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    天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)：
    2.1、水口料的管理
    針對(duì)水口料編制料號(hào),進(jìn)行進(jìn)出庫(kù)的管理,這樣保證工廠的水口料再也不會(huì)象以前一樣處于無管理的狀態(tài).
    在產(chǎn)品的耗用膠料的情形嚴(yán)格的劃分為兩部分(正常膠料和水口料)，將這兩部分的膠料以需用比例建入到BOM表中。當(dāng)然工廠內(nèi)部可能沒有無限量的水口料使用，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)中沒有了水口料但生產(chǎn)此訂單根據(jù)BOM有需要此水口料時(shí)，為了防止系統(tǒng)不會(huì)建議PMC人員請(qǐng)購(gòu)水口料，則可以在BOM表中將水口料的替代料設(shè)為原膠料。
    2.2、不可分割物料領(lǐng)用的管理
    在系統(tǒng)中設(shè)立一個(gè)虛擬的現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，生產(chǎn)部門每次領(lǐng)用整包裝的物料時(shí)倉(cāng)庫(kù)以調(diào)撥單的方式調(diào)到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)單用到此物料時(shí)則按標(biāo)準(zhǔn)用量在現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)進(jìn)行扣帳，月底盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)對(duì)差異數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
    2.3、為了保證每張生產(chǎn)單的耗用成本與實(shí)際盡量一致，則在月底針對(duì)調(diào)整差異以物料的方式在相應(yīng)生產(chǎn)單之間按多種方式進(jìn)行分?jǐn)偂?br>同性質(zhì)物料但其顏色不一樣時(shí)其編號(hào)的管理(如：螺絲、膠料、油漆等)
    將營(yíng)業(yè)人資料中使用貨品特征，并根據(jù)需要將特征命名為顏色。
    針對(duì)只有顏色不一樣其他特性都一樣的物料時(shí)只需設(shè)定一個(gè)貨品編碼，在相應(yīng)的BOM資料、進(jìn)出單據(jù)中只需使用同一編碼加顏色特性即可。
    2.4、塑膠、小五金、布類/電子類原料同時(shí)使用，原料的種類較多
    貨品基礎(chǔ)資料中可自行編輯貨品種類，然后對(duì)每種貨品指定其種類。
    相應(yīng)報(bào)表及查詢窗口可以根據(jù)自行編輯的種類來分類查詢和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
    2.5、膠料、鐵管、油漆存在采購(gòu)批量的問題
    在貨品附加信息中可以設(shè)置各種貨品的采購(gòu)批量，這樣在生產(chǎn)需求分析中若某訂單需耗用的物料不是采購(gòu)批量的整數(shù)倍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將建議采購(gòu)量寫為采購(gòu)批量的整數(shù)倍，避免PMC人員需針對(duì)相應(yīng)物料的采購(gòu)數(shù)量進(jìn)行修改，大大減少PMC人員的工作量。
    生產(chǎn)管理系統(tǒng)信息化
    P-MES 概要


    天揚(yáng)注塑車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件MES，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），由訂單開始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設(shè)備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門（PMC）, P-MES具備將這些數(shù)據(jù)提供強(qiáng)大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時(shí)可從市場(chǎng)、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全方位滿足對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)廠內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過電子看板或終端對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場(chǎng)誤報(bào)或亂報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
    采用基于純?nèi)龑蛹軜?gòu)建構(gòu)P-MES，使授權(quán)之管理層或客戶不管理身在何處，通過因特從看到現(xiàn)場(chǎng)之實(shí)時(shí)模擬生產(chǎn)信息，實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)信息，訂單完成狀況等，而現(xiàn)場(chǎng)人員更是可以通過電子看板了解生產(chǎn)信息，既時(shí)對(duì)生產(chǎn)做出正確的應(yīng)對(duì)，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT拉式生產(chǎn)。
    主要功能特點(diǎn)
    產(chǎn)能控管
    硬件檢測(cè)注塑機(jī)開關(guān)機(jī)狀態(tài)，可以獲得機(jī)器的開關(guān)機(jī)時(shí)間；
    通過模擬界面，隨時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況；
    多維條件分析機(jī)臺(tái)駕動(dòng)率。
    產(chǎn)量控管
    電子看板隨時(shí)監(jiān)控訂單的生產(chǎn)完成情況，讓現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)時(shí)了解訂單的執(zhí)行情況；
    當(dāng)后工序次品率高，無法満足訂單需求時(shí)，前工序人員可通過電子看板實(shí)時(shí)了解信息，并可主動(dòng)調(diào)整注塑產(chǎn)品的數(shù)量，以滿足訂單需求；
    當(dāng)訂單滿足后，電子板會(huì)出現(xiàn)預(yù)警，以防止不必要的超產(chǎn)；
    硬件自動(dòng)采集合模次數(shù)，計(jì)算產(chǎn)品數(shù)量；
    系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)比實(shí)際生產(chǎn)報(bào)數(shù)，防止誤報(bào)、錯(cuò)報(bào)以及人情送報(bào)等；
    大量減少巡查臨管人員的工作量，提高生產(chǎn)準(zhǔn)確率。
    品質(zhì)控管
    詳細(xì)記錄每個(gè)工位的品檢數(shù)據(jù)，如操機(jī)人、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品、批號(hào)、檢測(cè)方法、量具、良品、次品、不良原因等；
    提供大量不良品質(zhì)分析圖表，如品質(zhì)不良原因分析、人員品質(zhì)情況分析、產(chǎn)品品質(zhì)情況分析、機(jī)臺(tái)品質(zhì)情況分析等。
    P-MES智能聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖
    天陽(yáng)使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機(jī)自動(dòng)化采集設(shè)備，采用星型無線聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的B/S計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，對(duì)工廠的成型機(jī)（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)）進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶提升管理價(jià)值，減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。

    圖：注塑、沖壓機(jī)聯(lián)網(wǎng)圖
    生產(chǎn)管理系統(tǒng)信息化
    因此，企業(yè)都希望都有以下美好愿景：利用天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)， 充分發(fā)揮每一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的作用 建立在線動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù) 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)車間總控網(wǎng)絡(luò)管理 實(shí)時(shí)取得生產(chǎn)設(shè)備的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù) 實(shí)現(xiàn)成型JIT管理模式 對(duì)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)進(jìn)采集 達(dá)到“足不出戶知天下事”的效果 實(shí)現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”，打造制造業(yè)的“智能工廠” 天揚(yáng)智能聯(lián)機(jī)系統(tǒng)解決方案 天揚(yáng)使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機(jī)自動(dòng)化采集設(shè)備，采用星型無線聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的C/S計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，對(duì)工廠的成型機(jī)（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)）進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶提升管理價(jià)值，減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。 天揚(yáng)智能聯(lián)機(jī)系統(tǒng)基本功能
    天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)：注塑行業(yè)的生產(chǎn)類型可以分為注塑制品、注塑機(jī)械、注塑模具、注塑原輔料等與注塑制品；工藝一般經(jīng)過投料、注塑成型、噴油、絲印、組裝工藝等。而隨著不同的生產(chǎn)類型，工藝中略有區(qū)別，生產(chǎn)特點(diǎn)就是原料是以膠粒、色粉為主。但產(chǎn)品品種多變、批量小，所以企業(yè)在物料編碼、BOM會(huì)有較大的工作量，同時(shí)質(zhì)量受加工工藝影響較大，所以對(duì)產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)工序、IPQC、水口料的處理、工作中心實(shí)時(shí)負(fù)荷、投入產(chǎn)出狀況，并可作自動(dòng)排程都有要求，而在成本核算和工資計(jì)算時(shí)，企業(yè)能通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，減少繁雜的手工計(jì)算和節(jié)省管理成本，從而達(dá)到規(guī)范化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，提高企業(yè)竟?fàn)幜Φ哪康摹?注塑行業(yè)特征： 1、生產(chǎn)模式以面向訂單的模式（MTO）為主； 2、多重構(gòu)架的BOM設(shè)計(jì)； 3、模具及半成品管理要求嚴(yán)格； 4、同一規(guī)格半成品/成品不同顏色的管理； 5、水口料摻料比例的管制復(fù)雜； 6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理繁雜； 7、外協(xié)工序管理要求高； 8、有批號(hào)管理需求； 9、嚴(yán)格的計(jì)劃排程需求。
    天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng),注塑車間管理系統(tǒng)|注塑機(jī)管理系統(tǒng)|注塑機(jī)集中管理軟件|注塑機(jī)信息聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)|注塑車間信息化管理系統(tǒng)|車間信息管理系統(tǒng)|注塑車間現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視系統(tǒng)|注塑車間管理軟件|注塑行業(yè)ERP|塑膠ERP|塑膠管理軟件|注塑機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 天揚(yáng)智能聯(lián)機(jī)管理系統(tǒng)（P-MES），是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），由訂單開始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設(shè)備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門（PMC）,P-MES具備將這些數(shù)據(jù)提供強(qiáng)大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時(shí)可從市場(chǎng)、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全方位滿足對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)廠內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過電子看板或終端對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場(chǎng)誤報(bào)或亂報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 采用基于純?nèi)龑蛹軜?gòu)建構(gòu)P-MES，使授權(quán)之管理層或客戶不管理身在何處，通過因特網(wǎng)從看到現(xiàn)場(chǎng)之實(shí)時(shí)模擬生產(chǎn)信息，實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)信息，訂單完成狀況等，而現(xiàn)場(chǎng)人員更是可以通過電子看板了解生產(chǎn)信息，既時(shí)對(duì)生產(chǎn)做出正確的應(yīng)對(duì)，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT拉式生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，打造真正的“智能工廠”。
    生產(chǎn)管理系統(tǒng)信息化
    -/gjhiai/-

    天陽(yáng)科技有限公司，是一家專業(yè)從事制造業(yè)信息化系統(tǒng)開發(fā)及銷售的高科技企業(yè)，長(zhǎng)期以來，我們以專注、專業(yè)、專心的態(tài)度經(jīng)營(yíng)企業(yè)，致力于打造中國(guó)頂級(jí)的制造行業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)，歷經(jīng)10余年的努力，現(xiàn)已成為中國(guó)制造現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的領(lǐng)航企業(yè)，成功與：偉創(chuàng)力、泰科、廣達(dá)、步步高、偉易達(dá)、東聚，領(lǐng)勝集團(tuán)等知名企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域展開深入合作，并擁有超過200家的機(jī)械、注塑、五金、模具行業(yè)客戶群體。
天陽(yáng)科技并不以此為滿足，將堅(jiān)持長(zhǎng)期的、持續(xù)的、規(guī)模化的產(chǎn)品研發(fā)，全心全意地為合作伙伴和用戶提供最好的產(chǎn)品、方案和服務(wù)，并在所專注的產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)持續(xù)保持領(lǐng)先，為此，09年成功與香港凱信通訊集團(tuán)整合，幫助天陽(yáng)在硬件自動(dòng)化領(lǐng)域取得長(zhǎng)足的發(fā)展，讓產(chǎn)品迅速?gòu)墓芾硇畔⒒S入管理自動(dòng)化的臺(tái)階，為客戶提升產(chǎn)品價(jià)值與回報(bào)，并逐步為產(chǎn)品向國(guó)際化邁進(jìn)奠定基礎(chǔ)。
天陽(yáng)科技現(xiàn)已在“注塑、機(jī)械制造現(xiàn)場(chǎng)管理信息化領(lǐng)域”占據(jù)絕對(duì)領(lǐng)跑地位,在2013年,天陽(yáng)科技又在業(yè)界率先提出注塑、機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)電子看板和手機(jī)APP解決方案,使上述行業(yè)由傳統(tǒng)的拉式管理轉(zhuǎn)變?yōu)橥剖焦芾?有效解決了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的“黑箱”的難題,為機(jī)械、注塑行業(yè)從“中國(guó)制造”走向“中國(guó)智造”奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”，提供有力的保障。


    產(chǎn)品價(jià)格：面議
    發(fā)貨地址：廣東深圳包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 套產(chǎn)品規(guī)格：不限
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    相關(guān)產(chǎn)品：注塑機(jī)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),五金設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),模具管理系統(tǒng),設(shè)備管理系統(tǒng),注塑車間管理系統(tǒng),注塑生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集
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