南瓜籽油南瓜蛋加工設(shè)備,亞臨界公司油脂設(shè)備

天然植物精油是一類易揮發(fā)、具有強(qiáng)烈香味和氣味、可隨水蒸氣蒸餾出來的油狀液體的總稱。天然植物精油具有活性成分，應(yīng)用范圍很廣，如祛痰止咳、祛風(fēng)健胃、驅(qū)蟲、防皺保養(yǎng)等，目前流行的水療法(SPA)，其精髓就是植物精油。由于天然香料的植物精油及其衍生物的嗅感和感官特征是合成香料難以替代的丙烷，加上人們出于對合成香料香精安全性的顧慮而產(chǎn)生的對天然香料的偏愛，使得天然植物香精油能夠維持其鞏固的市場地位。天然植物精油的活性物質(zhì)因其熱敏性，目前用的常規(guī)方法水蒸氣蒸餾、溶劑浸提和壓榨法，但收率低、純度低及有毒溶劑殘留等缺點(diǎn)，而且功能成分受到破壞，難以滿足目前精油工業(yè)對高質(zhì)量精油的要求。近年來，流體低溫萃取技術(shù)已應(yīng)用于天然產(chǎn)物的提取和分析，并顯示了獨(dú)特的優(yōu)勢。該萃取技術(shù)是目前提取高質(zhì)量植物精油優(yōu)方法。

1、低溫萃取技術(shù)
1．1 低溫萃取技術(shù)溶劑的性質(zhì)及選擇
當(dāng)流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上時，即使繼續(xù)加壓丙烷，也不會液化，只是密度增加而已，它既具有類似液體的某些性質(zhì)，又保留了氣體的某些性能，這種狀態(tài)的流體也稱為亞臨界流體。低溫萃取技術(shù)就是利用流體在亞臨界狀態(tài)下溶解待分離的液體或固體混合物而使萃取物從混合物中分離出來。所選溶劑具有若干特殊的性質(zhì)，密度比氣體大數(shù)百倍，與液體的密度接近。其粘度則比液體小得多，仍接近氣體的粘度。既具有液體對物質(zhì)的高溶解度的特性，又具有氣體易于擴(kuò)散和流動的特性。對于萃取和分離更有用的是，在臨界點(diǎn)附近溫度和壓力的微小變化會引起溶劑密度的顯著變化，從而使亞臨界流體溶解物質(zhì)的能力發(fā)生顯著的變化。因此，通過調(diào)節(jié)溫度和壓力，人們就可以有選擇地將天然產(chǎn)物中的有效物質(zhì)萃取出來。丙烷沸點(diǎn)-42.07℃，丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。且便宜易得、無毒、化學(xué)惰性、易與產(chǎn)物分離，因此，是目前常用、有效的亞臨界流體。
1．2 低溫萃取的基本原理
溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油（溶劑與萃取物的混合物）和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分(萃余物)分離，之后通過降低壓力或調(diào)節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達(dá)到萃取分離的目的。
1．3 低溫萃取技術(shù)的特點(diǎn)
　　低溫萃取技術(shù)與一般液體萃取技術(shù)相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調(diào)節(jié)來控制與溶質(zhì)的親和性而實(shí)現(xiàn)分離的。溶劑主要應(yīng)用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下，其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃丙烷，丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用溶劑逆流浸出油料料胚（如核桃仁、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給論文范文。
其特點(diǎn)：(1)通過調(diào)節(jié)壓力可提取純度較高的有效成分；(2)選擇適宜的溶劑可在較低溫度，分離、精制熱敏性物質(zhì)和易氧化物質(zhì)；(3)具有良好的滲透性和溶解性，能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分；(4)容易使溶劑從產(chǎn)品中分離，無溶劑污染，且回收溶劑過程丙烷，能耗低；
1．4 低溫萃取裝置及流程
　　安陽晶森生物科技有限公司在國內(nèi)自行設(shè)計(jì)建造的多功能亞臨界萃取分餾裝置，低溫萃取裝置的主要設(shè)備是萃取罐和分離罐兩部分，再配以適當(dāng)?shù)募訅汉图訜崤浼?。見圖1。

圖一：萃取工藝流程示意圖
E201冷凝器  P201溶劑泵  P202成品泵  P203真空泵  P204壓縮機(jī)  V201浸出罐   V202混合液暫存罐  V203蒸發(fā)罐  V204溶劑罐  V205緩沖罐
工藝過程為：1、油料裝入浸出罐V201；2、溶劑泵P201將4號溶劑注入浸出罐浸泡油料；3、溶劑泵P201從浸出罐抽出混合油打入蒸發(fā)罐V203；4、聯(lián)通浸出罐與壓縮機(jī)P204吸氣口，使粕中殘溶氣化，進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器E201冷凝液化，溶劑回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐V204，再循環(huán)使用。粕排出浸出系統(tǒng)。5、混合油進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，使4號溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮液化后循環(huán)使用。毛油排出浸出系統(tǒng)。
工藝條件：浸出溫度35℃，浸出壓力0.4～0.7Mpa，浸出次數(shù)3～5次（視含油量多少定）；混合油濃度15～25%，溫度30～35℃，混合油蒸發(fā)溫度45～60℃，混合油脫溶真空度-0.095 Mpa；粕脫溶溫度45℃，脫溶壓力-0.085 Mpa；毛油殘留溶劑<30ppm，粕殘留溶劑<50ppm。
2、產(chǎn)品質(zhì)量的對比
4號溶劑沸點(diǎn)低、組分純、浸出產(chǎn)品殘溶低，浸出過程溫度低、選擇性好，色素、磷脂等雜質(zhì)的浸出量少，所以，產(chǎn)品質(zhì)量高。與6號溶劑浸出油質(zhì)量對比如下：
2.1 浸出粕質(zhì)量好
表1 浸出粕質(zhì)量對比
項(xiàng)    目     	4號溶劑浸出粕	6號溶劑閃蒸粕
色     澤	乳   白   色	微   黃
殘     油（%）	1	1
殘   溶（mg/kg）	<50	<700
水溶性蛋白含量（%）	90—93 穩(wěn)定	74—85 不穩(wěn)定
脫溶溫度（℃）	120

2.2浸出油脂質(zhì)量好
表2 浸出油脂質(zhì)量對比
項(xiàng) 目 指 標(biāo)          	4號溶劑浸出毛油	6號溶劑浸出毛油
色      澤	黃70   紅3	黃70    紅5.5
酸      價	2.3	4.51
卵磷脂含量（%）	0.13	0.9
殘   溶（mg/kg）	30

3、 經(jīng)濟(jì)、社會效益分析
    4號溶劑浸出油脂技術(shù)，是油脂提取方法的一次創(chuàng)新，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和深遠(yuǎn)的社會意義，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且為貴重油料的提取，及植物蛋白的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。在環(huán)保方面，將使油脂工業(yè)發(fā)展發(fā)生根本性的變化。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
3.1實(shí)現(xiàn)粕的低溫脫溶
目前的6號溶劑浸出生產(chǎn)中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，從而造成了粕中植物蛋白的變性。然而，引進(jìn)的低溫脫溶設(shè)備操作復(fù)雜、消耗高，致使低溫脫溶豆粕成本過高，仍極大地阻礙著植物蛋白資源的開發(fā)利用。4號溶劑浸出油脂工藝用簡單的方法實(shí)現(xiàn)了低溫脫溶，避免了植物蛋白的變性，開辟了廣闊的植物蛋白資源，將對人們的飲食結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的影響，具有深遠(yuǎn)的社會意義。與此同時，粕利用價值的提高也將帶來客觀的經(jīng)濟(jì)效益。
3.2實(shí)現(xiàn)了醫(yī)藥、化工方面的保質(zhì)提取
    由于該工藝生產(chǎn)溫度低(<40℃),對油中和粕中的熱敏物質(zhì)如維生素、生物活性物質(zhì)、色素等的影響較小,可以實(shí)現(xiàn)貴重油料的保質(zhì)浸出,如對微生物油花生四烯酸、靈芝孢子油、月莧草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽等。目前,利用此技術(shù)建成的武漢烯王、武漢福星微生物油脂提取車間運(yùn)轉(zhuǎn)很好,各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。
3.3溶耗低、蒸汽用量少
溶劑浸出油脂,由于設(shè)計(jì)了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易蒸發(fā),易回收,故節(jié)約了大量的溶劑和蒸汽,一般情況:溶劑消耗5kg/t，蒸汽消耗60kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/ t左右， 蒸汽消耗 大約300kg/t。
3.4減少環(huán)境污染
    由于本工藝系統(tǒng)使用很少的蒸汽，故在減少了鍋爐的煤、電和人力消耗的同時，減少了因燃燒煤排放的煙塵、廢渣、廢水，從而減少了環(huán)境污染。
3.5  4號溶劑毒性低
  表3    溶劑毒性
溶    劑	丙  烷	丁   烷	己   烷
毒性級別	微  毒	微   毒	低   毒
     
3.6  4號溶劑安全系數(shù)高
表4   不同溶劑安全系數(shù)比較
項(xiàng)   目	丙烷(主要成份)	丁烷(主要成份)	己烷(六號主要成份)
   爆炸下限
   (體積%)	2.37	1.6	1.20
   爆炸上限
   (體積%)	7.3	6.5	6.9
 危 險 度	2.08	3.06	4.75
 自 然 點(diǎn)	466.1	309	260
 防爆炸級別	1級a組	1級b組	1級c組

4、  應(yīng)用領(lǐng)域及范圍
該工藝已成功地應(yīng)用于萬壽菊黃色素，辣椒紅色素的提??；沙棘籽油、月見草籽油，葡萄籽油等貴重油料的提?。混`芝孢子、花生四烯酸（AA）、除蟲菊脂、聚酯酰胺等醫(yī)藥、化工方面的提取、提純，能很好地保護(hù)其有效成分及活性物質(zhì)不被破壞。
植物蛋白綜合加工上有：核桃油脂提取及核桃蛋白的綜合開發(fā)利用；大豆油脂提取及大豆蛋白的綜合開發(fā)利用；棉籽油脂提取及棉籽蛋白的綜合開發(fā)利用等，在提取油脂的同時植物蛋白不變性。
4.1天然色素：
棗皮紅色素	辣椒紅色素	番茄紅色素	萬壽菊黃色素	枸杞色素
4.2特種植物（含中藥材）油
葡萄籽油	茶籽油	大麻籽油	石榴籽油	榛子油
小麥胚芽油	青棘果仁油	杏仁油	紅花籽油	枸杞籽油
苦楝籽油	紫薇種籽油	枸杞籽油	山蒼籽油	小茴香籽油
沙棘籽油	可可脂	除蟲菊油	月見草籽油	黑加侖籽油
薏米仁油	哈密瓜籽仁	西瓜籽油	松籽油	桑籽油
西紅柿籽油	花椒籽油	南瓜籽油	櫻桃籽油	紫草種籽油
茶樹籽油	罌粟籽油	橡膠籽油	葵花籽油	獼猴桃籽油
胡麻籽油	紅松籽油	苦豆子油	余甘籽油	杜仲籽油
枯茗籽油	苦皮藤籽油	紅線椒籽油	堿蓬籽油	牛蒡籽油
青葙籽油	青刺種籽油	花椒油	芥末油	大蒜油
洋蔥油	孜然油	姜油	肉桂油	紅景天油
人參油	靈芝孢子油	刺五加油	無患子油	
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4.3特種植物蛋
大豆蛋	小麥胚芽粉	南瓜籽粉	杏仁粉	栝樓籽粉
葵花籽粉	大蒜粉	花生蛋	黃粉蟲粉	蠶蛹粉
4.4天然香料：　　
玫瑰浸膏	茉莉浸膏	桂花浸膏	臘梅花浸膏	水仙花浸膏
金合歡浸膏	黑紅花浸膏	鈴蘭浸膏	蘭花浸膏	梔子花浸膏
香根油	松節(jié)油	薔薇浸膏	紫羅蘭浸膏	紅桔油
廣木香油	檀香油	樟腦油	啤酒花浸膏	柏木油
4.5昆蟲油
蠶蛹油	螞蚱油	蝗蟲油	漢蝦油	微生物油
黃粉蟲油	蝎子油	蛐蛐油	
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5、 結(jié)語
低溫萃取技術(shù)作為一種綠色環(huán)保技術(shù)在天然植物精油提取領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛而深入的研究。其優(yōu)點(diǎn)：1）萃取設(shè)備裝置屬于中、低壓壓力容器范圍，大幅度降低了裝置制造過程的工藝難度和工程造價；2）利用溶劑沸點(diǎn)較低的特性，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發(fā)，提高了萃取溶劑回收率丙烷，降低了能源消耗。生產(chǎn)無“三廢污染”，屬于環(huán)保工程；3）可根據(jù)萃取對象不同，靈活選擇不同的亞臨界萃取介質(zhì)。同時也可根據(jù)原料目標(biāo)物質(zhì)的含量大小，靈活選擇多種萃取方式。因此亞低溫萃取天然植物精油是一種極有前途的方法。明顯提高萃取率、縮短提取時間，不破壞功效成分，具有高效、低耗、環(huán)保，應(yīng)用前景廣闊天然植物精油提取的新技術(shù)。
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