陶瓷粉末/金屬注射成形（Metal Injection Molding，簡稱CIM/MIM）是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型的金屬零部件近凈成形技術(shù)，是近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)展十分迅猛的一項高新技術(shù)。其工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。        CIM/MIM技術(shù)在制備具有三維復(fù)雜幾何形狀、均勻組織結(jié)構(gòu)和高性能的近凈成形產(chǎn)品方面具有獨特的優(yōu)勢，具體如下：
        1. 能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成形生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。
        2. 產(chǎn)品成本低，光潔度好，精度高（±0.3%～±0.1%），一般無需后續(xù)加工。
        3. 產(chǎn)品強度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻。
        4. 原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高，工序簡單，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。
        因此，國際上普遍認為MIM技術(shù)的發(fā)展將會導(dǎo)致零部件成形與加工技術(shù)的一場革命，被譽為“當(dāng)今最熱門的零部件成形技術(shù)”和“21世紀(jì)的成形技術(shù)”

陶瓷產(chǎn)品成型步驟：

第一步：混料，將陶瓷粉末與粘結(jié)劑按照一定比例混在一起。使原料具有流動性。
第二步：注塑，具有流動性的料，利用注塑機注入模具內(nèi)成型。
第三步：脫脂，將產(chǎn)品內(nèi)的粘結(jié)劑取出，為后面燒結(jié)，增加產(chǎn)品的硬度以及光潔度做準(zhǔn)備。
陶瓷立式注射機,陶瓷成型機,（35T~650T）
 適用于制造陶瓷汽輪機部件，汽車零件、機零件、電器開關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立式注射機除用于氧化鋁、氧化、碳化硅等陶瓷材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將瓷粉和有機粘合劑混合后，經(jīng)注射成型機，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯燒結(jié)而成型。注射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品，毛坯尺寸和燒結(jié)后實際尺寸的度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。
陶瓷粉末注射成型（Ceramic Injection Molding）是一種新型的陶瓷粉末材料的注射成型技術(shù)，制造生產(chǎn)外觀復(fù)雜精密度要求高的的陶瓷零部件。陶瓷粉末材料的注射成型技術(shù)是除了傳統(tǒng)的灌槳熱壓外的另一種精密的注射成型工藝。近年來，用陶瓷粉末來制造注塑成型零件的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括汽車、電子、、紡織、磁體生產(chǎn)、鐘表、家居用品、醫(yī)療技術(shù)等。
陶瓷粉末材料注射成型的好處包括:
    ●可以批量生產(chǎn)
    ●使用傳統(tǒng)工藝無法生產(chǎn)的零件可以一步完成生產(chǎn)
    ●實現(xiàn)復(fù)雜的成型零件設(shè)計
    ●可以快速調(diào)整生產(chǎn)
    ●成型零件表面質(zhì)量高
    ●成型零件尺寸穩(wěn)定性高
    ●零件無需費時耗資的再加工
    ●選配機械手可以自動化生產(chǎn)
注塑成型一種注塑兼模塑的成型方法﹐又稱注射成型。通用注塑方法是將聚合物組分的粒料放入注塑機的料筒內(nèi)﹐經(jīng)過加熱﹑壓縮﹑剪切﹑混合和輸送作用﹐使物料進行均化和熔融﹐這一過程又稱塑化。然后再借助于柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力﹐則高溫熔體便通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統(tǒng)射入預(yù)先閉合的低溫模腔中﹐再經(jīng)冷卻定型就可開啟模具﹐頂出制品﹐得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品，再經(jīng)過高溫脫臘、燒結(jié)就得到了理想的制品。

    轉(zhuǎn)盤立式注塑機--深圳市德潤機械有限公司是一家專業(yè)設(shè)計、開發(fā)、制造立式注塑機的專業(yè)企業(yè)。建業(yè)多年來，聚集了注塑機行業(yè)最先進的技術(shù)和專業(yè)的研發(fā)人才，并和華南理工大學(xué)、新聚合物國家研究中心合作，開發(fā)了多項高精密注塑機械成型技術(shù)。從而制造出了一系列高科技、高精密、高速度的立式注塑成型機。同時銷往中國各省市及東南亞諸多國家。本公司已于2006年在同行業(yè)率先獲取國際知名認證機構(gòu)SGS 頒發(fā)ISO9000：2000版國際質(zhì)量體系認證*。　　質(zhì)量方針：提升品質(zhì)，持續(xù)改進，滿足及超越客戶是公司、員工的最大利益。從而為廣大用戶提供了優(yōu)良的品質(zhì)保證。
	經(jīng)營目標(biāo)：永續(xù)經(jīng)營，創(chuàng)造同行先進技術(shù)，滿足及超越客戶需求。公司的經(jīng)營目標(biāo)為廣大經(jīng)銷商、員工提供了堅實的后盾。
	公司發(fā)展史：??? 1980年7月19日? 成立于香港九龍，主要以貿(mào)易為主。??? 1988年3月1日?? 在廣東省深圳市龍華鎮(zhèn)正式投產(chǎn)制造??? 2006年8月13日? 遷入深圳市平湖鎮(zhèn)輔城坳金錢路75號德潤震興工業(yè)園
	2010年1月28日遷入深圳市觀瀾鎮(zhèn)大水坑樟閣路23號勛立物流科技園F棟??? 2008年4月15日? 德潤機械、海川?華塑機械合并，統(tǒng)一品牌：德潤精機。并設(shè)立東莞常平 
	產(chǎn)品展廳及分公司，負責(zé)珠三角地區(qū)銷售與售后服務(wù)工作。??? 2000年3月至今? 營銷及服務(wù)機構(gòu)設(shè)立：先后在廣東東莞、塘廈、潮州、汕頭、福建泉州、
	廈門、莆田、江蘇昆山、四川重慶、山東青島、威海、天津等地設(shè)立辦事服務(wù)網(wǎng)絡(luò)?！　?
	主要產(chǎn)品：立式注塑機(鎖模力15T-450T，射出量45g-2000g)、立臥式直角注塑機：,圓盤立式注塑機，液體魚餌立式注塑機,工程塑料立式注塑機,電木射出立式成型注塑機,半導(dǎo)體元件立式注塑機,制筆立式注塑機、塑瓶接頭立式注塑機.眼鏡立式注塑機,橡膠立式注塑機,硅膠立式注塑機,矽膠立式注塑機,雙色射出立式注塑機、PU鞋底立臥式注塑機、塑鋼拉鏈立式注塑機、LCP立式注塑機、C型立臥式注塑機、單滑板立式注塑機、雙滑板立式注塑機、TPU足球立式注塑機、高爾夫球?qū)Ｓ昧⑹阶⑺軝C、鞋釘專用立式注塑機、AC/DC插頭專用立式注塑機、全自動（鼻托）鑲?cè)肴〕鰧Ｓ昧⑹阶⑺軝C、全自動鑲?cè)肴〕隼瓗Ｓ昧⑹阶⑺軝C、全自動圓盤鑲?cè)肴〕鰧Ｓ昧⑹阶⑺軝C。DAP專用立式注塑機、珠鏈（拉鏈）專用立式注塑機、燈頭專用立式注塑機、鼻托專用立式注塑機，TPU、EVA、TPR鞋底（大底）專用注塑機等。
	設(shè)備生產(chǎn)范圍：可用于各種熱塑性塑料（PEEK、尼龍、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亞克力、美耐皿、372，聚、聚等）的成型加工。 廣泛用于嬰兒玩具、電腦、牙刷柄、飾品、高爾夫球、節(jié)能燈頭、胸花、天線、徽章、紐扣、充電器、電器、文具、燈罩、儀器殼罩、機殼、家私、運動用品、齒輪、食具、刀柄、表面、裝飾品、膠花、小建材、汽車、儀表、電子零件、插接件、電訊、鑰匙扣、玩具、插頭、插座、連接器、開關(guān)、LED支架、LED燈串、背包扣、塑瓶接頭、制筆、化妝瓶接頭、鞋底、色板等。
	熱固性塑料：BMC,PM9630,電木粉末等；
	粉末料：PIM、MIM、陶瓷粉末（氧化狤，氧化鋁，氧化鎢，氧化硅）、磁鐵粉末.......等；
	主要粉末成型機：注射成型機和壓鑄成型機；

產(chǎn)品種類及介紹：
	??標(biāo)準(zhǔn)型立式注塑機系列
	??單滑板立式注塑機系列 
	??雙滑板立式注塑機系列 
	??轉(zhuǎn)盤立式注塑機系列 
	??電木立式注塑機系列 
	??硅橡膠立式注塑機系列 
	??立臥式立式注塑機系列
	??VPC全自動立式注塑機系列
	  國內(nèi)最小型節(jié)能立式注塑機3T
	  雙色雙料轉(zhuǎn)盤立式注塑機系列
	  全自動拉帶立式注塑機系列
	  全自動嵌取件立式注塑機系列
	??LCP專用立式注塑機系列，立式合模，立式射出 
	 C型立臥式無機柱立式注塑機系列，立式合模，臥式射出
	 全閉環(huán)高速射出精密注塑機系列，（射出速度300~800mm/s）
	 TPU、EVA、TPR鞋底（大底）專用系列，立式合模，立式射出
	 立式注塑機（陶瓷粉末、鎢鋼粉末、氧化鋁/鐵、鐵氧磁專用成型機（CIM、MIM成型技術(shù)）