樺川Q235B無縫厚壁彎頭L245熱煨彎頭加工方法
般正常壁厚的彎頭多采用熱推工藝或者擠壓工藝生產(chǎn)，而厚壁彎頭和壁厚過薄的彎頭通常采用沖壓工藝生產(chǎn)。

　　彎頭的熱推成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
樺川Q235B無縫厚壁彎頭L245熱煨彎頭加工方法
　　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
耐磨彎頭是采用特制的耐溫強(qiáng)力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問題，同時(shí)采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。
根據(jù)工作條件不同，生產(chǎn)工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。
其中管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術(shù)成型的陶瓷復(fù)合管，其內(nèi)襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優(yōu)點(diǎn)是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對(duì)管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。

河北滄林管道有限公司，座落于中國的管道裝備制造業(yè)基地--（河北省滄州市鹽山縣）河北省滄州市鹽山縣工業(yè)區(qū)。北依京津、東臨黃驊港，京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國道分布于周或穿與境內(nèi)，地理位置得天獨(dú)厚，交通運(yùn)輸極為方便；公司配備專業(yè)的管道設(shè)計(jì)人、高技技工、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)人員。
我公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品：絕緣接頭、絕緣法蘭、法蘭、彎頭、三通、大小頭、封頭、人孔、支吊架、波紋補(bǔ)償器、金屬軟管、等各種管道配件及電廠配件。無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管系列產(chǎn)品，保溫防腐管道、耐磨管道、襯膠襯塑管的及連接件。
近幾年來河北滄林管道有限公司始終致力于管道輸送裝備及動(dòng)力的研發(fā)和制造，公司以管道為核心產(chǎn)品。產(chǎn)品包括：大口徑厚壁無縫鋼管、高、中、低壓管件、配管、風(fēng)電塔筒、冶金水冷設(shè)備公司先后為國內(nèi)外各大電廠供貨。電廠四大管道產(chǎn)品質(zhì)量均超過國內(nèi)同類產(chǎn)品，并贏得用戶一致好評(píng)。優(yōu)勢(shì)：公司自行設(shè)計(jì)并已投產(chǎn)使用的1600噸特大型彎頭推制機(jī)，用于推制600MW機(jī)組超臨界、亞臨界、材質(zhì)P91、ID914×40彎頭，且產(chǎn)品已試制成功。檢測各方面性能均高于壓制彎頭，可替代進(jìn)口同類產(chǎn)品。公司產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷美國、伊朗、加拿大、蘇丹、澳大利亞、埃塞俄比亞、阿爾及利亞、加拿大等國家，在國際上享有盛譽(yù)。
　　我公司宗旨是：以質(zhì)量求生存，靠信譽(yù)求發(fā)展，誠信為本，創(chuàng)新為先，以質(zhì)取勝。
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