錄

一、硫酸鎂簡介

二、硫酸鎂干燥機簡介

三、硫酸鎂干燥機一水硫酸鎂干燥機1、七水硫酸鎂干燥機

簡介

工作原理

優(yōu)勢特點

2、一水硫酸鎂干燥機

簡介

工作原理

優(yōu)勢特點

3、無水硫酸鎂干燥機

簡介

工作原理

優(yōu)勢特點

四、總結(jié)

硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，是一種含鎂的化合物。市面上的硫酸鎂分為：七水硫酸鎂、三水硫酸鎂、一水硫酸鎂和無水硫酸鎂幾種，七水硫酸鎂在空氣（干燥）中易風(fēng)化為粉狀，加熱時逐漸脫去結(jié)晶水變?yōu)槿蛩徭V、一水硫酸鎂和無水硫酸鎂，分子式為MgSO4，硫酸鎂是一種化工原料。一水硫酸鎂大部分用在獸藥行業(yè)，可以代替葡萄糖作為水溶性載體，無水的硫酸鎂是一種常用的化學(xué)試劑及干燥試劑。但是硫酸鎂常指七水硫酸鎂，因為它不容易溶解，比無水硫酸鎂更容易稱量，便于在工業(yè)中進行的定量控制。

硫酸鎂有無水物一水物，四水物，五水物，六水物，七水物和十二水物。但二水、四水、五水、六水物都不穩(wěn)定，工業(yè)品只有一水、七水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系，相對密度1.68-1.71。無臭，無味，在干燥空氣中易風(fēng)化易溶于水，微溶于乙醇，在67.5℃融于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70-80℃時失去四分子結(jié)晶水；300℃以上則失去全部結(jié)晶水成無水物。[1]

硫酸鎂干燥機主要分為七水硫酸鎂干燥機（脫除表面水）、一水硫酸鎂干燥機和無水硫酸鎂干燥機三種。硫酸鎂干燥機在工業(yè)生產(chǎn)中多種多樣，七水硫酸鎂干燥機多數(shù)廠家采用的是回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機、振動流化床干燥機、和固定流化床干燥機等幾種；一水硫酸鎂干燥機主要有閃蒸干燥機、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機和流化床干燥機等；無水硫酸鎂干燥機主要有流化床干燥機、烘箱烘房和回轉(zhuǎn)圓筒干燥機等。此處主要介紹流化床干燥機。

簡介：

七水硫酸鎂在結(jié)晶離心后還含有一定的表面水，這樣會導(dǎo)致在包裝存儲和運輸?shù)倪^程中會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。為了保證包裝存儲和運輸?shù)倪^程中物料的品質(zhì)，要進行再次干燥后包裝存儲。

七水硫酸鎂干燥系統(tǒng)由熱源（燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電等）、流化床干燥主機、分離設(shè)備（內(nèi)置袋式除塵器、外置旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器、多級旋風(fēng)除塵器）、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等組成?？蛇M行連續(xù)或間歇操作。

工作原理：

高速氣流均勻吹動流化床內(nèi)的七水硫酸鎂，使物料懸浮在氣流中形成流態(tài)化，七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態(tài)下與氣流快速完成熱質(zhì)交換，實現(xiàn)七水硫酸鎂的干燥或冷卻過程，同時起到了輸送作用。

物料流程：

合格的符合（合同）要求的七水硫酸鎂原料由定量加料機送入流化床干燥機，物料在流化床流化料層內(nèi)與熱空氣進行充分的熱交換完成干燥過程。極少部分的物料被旋風(fēng)除塵器收集和完成干燥后的物料作為成品收集包裝。

系統(tǒng)工藝特點

★熱利用率高。

★采用動態(tài)干燥方式，干燥效率高，干燥強度大。

★ 在干燥機內(nèi)將原料完成干燥過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻，出料溫度為≤50℃，可以直接包裝，物料不結(jié)塊，不影響品質(zhì)。

★相對于回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，流化床干燥機整套設(shè)備運行可靠，無粘結(jié)現(xiàn)象。

★相對于振動流化床干燥機，固定床無振動設(shè)備，主機不需要檢修。

★系統(tǒng)工藝在設(shè)計過程中采用合適的風(fēng)速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。

★設(shè)備有投資省、占地面積小、能耗低、產(chǎn)量大特點。