活躍度偏低，出貨緩慢，另?yè)?jù)商家反饋，節(jié)后**天，詢價(jià)電話明顯增多，并且多數(shù)帶有實(shí)際需求，但鑒于對(duì)后期價(jià)格繼續(xù)走弱的預(yù)判，買(mǎi)方持觀望態(tài)度較為濃厚。高壓無(wú)縫管價(jià)格幾乎觸底，但是卻依然有議價(jià)空間，節(jié)后沒(méi)有出現(xiàn)往年的拉漲現(xiàn)象，歸根還是下游需求原因，預(yù)計(jì)后期市場(chǎng)持續(xù)弱勢(shì)震蕩，下跌空間不大。
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    無(wú)縫管規(guī)格表大口徑厚壁無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，大口徑厚壁無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，大口徑的厚壁無(wú)縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來(lái)說(shuō)的，一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了，.
    無(wú)縫管規(guī)格表鋼管的制造過(guò)程：鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題·圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直（其實(shí)現(xiàn)在很多的廠家已經(jīng)不用再矯直機(jī)矯直了，而是在鋼管通過(guò)軋機(jī)就直接達(dá)到了它的鋼管本身的直度了）。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選（現(xiàn)在都有激光探測(cè)檢驗(yàn)）。
    無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴(kuò)四種基本方式，鋼管的材質(zhì)為5#稱為普通鋼管，16Mn介于普通鋼管和合金鋼管之間稱為低合金鋼管，鋼管的材質(zhì)為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不銹鋼管統(tǒng)稱為合金鋼管.
    公司備有專業(yè)車(chē)隊(duì)，為客戶提供看貨、訂貨、提貨、送貨、開(kāi)票、結(jié)算等一條龍服務(wù)，節(jié)假日不休，全天二十四銷(xiāo)售售貨。公司堅(jiān)持“客戶至上，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)謀發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，滿足客戶需求，對(duì)客戶負(fù)責(zé)。
    備注：１、為您大量供應(yīng)各種特殊壁厚，材質(zhì)無(wú)縫管，冷拔精密管及各種熱擴(kuò)管。
    ２、我們的宗旨是：讓您省錢(qián)、省事、省心。
    品質(zhì)是我們的招牌!!！您的滿意是我們的追求!!！
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    產(chǎn)品不合格，客戶不滿意無(wú)條件退貨！誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，共贏發(fā)展失去一個(gè)客戶，就是丟失一片市場(chǎng)!承諾：為客戶提供特殊要求的定尺，切割，剪切，服務(wù)。
    公司宗旨：一噸兩噸照常服務(wù)，千百噸能保供應(yīng)
    冷軋無(wú)縫管的用途：
    1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫管。
    2.流體輸送用無(wú)縫管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫管。
    3.低中壓鍋爐用無(wú)縫管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫管。
    4.高壓鍋爐用無(wú)縫管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫管。
    5.化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫管。
    6.石油裂化用無(wú)縫管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫管。
    7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
    8.金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫管。
    9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫管。鋼管分車(chē)絲和不車(chē)絲兩種，車(chē)絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車(chē)絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
    10.船舶用碳鋼無(wú)縫管(GB5213-85)是制造船舶I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫管。碳素鋼無(wú)縫管管壁工作溫度不**過(guò)450℃，合金鋼無(wú)縫管管壁工作溫度**過(guò)450℃。
    11.汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫管(GB3088-82)是制造汽車(chē)半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫管。
    12.柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫管。
    13.液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫管(GB8713-88)是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫管。
    14.冷拔或冷軋精密無(wú)縫管(GB3639-83)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
    冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制：
    1、毛管
    毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
    2、復(fù)檢
    與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無(wú)縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
    3、工具
    一般冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC
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    無(wú)縫管的生產(chǎn)
    工藝流程
    管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
    制造工藝
    熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
    按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
    1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和**頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較**的方法。
    1.2、若欲獲得尺寸較小和質(zhì)量較好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形**頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
    1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
    冷軋無(wú)縫管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。
    無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類(lèi)。
    冷軋（撥）無(wú)縫管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。
    調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類(lèi)，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過(guò)低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
    調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。
    工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對(duì)操作過(guò)程中如何實(shí)施工藝提些看法。
    1、45號(hào)鋼管的調(diào)質(zhì)
    45號(hào)鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的較大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
    45號(hào)鋼管淬火溫度在A3+(30~50)℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需1/5。
    因?yàn)?5號(hào)鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開(kāi)裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷較好）。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開(kāi)裂。
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