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    超磁分離水體凈化技術(shù)優(yōu)勢(shì)
    一、處理量大，占地少
    1、超快的固液分離速度，使設(shè)備占地遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)方法，總體占地少1/3以上。
    2、在同等占地條件下，處理水量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)沉淀分離方法。
    3、單臺(tái)設(shè)備最大處理能力1500m3/h（冶金廢水），特別適用于懸浮物為主要污染物的大流量廢水凈化。
    二、工藝流程短，處理效果好
    1、適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣，而出水水質(zhì)優(yōu)于高密澄清。
    2、解決了漏渣跑渣問(wèn)題，水質(zhì)優(yōu)于其它類(lèi)型的磁盤(pán)機(jī)。
    3、進(jìn)磁盤(pán)出泥濃度高，脫水前不需要濃縮處理。
    4、進(jìn)水SS≤800mg/L，出水SS≤30mg/L，最低可達(dá)10mg/L；油≤3mg/L。
    三、項(xiàng)目總投資省
    1、設(shè)備投資略高于傳統(tǒng)方法，但由于大量節(jié)省占地和構(gòu)筑物，總投資低。
    2、磁分離主設(shè)備投資也低于傳統(tǒng)平流式磁盤(pán)機(jī)。
    四、施工周期短
    1、以磁分離設(shè)備為主，整個(gè)工藝構(gòu)筑物少，項(xiàng)目建設(shè)工期短。從設(shè)備加工到現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行一般不超過(guò)3個(gè)月。
    五、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低
    1、從預(yù)處理到出水、污泥脫水，全過(guò)程可自動(dòng)控制，運(yùn)行維護(hù)工作量很小。
    2、全新的磁盤(pán)動(dòng)態(tài)梯度磁路設(shè)計(jì)，改變傳統(tǒng)磁盤(pán)機(jī)的刮渣卸渣方式，備品備件采購(gòu)和維護(hù)費(fèi)用大大降低。
    3、磁分離設(shè)備核心部件磁盤(pán)的焊縫磨損小，正常使用壽命更長(zhǎng)。
    六、工藝成熟，技術(shù)先進(jìn)
    1、國(guó)內(nèi)外，磁分離凈化廢水技術(shù)的工程應(yīng)用超過(guò)20年，工藝成熟可靠。
    2、新一代HRMD磁分離技術(shù)，集數(shù)項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利和新型專(zhuān)利開(kāi)發(fā)而成，并經(jīng)工程運(yùn)行檢驗(yàn)，實(shí) 現(xiàn)了先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性的良好結(jié)合。
    磁分離煤礦礦井水處理技術(shù)
    礦井水首先經(jīng)格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池，水中大顆粒及密度較大的物質(zhì)在預(yù)沉池中沉淀下來(lái)。預(yù)沉池設(shè)有污泥泵，定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池，再由污泥泵送至壓濾機(jī)脫水，脫水后的干泥制成泥餅外運(yùn)。預(yù)沉后出水進(jìn)入超磁分離混凝系統(tǒng)，此混凝系統(tǒng)通過(guò)投加磁種（稀土永磁體）和混凝劑、助凝劑（ＰＡＣ、ＰＡＭ），使懸浮物在較短時(shí)間內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團(tuán)”。最后經(jīng)過(guò)混凝之后的水進(jìn)入超磁分離機(jī)通過(guò)磁吸附進(jìn)行固液分離，去除水中的懸浮物，使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)出水指標(biāo)。
    超磁分離系統(tǒng)的工作原理為：超磁分離機(jī)采用了稀土永磁強(qiáng)磁性材料，通過(guò)聚磁技術(shù)，其磁盤(pán)可產(chǎn)生大于重力６４０倍的磁力，瞬間（＜０．１ｓ）能吸住弱磁性物質(zhì)，平行磁盤(pán)間水的過(guò)流速度可達(dá)到３００～１０００ｍ／ｈ，實(shí)現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的快速分離，水流經(jīng)過(guò)整個(gè)超磁分離機(jī)的時(shí)間＜３０ｓ，實(shí)際經(jīng)過(guò)磁盤(pán)的時(shí)間＜１５ｓ。超磁分離機(jī)分離出的煤泥，由超磁分離機(jī)的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓，在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散，由磁鼓對(duì)磁種進(jìn)行吸附回收，再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng)，進(jìn)入下一次循環(huán)使用；而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池，再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送至污泥池中，污泥通過(guò)污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機(jī)脫水后制成泥餅外運(yùn).

    北京15000m3/d超磁凈化工程應(yīng)用
    磁分離污水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
    1. 工業(yè)類(lèi)：
    冶金廢水（熱軋、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等）。
    礦井水（井下或地面處理）、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
    熱電廠(chǎng)循環(huán)水。
    機(jī)加工廢水、石材加工廢水、電子電鍍廢水、 涂裝廢水、其它重金屬?gòu)U水。
    油氣田污水，處理后外排或回注或配制壓裂 液。
    造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠(chǎng)總排水。
    2. 市政類(lèi)：
    市政生態(tài)水體凈化（黑臭河道水、人工濕地 湖泊、景觀(guān)水、雨污水、大型工程施工污水）。
    市政富余污水應(yīng)急處理。小型城鎮(zhèn)生活污水。 海綿城市污水快速凈化回用
    超磁分離污水凈化工藝流程：
    待處理的污水經(jīng)格柵去除大塊雜物，再由污水提升泵提升至系統(tǒng)的混凝反應(yīng)系統(tǒng)。污水在磁種、混凝劑及助凝劑的作用下形成磁性絮團(tuán)，然后通過(guò)磁分離主機(jī)進(jìn)行固液分離，使水體中懸浮物、TP 及 COD 有效去除，實(shí)現(xiàn)水體快速凈化。磁分離設(shè)備分離出的磁性污泥通過(guò)磁回收系統(tǒng)進(jìn)行分離回收，再循環(huán)利用。磁回收系統(tǒng)排出的非磁性污泥排入污泥池存儲(chǔ)，經(jīng)污泥脫水機(jī)處理后進(jìn)入接渣斗，由污泥泵輸入干泥罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)存到一定量時(shí)由污泥泵直接輸送到污泥外運(yùn)車(chē)上，外運(yùn)處置，濾液返回系統(tǒng)前端重新處理。
    北京15000m3/d超磁凈化工程應(yīng)用
    將以超磁分離技術(shù)為核心的井下預(yù)沉、地面“混合＋絮凝＋磁分離＋過(guò)濾＋消毒”工藝與傳統(tǒng)的井下預(yù)沉、地面“混合＋絮凝＋沉淀（迷宮斜板）＋過(guò)濾＋消毒”工藝進(jìn)行對(duì)比：①前者的微磁絮凝作用比普通絮凝所需時(shí)間短２／３，因?yàn)槌帕κ侵亓Φ臄?shù)百倍，超磁分離水處理技術(shù)的處理速度較后者快，水力停留時(shí)間與后者的約３０ｍｉｎ相比大幅縮短至８ｍｉｎ，工程占地面積大大縮小；②前者的核心單元是利用稀土永磁材料的高強(qiáng)磁能積，對(duì)廢水中懸浮微粒賦予磁性，絮凝后被高強(qiáng)磁場(chǎng)力吸附從而實(shí)現(xiàn)固液分離，而后者的核心單元迷宮斜板沉淀池中含顆粒的水流入斜板區(qū)后，由于翼片的作用，水流被分為平流、紊動(dòng)渦流和環(huán)流，在渦流區(qū)中的顆粒隨著渦流被輸送到下游翼片附近，渦流與該葉片頂部發(fā)生碰撞，部分顆粒進(jìn)入迷宮內(nèi)，隨宮內(nèi)環(huán)流，沿著斜板滑落到池底，從而依靠重力作用進(jìn)行固液分離，達(dá)到水質(zhì)凈化目的；③為了防止粘附于斜板，后者要求進(jìn)水含油量不能太高，而進(jìn)水含油量對(duì)于前者則無(wú)影響，因此超磁分離工藝出水水質(zhì)更加穩(wěn)定，便于維護(hù)；而傳統(tǒng)工藝因長(zhǎng)期運(yùn)行后排泥系統(tǒng)容易堵塞，出水水質(zhì)不穩(wěn)定；④前者的排放污泥的含水率較后者低，無(wú)需后續(xù)設(shè)置污泥濃縮池，進(jìn)一步節(jié)省了基建費(fèi)用。
    以處理規(guī)模為６００ｍ３／ｈ的礦井水處理站為例，對(duì)超磁分離凈化工藝與傳統(tǒng)混凝沉淀技術(shù)（以迷宮斜板為例）進(jìn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)表２、表３。綜上所述，與傳統(tǒng)工藝相比，超磁分離技術(shù)停留時(shí)間短、藥劑添加量少、剩余污泥含水率低、占地面積小、初期土建工程投資較小，雖設(shè)備投資較高，但總投資較低且后期運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
    北京15000m3/d超磁凈化工程應(yīng)用
    成都源蓉科技有限公司主要產(chǎn)品及經(jīng)營(yíng)范圍
    成都源蓉科技有限公司是一家高新科技環(huán)保企業(yè)，主要產(chǎn)品有：磁分離、磁混凝、磁絮凝、超分離設(shè)備、磁混凝高效沉淀設(shè)備、超磁分離一體化設(shè)備、移動(dòng)式超磁分離設(shè)備、磁分離污水應(yīng)急處理設(shè)備、磁分離污水溢流處理設(shè)備等，我公司做為磁分離技術(shù)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，擁有10余項(xiàng)磁分離技術(shù)國(guó)家發(fā)明授權(quán)，長(zhǎng)年提供技術(shù)一流、質(zhì)量過(guò)硬、高性?xún)r(jià)比的磁分離污水處理設(shè)備，歡迎各界朋友咨詢(xún)洽購(gòu)。
    產(chǎn)品提供 技術(shù)服務(wù)
    精密磁分離凈化成套設(shè)備 磁分離系統(tǒng)新建、改造提標(biāo)
    微磁過(guò)濾系統(tǒng) 磁沉淀工藝新建、改造提標(biāo)
    重力流轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器 傳統(tǒng)沉淀工藝改擴(kuò)建
    微氣泡發(fā)生器 大流過(guò)濾系統(tǒng)改造提標(biāo)
    永磁聯(lián)軸器等磁力器件 磁分離、磁沉淀、過(guò)濾技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)
    業(yè)務(wù)領(lǐng)域：
    礦井水、黑臭河湖治理、市政景觀(guān)水、油氣田廢水、石材加工廢水、尾礦廢水、造 紙印染廢水、基坑排水、冶金綜合外排水、重金屬?gòu)U水、海綿城市雨污水等。
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    成都源蓉科技有限公司位于美麗的天府之國(guó)成都高新區(qū)，注冊(cè)資本1200萬(wàn)元，公司長(zhǎng)期致力于環(huán)保技術(shù)的研發(fā)，環(huán)保設(shè)備制造、銷(xiāo)售與技術(shù)服務(wù)，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超磁分離、磁混凝沉淀（磁絮凝、磁沉淀、磁加載）污水處理成套設(shè)備的高科技環(huán)保企業(yè)。 我公司擁有深厚的技術(shù)儲(chǔ)備和產(chǎn)品研發(fā)能力，在超磁分離、磁混凝（磁絮凝）領(lǐng)域磁種加載、磁盤(pán)/磁筒/疊筒分離方式、磁種回收、磁力壓榨脫水等核心工藝環(huán)節(jié)獲得了10余項(xiàng)技術(shù)發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利。公司于2016年通過(guò)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證。我公司主要生產(chǎn)和銷(xiāo)售：磁分離,超磁分離設(shè)備,磁分離水處理設(shè)備、超磁分離礦井水處理設(shè)備、一體化超磁分離污水處理設(shè)備、磁分離黑臭水體處理設(shè)備、磁分離污水應(yīng)急處理設(shè)備、稀土磁盤(pán)機(jī)、磁混凝污水處理設(shè)備、磁分離主機(jī)、磁回收機(jī)、磁鼓機(jī)等污水處理設(shè)備。我公司成功研發(fā)出新一代“HRMD兩級(jí)精密超磁分離水處理設(shè)備”，相較于市面上傳統(tǒng)單級(jí)超磁分離設(shè)備，具有：抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，出水效果更好、磁種回收率更高、占地更小等明顯優(yōu)勢(shì)。目前，已在煤礦礦井水處理、冶金廢水處理、市政污水廠(chǎng)提標(biāo)改造、黑臭水體應(yīng)急處理、海綿城市景觀(guān)水處理、排污口應(yīng)急處理、污水處理廠(chǎng)溢流應(yīng)急處理等領(lǐng)域的實(shí)際項(xiàng)目中圴取得了良好的處理效果，并得到用戶(hù)和合作伙伴的一致好評(píng)?！凹夹g(shù)、品質(zhì)可靠、服務(wù)誠(chéng)信、合作共贏(yíng)”是公司的經(jīng)營(yíng)理念，“格物競(jìng)利，明德聚友”是公司不變的信仰，愿與各方朋友攜手合作，互利共贏(yíng)。


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