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    1植筋技術(shù)理論依據(jù)
    新老混凝土界面粘結(jié)力主要來(lái)自范德華力,機(jī)械咬合力,化學(xué)力和表面張力。新老混凝土結(jié)合面是薄弱部位,新老混凝土在結(jié)合面上發(fā)生的破壞主要是由于垂直于結(jié)合面的拉應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的結(jié)合面張拉破壞,以及平行于結(jié)合面的剪應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的沿結(jié)合面滑動(dòng)剪切破壞,或二者兼而有之[2]。因此結(jié)合面粘結(jié)剪切強(qiáng)度是衡量結(jié)合面力學(xué)性能的重要指標(biāo)。而采用機(jī)械連接方法可以抵抗較大的剪力和拉力,提高結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度。
    2影響新老混凝土粘結(jié)性因素
    2.1由新老混凝土粘結(jié)力的來(lái)源可知,影響粘結(jié)性的因素歸納為如下
    2.1.1結(jié)合面處理方法
    新老混凝土結(jié)合面處理的目的在于增大新老混凝土之間機(jī)械連接力,從而提高粘結(jié)性能。具體方法如下:
    1)人工打毛法
    2)噴丸(砂)法
    3)高壓水射法
    4)鋼刷刷凈法
    2.1.2混凝土強(qiáng)度影響
    修補(bǔ)混凝土的一般步驟是1)表面處理;2)澆粘結(jié)層或涂粘結(jié)劑;3)澆筑新混凝土;4)養(yǎng)護(hù)。表面處理是要清除老混凝土結(jié)合面上所有損壞的,松動(dòng)的和附著骨料、砂漿及雜質(zhì)雜物。然后澆筑新混凝土層。對(duì)于未設(shè)置鋼筋連接件的新老混凝土,混凝土強(qiáng)度主要指的是抗拉強(qiáng)度。
    2.1.3粘結(jié)劑的選擇和使用
    新老混凝土粘結(jié)界面是個(gè)薄弱層,提高新老混凝土層的完全粘結(jié)是保證結(jié)構(gòu)修補(bǔ)成功的關(guān)鍵。
    2.2新老混凝土植筋抗拔研究
    2.2.1 植筋工藝
    設(shè)置錨固鋼筋又稱植筋,是在原有混凝土構(gòu)件上用專用工具鉆孔,然后在孔中關(guān)注結(jié)構(gòu)膠并把鋼筋植入已有結(jié)構(gòu)物中,帶粘結(jié)材料固化后,通過(guò)粘結(jié)錨固使鋼筋能作為構(gòu)造或受力筋使用的一種鋼筋錨固技術(shù)[4]。植筋的的主要步驟為1)定位;2)鉆孔;3)清孔;4)把即將植筋的接觸面鑿粗糙;5)結(jié)構(gòu)膠;6)植筋。
    2.2.2 粘結(jié)機(jī)理
    鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)力由三部分組成:
    1)混凝土中的水泥交替在鋼筋表面產(chǎn)生的化學(xué)粘著力和吸附力,其抗剪極限值取決于水泥的性質(zhì)和鋼筋表面的粗糙程度,當(dāng)鋼筋受力后有較大變形、發(fā)生局部滑移后,粘著力就喪失了。
    2)周圍混凝土對(duì)鋼筋的摩阻力,當(dāng)混凝土的粘著力破壞后發(fā)揮作用。他取決于混凝土發(fā)生收縮或者荷載和反力等對(duì)鋼筋的徑向壓應(yīng)力,以及二者間的摩擦系數(shù)。
    3)鋼筋表面粗糙不平,或變形鋼筋凸肋和混凝土之間的機(jī)械咬合作用,即混凝土對(duì)鋼筋表面斜向壓力的縱向分力。其極限值受混凝土的抗剪強(qiáng)度控制。
    影響植入鋼筋的主要因素如下:
    2.2.3植筋破壞形式
    研究表明[5],不同植入深度的鋼筋,在拉拔試驗(yàn)中表現(xiàn)為不同的破壞形式主要有1)混凝土錐面破壞;2)鋼筋拔出破壞;3)鋼筋頸縮后斷裂
    3 植筋的影響因素
    植筋的粘結(jié)性能相對(duì)于普通鋼筋混凝土中的鋼筋與混凝土的粘結(jié)要復(fù)雜得多,影響其粘結(jié)性能的因素很多。如老混凝土的強(qiáng)度、粘結(jié)劑的性能、鉆孔清孔情況、錨固長(zhǎng)度、孔徑、環(huán)境溫濕度、老混凝土受約束情況等。
    3.1混凝土強(qiáng)度
    試驗(yàn)表明,在其他條件相同的情況下,平均粘結(jié)強(qiáng)度隨混凝土強(qiáng)度提高而提高。主要是因?yàn)殡S著混凝土強(qiáng)度提高,混凝土和植筋膠之間的化學(xué)吸附力及機(jī)械咬合力提高,使得膠體與混凝土間的粘結(jié)力增大;同時(shí),由于混凝土強(qiáng)度提高,其抗拉強(qiáng)度隨之增大,延遲了混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生,限制了裂縫的發(fā)展,從而提高了極限粘結(jié)強(qiáng)度。
    3.2植筋深度
    隨著植筋深度的增加,粘結(jié)強(qiáng)度也隨之增大,粘結(jié)應(yīng)力的分布也趨于均勻,極限荷載也相應(yīng)增大。但平均粘結(jié)應(yīng)力隨著深度的增加而降低。
    3.3植筋膠液的性能
    由于植筋膠生產(chǎn)廠家較多,性能不一,不同的植筋膠試驗(yàn)結(jié)果不同,因此,植筋膠的性能(包括抗壓、抗剪、抗拉等)對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有較大的影響。
    3.4施工溫度
    植筋的施工溫度直接影響植筋膠的固化時(shí)間。一般情況下,植筋所用植筋膠的固化時(shí)間隨溫度的升高而縮短;植筋的環(huán)境濕度直接影響膠液的固化時(shí)間和力學(xué)性能的發(fā)揮,故應(yīng)確保環(huán)境溫度不致過(guò)高。
    4、有待進(jìn)一步研究的問(wèn)題
    4.1應(yīng)進(jìn)行大量的試驗(yàn)工作以便得到較好的界面粘結(jié)劑及修補(bǔ)材料;
    4.2進(jìn)行微觀試驗(yàn)分析以進(jìn)一步揭示新老混凝土粘結(jié)機(jī)理;
    4.3對(duì)新老混凝土粘結(jié)區(qū)的初應(yīng)力進(jìn)行分析和研究。
    5 結(jié)論
    以上論述了,影響新老混凝土粘結(jié)性能和植筋系統(tǒng)的影響因素,在新老混凝土結(jié)合面設(shè)置鋼筋連接件不僅可以提高粘結(jié)強(qiáng)度而且可以改變結(jié)構(gòu)的破壞形式,使結(jié)構(gòu)破壞具有延性,具有十分重要的工程意義。
    建筑植筋技術(shù)施工工藝要求及流程
    (1)清理出工作面、放線定位。植筋施工的工作面要求質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度高,在結(jié)構(gòu)專業(yè)放線的基礎(chǔ)上放出初始鉆孔位置線。
    (2)標(biāo)記原結(jié)構(gòu)鋼筋位置。首先要確定原鋼筋的位置,在初始放線基礎(chǔ)上探出梁板、原墻、柱的鋼筋,并針對(duì)鉆孔部位鋼筋的密集度及鋼筋位置采取不同的施工措施,具體如下:①若鉆孔部位鋼筋過(guò)密,無(wú)法按照設(shè)計(jì)要求位置鉆孔時(shí),可在其附近鉆一附加孔洞植入鋼筋,原鋼筋仍按正確位置放置;②如果鉆孔偏移距離≤35mm,則可在其間焊接長(zhǎng)為5d的適當(dāng)規(guī)格的聯(lián)系筋,焊接宜采用雙面焊,并每隔600mm焊一個(gè)聯(lián)系筋,以使其受力轉(zhuǎn)移;③當(dāng)偏移距離>35mm時(shí),則每間隔800mm設(shè)一道聯(lián)系筋將其聯(lián)系在一起并且轉(zhuǎn)移受力,宜采用雙面焊。
    (3)放出鉆孔位置十字交叉線、填寫(xiě)鉆孔孔位預(yù)檢表、驗(yàn)收。
    (4)固定水鉆并鉆孔。
    (5)清孔并保護(hù)好孔洞。清孔時(shí)先用棉絲清除孔內(nèi)積水及渣土,再用壓縮空氣或?qū)S么碉L(fēng)機(jī)吹凈。為了防止水分、灰塵等雜物的進(jìn)入,應(yīng)注意保持清孔后的干燥清潔,可用棉絲堵住孔口。
    (6)植筋前清洗打磨鋼筋。植筋前必須清理鋼筋表面,以確保有效粘結(jié)。若鋼筋未嚴(yán)重銹蝕,可用角向磨光機(jī)或鋼絲刷將埋植部分的雜物、浮銹清刷干凈。此外,若鋼筋粘有油污,宜用進(jìn)行清洗。
    (7)隱檢。填寫(xiě)隱檢表,報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收,檢查合格證及批號(hào),經(jīng)核準(zhǔn)驗(yàn)收后方可進(jìn)行作業(yè)。
    (8)調(diào)膠、注膠、插筋。植筋所使用的結(jié)構(gòu)膠對(duì)金屬及非金屬均具有很高的粘結(jié)強(qiáng)度,它以分子原料為主體,是一種雙組合高強(qiáng)粘結(jié)劑。拌膠前宜用計(jì)量工具,按結(jié)構(gòu)膠所需用量提取料和B料,其重量比宜為100:0.5~100:2.0,然后攪拌均勻,后將占孔體積80%以上的量的結(jié)構(gòu)膠送入孔內(nèi)。
    六安植筋加固
    混凝土本身的強(qiáng)度及組成、混凝土澆筑位置及澆注質(zhì)量、鋼筋的外形特征、保護(hù)層厚度和鋼筋的凈距、橫向配筋和橫向壓應(yīng)力、加載方式等都是影響鋼筋混凝土工作性能的因素,而植筋的工作性能比一般的鋼筋混凝土工作性能更為復(fù)雜,因此影響植筋工作性能的因素很多,但歸結(jié)起來(lái),主要有以下五點(diǎn)(1)植筋粘結(jié)劑的影響
    目前市場(chǎng)上供應(yīng)的植筋粘結(jié)劑種類、型號(hào)較多目_性能各異,其按化學(xué)組成分為:有機(jī)型和無(wú)機(jī)型;按組合方式分為:?jiǎn)谓M分及雙組分植筋粘結(jié)劑,包括粘結(jié)劑與固化劑混合物或單獨(dú)的復(fù)合粘結(jié)劑;按施工使用方式分為:管裝式、機(jī)械注入式和現(xiàn)場(chǎng)配制灌注式。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上幾種常用植筋粘結(jié)劑的基本情況、化學(xué)性能、力學(xué)性能及植筋粘結(jié)劑和混凝土、鋼材彈性模量的比較詳見(jiàn)表1.1一表1.4
    在實(shí)際施工應(yīng)用中,選擇一種安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,性能較好的粘結(jié)劑是確保工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。本論文試驗(yàn)采用快硬水泥為基料的粘結(jié)劑,因其與混凝土結(jié)構(gòu)材料性能一致,故可在不影響正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的情況下較快達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命,施工設(shè)備簡(jiǎn)單,施工快捷方便。
    (2)混凝土基材的影響
    在其他條件相同的情況下,植筋極限拉拔力隨混凝土強(qiáng)度的提高而提高,一是因?yàn)殡S著混凝土強(qiáng)度的提高,植筋粘結(jié)劑與混凝土粘結(jié)力增大;二是因?yàn)榛炷翉?qiáng)度提高將會(huì)提高植筋粘結(jié)劑與混凝土之間的嚙合作用,從而提高粘結(jié)強(qiáng)度。
    混凝土基材應(yīng)堅(jiān)實(shí),且具有較大的體量,能承擔(dān)對(duì)被連接件的拉拔力和全部附加荷載的要求,目_基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低十 C20。存在嚴(yán)重缺陷和混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低的基材,極限承載力較低,目_很不可靠,所以風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實(shí)混 在植筋邊距較小的情況下,植筋周圍混凝土?xí)l(fā)生劈裂破壞。
    (3)植筋施工質(zhì)量的影響
    植筋施工質(zhì)量控制主要有以下幾點(diǎn):
    ①定位:植筋定位要準(zhǔn)確,應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布置,保證植筋鋼筋與設(shè)計(jì)受力情況一致。
    ②鉆孔:植筋成孔采用沖擊電鉆鉆孔,鉆孔時(shí)要避免打斷原結(jié)構(gòu)鋼筋,成孔后的孔壁應(yīng)完好,無(wú)裂縫或其它質(zhì)量缺陷,以避免影響構(gòu)件的強(qiáng)度。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔直徑及鉆孔深度。
    ③清孔:鉆孔后立即清理,用刷子擦掃孔壁灰粉,然后用干凈物體臨時(shí)封堵孔口,以防塵土、砂粒等雜物落入,影響植筋鋼筋與粘結(jié)劑的粘結(jié)力。
    ④植筋表面處理:采用機(jī)械方法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層,然后用(化學(xué)試劑)除去殘留油污,經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),避免二次污染,以增加鋼筋與植筋粘結(jié)劑的粘結(jié)力。
    ⑤注入粘結(jié)劑:將配好的粘結(jié)劑,用專用注料筒從孔底注料,應(yīng)注滿孔體積的二分之二。
    ⑥插筋:注料后,應(yīng)立即將除銹后的鋼筋植入孔內(nèi),孔口應(yīng)有少量粘結(jié)料溢出以壓平孔口。
    ⑦養(yǎng)護(hù)固化:已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù),直至達(dá)到使用的粘結(jié)劑固結(jié)的規(guī)定
    時(shí)間,在固結(jié)時(shí)間內(nèi)不得擾動(dòng),以保證植筋粘結(jié)力。
    ⑧現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn):植筋后,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣,進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn),以檢驗(yàn)植筋質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。抽樣數(shù)量按植筋總數(shù)的0.1%計(jì)算,且不少于3根。
    (4)植筋深度及植筋的間距和邊距的影響
    在相同條件的拉拔試驗(yàn)中,不同的植筋深度,不同類型的鋼筋會(huì)產(chǎn)生不同的破壞形態(tài),具有不同的拉拔力。當(dāng)植筋深度達(dá)到或超過(guò)一定植筋深度時(shí),植筋鋼筋屈服的同時(shí),周圍混凝土也發(fā)生破壞,有明顯的預(yù)兆,即合理的植筋深度。
    當(dāng)植筋鋼筋間距較小時(shí),在靠近混凝土表面發(fā)生錐體破壞的部分,其錐體面會(huì)重合
    如圖1.1所示。
    (5)植筋試件所處使用環(huán)境的影響
    植筋試件的使用環(huán)境對(duì)植筋的粘結(jié)質(zhì)量也有一定影響。過(guò)高的溫度、過(guò)大的振動(dòng)和腐蝕介質(zhì)都會(huì)對(duì)粘結(jié)質(zhì)量有不同程度的影響。其次,植筋承受的荷載形式對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生一定的影響,如靜載或動(dòng)載作用時(shí),植筋的工作性能亦有區(qū)別。凝土、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等,均不得作為植筋基材;否則,應(yīng)對(duì)混凝土基材施行加固處理后才可作為植筋基材。
    植筋破壞的原因分析
    (1)鋼筋表面處理措施不當(dāng)。例如螺紋鋼的表面除油除銹除塵不徹底或圓鋼的表面有刻痕等均會(huì)影響植筋施工的工藝質(zhì)量。
    (2)清孔措施不當(dāng)。清孔是植筋工藝中的關(guān)鍵工序,根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),30%的非達(dá)標(biāo)破壞都是因?yàn)榍蹇状胧┎划?dāng)造成的。清孔不徹底主要表現(xiàn)為:當(dāng)膠粘劑和鋼筋作為一個(gè)整體從混凝土里拔出時(shí),膠層表面有明顯的灰渣或泥漿。因此,清孔時(shí)要先用硬毛刷反復(fù)刷孔壁,再用干凈無(wú)油的壓縮空氣吹出灰塵,弱孔壁上有油污,則應(yīng)用干凈棉布沾少量或酒精擦干凈。此外,在特殊條件下施工必須采取相應(yīng)的措施,以保證孔內(nèi)干燥清潔,例如,在雨季或潮濕環(huán)境下施工時(shí),應(yīng)對(duì)孔洞進(jìn)行干燥處理或選用適合于潮濕環(huán)境的改性品種。
    (3)膠粘劑配合比例不當(dāng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明,有6%的植筋破壞是因?yàn)榕浔日`差較大引起的。在施工中,往往由于沒(méi)有準(zhǔn)確稱量膠粘劑,僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配合。一旦誤差超出允許范圍,就會(huì)出現(xiàn)膠體達(dá)到固化時(shí)間而而不固化的現(xiàn)象。注膠不飽滿導(dǎo)致的粘結(jié)力不夠是產(chǎn)生非達(dá)標(biāo)破壞的主要原因之一,在非達(dá)標(biāo)破壞有16%的比例是因?yàn)檫@種原因造成的。鋼筋和混凝土是依靠膠體連接的,膠體與混凝土及鋼筋接觸面積的大小直接關(guān)系到植筋錨固力的大小,若注膠不飽滿極易引起膠體薄厚不均勻或膠體跟鋼筋整體被拔出。植筋施工中,一般要求從孔底逐步向孔口注膠,這樣能夠保證孔內(nèi)空氣被完全排出以及注膠的飽滿度。施工過(guò)程中,常見(jiàn)的導(dǎo)致注膠不飽滿的原因有:①施工方偷工減料或施工器具不能保證從孔底開(kāi)始注膠;②在水平或豎直往上植筋時(shí)未能采取有效的防護(hù)措施或混凝土內(nèi)部存在較大孔洞導(dǎo)致膠液流失,以致出現(xiàn)嚴(yán)重漏膠的狀況。
    國(guó)內(nèi)關(guān)于設(shè)置鋼筋連接件新老混凝土的研究相對(duì)較少,大多為驗(yàn)證性試驗(yàn),很少能提出具體的植筋規(guī)范規(guī)程。早大連理工趙志方[3]教授通過(guò)改善新老混凝土界面粘結(jié)來(lái)提高界面粘結(jié)強(qiáng)度。鄭州大學(xué)張雷順教授對(duì)不同植筋率、不同界面處理方式的新老混凝土界面進(jìn)行試驗(yàn)研究,并將研究成果應(yīng)用于實(shí)際鋼筋混凝土橋面板加固整修中,實(shí)踐結(jié)果表明設(shè)置鋼筋連接件可以有效提高修補(bǔ)橋面使用壽命。
    試驗(yàn)現(xiàn)象及數(shù)據(jù)分析
    3.1 試驗(yàn)現(xiàn)象
    整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)現(xiàn)象基本相似,只是破壞荷載有所不同。對(duì)于嵌入兩根FRP筋材的試件,因?yàn)殚_(kāi)槽邊距和開(kāi)槽間距的不同,發(fā)生了不一樣的破壞形式。其中開(kāi)槽邊距較小的試件KWL4和開(kāi)槽間距較小的試件KWL8均發(fā)生筋材周圍混凝土劈裂破壞,而對(duì)于開(kāi)槽間距和開(kāi)槽邊距適中的KWL5和KWL6發(fā)生混凝土-膠層界面劈裂破壞,部分試驗(yàn)現(xiàn)象見(jiàn)圖2。
    3.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)
    試驗(yàn)中,采得各試件破壞數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
    3.3 試驗(yàn)現(xiàn)象和試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
    根據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)象和表2中的數(shù)據(jù),試件KWL4和KWL8均發(fā)生了混凝土劈裂破壞,而KWL5~7基本沒(méi)有發(fā)生混凝土劈裂破壞,而是在混凝土和膠凝材料界面發(fā)生破壞,說(shuō)明開(kāi)槽距離邊緣的距離,和開(kāi)槽間距都會(huì)影響到加固構(gòu)件的抗彎承載力。
    分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(表2),KWL2-1和KWL2-2雖然增大了配筋直徑,但是相比KWL1-1和KWL1-2承載力提高并不明顯(分別提高4.0%和5.2%),但是KWL4相比KWL1-1承載力仍然有很大提高(提高53.3%),特別是KWL5,KWL6相對(duì)于KWL1-1,KWL7和KWL8相對(duì)于KWL2-1更是具有很大提高,接近于前者的兩倍(分別提高77.4%,75.3%和87.5%,65.1%),說(shuō)明FRP筋材嵌入式加固構(gòu)件抗彎承載力取決于FRP筋材的與混凝土的粘結(jié)性能。KWL3-1和KWL3-2相對(duì)于KWL2-1和KWL2-2,承載力提高也很明顯(分別提高30.3%和27.6%),說(shuō)明提高混凝土強(qiáng)度對(duì)于提高加固構(gòu)件的抗彎性能具有一定的作用。同樣分別對(duì)比KWL1-1和1-2、KWL2-1和2-2、KWL3-1和3-2的數(shù)據(jù),承載力具有明顯提高(分別提高14.7%、16.0%和13.5%),說(shuō)明錨固長(zhǎng)度對(duì)承載力影響比較明顯。
    隨著時(shí)間的推移,運(yùn)營(yíng)中的很多橋梁因?yàn)楦鞣N內(nèi)在和外在的因素,產(chǎn)生了不同程度的病害,進(jìn)而影響到其結(jié)構(gòu)安全,使得一些橋梁承載力不足,從而使得橋梁加固成為研究的熱點(diǎn)。而FRP筋材嵌入式加固是近年來(lái)出現(xiàn)的一種新型加固方法,它具有承載力高,成本低,施工簡(jiǎn)單,施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。本文通過(guò)試驗(yàn)對(duì)影響嵌入式抗彎性能的影響因素進(jìn)行了研究。
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    上海毅實(shí)【24小時(shí)服務(wù)熱線 186-7023-8925申經(jīng)理建筑加固工程有限公司成立于2009年,注冊(cè)資本1600萬(wàn),位于上海市松江區(qū),是一家集工程加固改造設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)服務(wù)與工程咨詢于一體的綜合性、化工程加固施工企業(yè)。公司具有國(guó)家建設(shè)部下發(fā)的特種資質(zhì)。公司與同濟(jì)大學(xué)土木工程學(xué)院、上海現(xiàn)代設(shè)計(jì)院、華東建筑設(shè)計(jì)研究院等高校和科研單位建立了長(zhǎng)久的協(xié)作關(guān)系,能夠?yàn)榭蛻籼峁牡叵碌娇臻g,從設(shè)計(jì)到施工等全過(guò)程、全方位的服務(wù)。我們擁有多名中、高級(jí)工程師提供強(qiáng)力的技術(shù)支援。公司承接涵蓋所有建筑工程的加固及與混凝土結(jié)構(gòu)工程加固工程(改造、加固、補(bǔ)強(qiáng)、病害治理)密切相關(guān)的業(yè)務(wù):碳纖維加固,粘鋼加固,植筋加固,混凝土裂縫處理,橋梁加固,地基加固,承重墻加固,承重墻拆除加固,增大截面加固,置換混凝土加固,預(yù)應(yīng)力梁加固,噴射混凝土加固,構(gòu)件缺損和損傷修復(fù),混凝土切割、樓板開(kāi)洞加固,橋梁維修加固、頂升及更換支座,隧道、地下工程、水塔、水壩堵漏及防水施工,深基坑工程支撐體系、降水、房屋糾偏及平移等工程。同時(shí)我們對(duì)與工程項(xiàng)目中與加固工程穿插進(jìn)行的膜結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)工程均具備施工能力。公司鄭重承諾:我們將繼續(xù)本著“安全、環(huán)保、節(jié)能、完美”的宗旨,熱烈歡迎與各界朋友真摯合作、謀求雙贏、共同發(fā)展、共筑加固行業(yè)新藍(lán)天。

    產(chǎn)品價(jià)格:8.00 元/根 起
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