單端面機械密封是由一對密封端面組成的機械密封，有密封結構簡單、制造和安裝容易的特點。一般用于介質(zhì)本身潤滑性好和允許有微量泄露的情況，是最chang用的機械密封型式。當介質(zhì)有毒、易ran、易bao以及對泄漏量有嚴格要求時，不易使用。
　　
　　這種機械密封只有一道密封端面，即所謂“單端面”。單端面機械密封在潛水電泵中可一套單獨使用，也可按照需要安裝兩套單端面機械密封正向串聯(lián)使用。兩套單端面機械密封串聯(lián)使用時，每套機械密封的作用基本上與雙端面機械密封每道的作用類似，但機械密封整體的密封承壓能力提高。當水泵的揚程較高時，機械密封的承壓能力提高、泄漏量減少。

離心泵機械密封的設計安裝的優(yōu)化策略

? 1.及時解決離心泵軸竄量大的問題 為了提升離心泵機械密封的使用壽命，需要科學地設計軸向力的平衡裝置，以最da程度上消除軸向竄量。為了更好的達到這個目標，在離心泵機械密封設計的時候，一個是可以通過平衡盤加軸向軸承的方式來進行完善。另一個則是平衡鼓加軸向軸承的方式。這兩種方案在一定程度上能夠降低離心泵軸竄量大的問題，為延長離心泵機械密封的效果，提供有效的技術改進與支持。

? 2.保證離心泵標準的軸向力 在離心泵機械密封設計的時候，合理地設計軸向力的平衡機構，保證它能夠有效地平衡軸向力，為離心泵機械密封功能的發(fā)揮創(chuàng)造一個良好的基礎。同時，在機械密封制造的過程中，需要通過提升離心泵機械密封的設計、加工精度，來保證機械密封與機械之間的良好接觸，以此延長機械密封的使用壽命與效果。

? 3.科學控制泵軸的撓度 在臥式多級離心泵工作的時候，通過減少兩端軸承之間的距離泵葉輪的級數(shù)不能太多，當泵的總揚程要求很大的時候，機械密封安裝，要最da程度上提升每級葉輪的揚程，減少葉輪的級數(shù)。其次，在設計泵軸直徑的時候，機械密封，不能僅僅簡單的考慮傳遞功率的水平，而需要將機械密封、軸撓度等做統(tǒng)一的整合與設計。第三要提升泵軸材料的等級，機械密封樣本，保證制造質(zhì)量。

? 4.避免離心泵進口的汽蝕 在機械密封功能發(fā)揮的過程中，離心泵進口汽蝕對機械密封的影響也是非常大的，首先要通過提升離心泵的汽蝕性能，做好現(xiàn)場裝置的汽蝕性能達標。在現(xiàn)場裝置的時候，一定要實現(xiàn)離心泵汽蝕性能水平的統(tǒng)一。現(xiàn)場安裝與調(diào)節(jié)的過程中要創(chuàng)造出有利的條件。其次，在離心泵產(chǎn)品設計的時候，要做好振動來源的分析。在離心泵產(chǎn)品的制造和裝配的過程中，需要嚴格遵守標準和規(guī)程來實施。以此來全mian提升離心泵機械密封的使用壽命。

? 1.離心泵軸的撓度過高 離心泵的機械密封作為一種旋轉軸向的接觸式的機械動密封，其功能的發(fā)揮是在流體介質(zhì)與彈性元件的雙重作用之下實現(xiàn)的，機械密封標準，在作用的時候機械密封的兩個垂直于軸心線的密封端面緊密的貼合，進而在相對旋轉的時候，實現(xiàn)密封的效果。因此，在設計的時候，兩個密封端面的受力一定要均勻，不能出現(xiàn)太大的撓度。

? 2.離心泵運轉振動過大在機械密封運轉的時候，如果機械密封的振動偏大，那么最終將會造成密封效果丟失。但是機械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，離心泵的其他零部件作為振動根源產(chǎn)生的主因，如果離心泵軸設計不合理、聯(lián)軸器平行度不標準等因素影響， 將會影響離心泵機械密封的使用壽命和效果。

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