鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、橋梁、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。

我國雖然早期在鐵結(jié)構(gòu)方面有卓.越的成就，但由于2000多年的封建制度的束縛，科學(xué)不發(fā)達(dá)，因此，長期停留于鐵制建筑物的水平。直到19世紀(jì)末，我國才開始采用現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)。新中國成立后，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用有了很大的發(fā)展，不論在數(shù)量上或質(zhì)量上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了過去。在設(shè)計(jì)、制造和安裝等技術(shù)方面都達(dá)到了較高的水平，掌握了各種復(fù)雜建筑物的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)，在全國各地已經(jīng)建造了許多規(guī)模巨大而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)廠房、大跨度鋼結(jié)構(gòu)民用建筑及鐵路橋梁等，我國的大會(huì)堂鋼屋架，北京和上海等地的體育館的鋼網(wǎng)架，陜西秦始皇兵馬傭陳列館的三鉸鋼拱架和北京的鳥巢等。

在對(duì)建筑工程進(jìn)行建設(shè)中，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)，不僅能夠使得建筑工程具有更大的跨度空間，同時(shí)還存在著安裝便利、造價(jià)成本較低等優(yōu)勢(shì)，因此使得其在建筑工程方面的應(yīng)用越來越廣。隨著我國城市化進(jìn)程的進(jìn)一步發(fā)展，高層建筑的數(shù)量將會(huì)急劇增多，這就對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)提出了更高的要求。{}近年來，鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用越來越廣泛，并且取得了非常不錯(cuò)的應(yīng)用效果。不過在實(shí)際的應(yīng)用過程中，也有因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)工作做得不到位，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)建筑出來穩(wěn)定性不足的問題，這嚴(yán)重影響到了使用者的生命財(cái)產(chǎn)安全。為了確保建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的建設(shè)具有更高的質(zhì)量，需要在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)的時(shí)候，嚴(yán)格地按照相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并做好相應(yīng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)工作，從而為使用者提供更加安全、可靠的鋼結(jié)構(gòu)建筑。

{}鋼網(wǎng)架
鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。
鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。
鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。

{}2.2 冷裂紋
冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)(300-200℃以下)產(chǎn)生的，可以在焊接后立即出現(xiàn)，也可以在焊接以后的較長時(shí)間才發(fā)生，故也稱為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個(gè)：焊接接頭形成淬硬組織;擴(kuò)散氫的存在和濃集;存在著較大的焊接拉伸應(yīng)力。其預(yù)防措施主要有：
選擇合理的焊接規(guī)范和線能 ，改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài)，如焊前預(yù)熱、控制層問溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出;采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的擴(kuò)散氧含量;焊條和焊劑在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行烘干(低氫焊條300℃～350℃保溫1h;酸性焊條100℃～l50℃保溫1h;焊劑200℃～250℃保溫2h)，認(rèn)真清理坡口和焊絲，去除油污、水分和銹斑等臟物，以減少氫的來源;焊后及時(shí)進(jìn)行熱處理.一是進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，使淬火組織回火，改善其韌性;二是進(jìn)行消氫處理，使氫從焊接接頭中充分逸出;提高鋼材質(zhì)量，減少鋼材中的層狀?yuàn)A雜物;采取可降低焊接應(yīng)力的各種工藝措施。