鋁合金型材的生產(chǎn)工藝

擠壓：擠壓成型就是把鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直和鋸切等工序構(gòu)成在一條自動生產(chǎn)線上來進行。擠壓模具會根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點分為平模、分瓣模、舌型模還有分流組合模。生產(chǎn)鋁合金門窗型材多用平模和分流組合模。出料臺會接收來自擠壓機擠出來的型材，2A04鋁合金，并且把型材過渡到出料工作臺上去。出料工作臺大多是橫條運輸機型，橫條運動速度和擠壓速度是同步的。張力矯直機后是貯料臺，向鋸床工作臺提供型材，鋸床按定尺鋸斷型材。

影響鋁合金氧化著色的因素

電解溶液中雜質(zhì)的影響

(2)氯離子來自自來水或冷卻管破l后冷卻水，氯離子含量應(yīng)低于0.2g/L，5050鋁合金，否則所生成的氧化膜粗糙而疏松，嚴重時鋁件表面受浸蝕(擊穿)。

　　(3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的，當含量大于25g/L時，電解液導電性能下降，制件表面呈現(xiàn)白點或塊狀白斑，并使膜層吸附能力下降，染色困難。

　　(4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L，否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點。

　　(5)有機雜質(zhì)會阻礙氧化膜的生成，鋁合金，膜吸附油污后，使著色不均勻，6005鋁合金，出現(xiàn)花斑。

焊前的清理：鋁及鋁合金在焊接的時候，焊前就要嚴格的清除工件焊口還有焊絲表面的氧化膜和油污；

1)化學清洗的效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲還有尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。

2)機械清理：在工件尺寸比較大、生產(chǎn)周期比較長而且多層焊或者是化學清洗后又沾污的時候，我們可以采用機械清理。

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