模具分析使用的注意事項(xiàng)

今天就讓小編來告訴大家使用注意事項(xiàng)。

1、模具上的模柄螺釘、打料螺釘是否松動。

2、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否干凈清潔，有無潤滑油;否則應(yīng)清理干凈后，加入清潔的潤滑油。應(yīng)選擇粘度較高的潤滑油，如50#機(jī)械油。模具在使用時，每2小時應(yīng)給導(dǎo)柱加油一次。

3、由于電機(jī)冷沖模具是精密模具，模具加工廠，模架上下平面應(yīng)沒有毛刺和雜物，否則，將導(dǎo)致模架上、下平面平行度超差，從而引起沖片毛刺超差。

4、模柄上圖示位置如果由于上次裝模時，模柄上平面沒有和滑塊的底平面緊密接觸，極易產(chǎn)生裂縫，如果有裂紋，請更換模柄。否則，一旦發(fā)生模柄斷裂將導(dǎo)致模具報(bào)廢或損壞沖床。

5、在沖床上安裝模具前還要確認(rèn)以下內(nèi)容：沖床漏料孔直徑Φ是否大于模架漏料孔直徑Φd+50或超過凹模模芯直徑。如果滿足上面的條件，這時應(yīng)考慮減小漏料孔Φ的直徑，防止由于系統(tǒng)剛性太差，長時間沖裁引起模架變形，導(dǎo)致沖片毛刺超差，從而影響模具的使用壽命。

分析使用的注意事項(xiàng)就簡單介紹這五點(diǎn)了，希望大家可以注意到上面的這些知識。如果大家對模具有需求都可以來和我們進(jìn)行聯(lián)系。

北京辰海高科科技有限公司專業(yè)機(jī)械加工、鈑金加工、模具加工。

壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。

壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

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模具加工流程

加工藝流程安排

1、底面加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查;

3、2D、3D型面粗加工，河北模具加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);

4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，模具加工報(bào)價(jià)，并記錄數(shù)據(jù);

6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，模具加工價(jià)格，鑲塊余量檢查;

9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔;

10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

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辰海高科成立于2006年，為北京網(wǎng)力模具有限公司的全資子公司。公司主營汽車非金屬件的開發(fā)及制造，為北京現(xiàn)代悅動、朗動、名圖、索納塔、現(xiàn)代ix25、現(xiàn)代ix35、全新途勝、勝達(dá)等車型供應(yīng)汽車傳統(tǒng)內(nèi)飾件，為北京現(xiàn)代汽車的供應(yīng)商之一。2015年公司進(jìn)行了汽車飾件INSERT制造的基礎(chǔ)建設(shè)，掌握了INSERT制造各種成型工藝及相關(guān)模具專業(yè)技術(shù)，順利申請了IMD、INS、Open-Pore三項(xiàng)制造工藝專利。模具專業(yè)技術(shù)是我司的優(yōu)勢。