安慶農(nóng)村生活污水處理設(shè)備施工方案

三)廢水處理流程的選擇1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨(dú)進(jìn)行化學(xué)和物化法回收或處理后，再混合其他廢水進(jìn)行生物處理或排向市政污水處理廠統(tǒng)一處理；2)如水質(zhì)允許，采用化學(xué)凝聚和加壓氣浮相結(jié)合的處理，對(duì)小型印染廠可選用國內(nèi)已有的成套裝置，運(yùn)行費(fèi)用略高，在一般情況下，處理能符合要求。3)生物處理可優(yōu)先考慮活性污泥法，的鼓風(fēng)曝氣法和延時(shí)曝氣法均能取得的效果，在曝氣4~6小時(shí)的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風(fēng)曝氣污泥負(fù)荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時(shí)曝氣法采用污泥負(fù)荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如采用加速表面曝氣法，曝氣池與沉淀池宜分建，這樣有利于污泥的，較方便，水質(zhì)。4)當(dāng)處理要求較高或廢水處理后作重復(fù)使用時(shí)，則宜在生物處理后吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對(duì)化學(xué)漿料PVA和色度的去除效果好，而且水質(zhì)好，受到人們注意。5)關(guān)于生物處理中采用生物膜法時(shí)：①氧化法-采用容積負(fù)荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優(yōu)點(diǎn)是處理時(shí)間短且污泥不必回流，但氣水比高，基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)略高。②生物轉(zhuǎn)盤-適用于處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米3/日以內(nèi)，運(yùn)行簡(jiǎn)單，耗電省。關(guān)鍵在轉(zhuǎn)盤材質(zhì)和轉(zhuǎn)盤前調(diào)節(jié)池的設(shè)置。有機(jī)負(fù)荷采用15～30克BOD5/(米·日)，水力負(fù)荷采用0.1～0.25米。/(米·日)。③塔式濾池-主要特點(diǎn)是省地，它是一個(gè)不完全處理構(gòu)筑物，采用容積負(fù)荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時(shí)，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。 目前印染廢水處理的有物理法、化學(xué)法和生物法。物理法在物理處理法中應(yīng)用多的是吸附法，這種是將活性炭、黏土等多孔的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染被吸附在多孔表面上或被過濾除去。目前，國外主要采用活性炭吸附法(多半用于處理)。該法對(duì)去除水中溶解性有機(jī)物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，并且它只對(duì)陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有的吸附性能。Saito T等人的研究表明，活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達(dá)93%、92%和63%，活性炭吸附能力可達(dá)到500 mg COD/g炭，污水如先曝氣，則會(huì)加快吸附速率。但若廢水BOD5>200 mg/L，則采用這種是不經(jīng)濟(jì)的。吸附處理使用的吸附劑多種多樣，工程中需考慮吸附劑對(duì)染料的選擇性，應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑。研究表明，在pH=12的印染廢水中，用硅聚物(氧)作吸附劑，陰離子染料去除率可達(dá)95%～。高嶺土電是一種吸附劑，研究表明經(jīng)長鏈有機(jī)陽離子處理，高嶺土能有效地吸附廢水中的直接染料。此外，國內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理印染工藝廢水，費(fèi)用較低，脫色效果，其缺點(diǎn)是泥渣產(chǎn)生量大，且進(jìn)一步處理難度化學(xué)法a 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能，而以的價(jià)格為。近年來，國外采用高分子混凝劑者日益，且有取代無機(jī)混凝劑之勢(shì)，但在國內(nèi)因價(jià)格原因，使用高分子混凝劑者還不多見。據(jù)報(bào)道，弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍廣，若與硫酸鋁合用，則可發(fā)揮更好的效果?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)備投資省、面積少、對(duì)疏水性染料脫色效率很高；缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、泥渣量多且脫水困難、對(duì)親水性染料處理效果差。b 氧化法臭氧氧化法在國外應(yīng)用較多，Zima S.V.等人總結(jié)出了印染廢水臭氧脫色的數(shù)學(xué)研究表明:臭氧用量為0.886 g O3/g染料時(shí)，淡褐色染料廢水脫色率達(dá)80%；研究還發(fā)現(xiàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需臭氧量高于間歇運(yùn)行所需臭氧量，而反應(yīng)器內(nèi)安裝隔板，可臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脫色，宜設(shè)計(jì)成間歇運(yùn)行的反應(yīng)器，并可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對(duì)多數(shù)染料能良好的脫色效果，但對(duì)硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從運(yùn)行和結(jié)果看，該法脫色效果好，但耗電多，大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設(shè)備投資和電耗還有待進(jìn)一步；c 電解法電解對(duì)處理含酸性染料的印染廢水有的處理效果，脫色率為50%～70%，但對(duì)顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對(duì)染料的電化學(xué)性能研究表明，各類染料在電解處理時(shí)其CODcr去除率的大小順序?yàn)椋毫蚧玖稀⑦€原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料。目前這種正在推廣應(yīng)用。生物法20世紀(jì)70年代以來，國內(nèi)對(duì)印染廢水以生物處理為主，占80%以上，尤以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從現(xiàn)有情況看。我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和氧化法占多數(shù)。此外，鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用，生物流化床尚處于試驗(yàn)性應(yīng)用階段。但由于生物對(duì)色度去除率不高，一般在50%左右，所以當(dāng)色度要求較高時(shí)，需輔以物理或化學(xué)處理好氧生物處理對(duì)BOD去除效果明顯，一般可達(dá)80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其是PVA等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑及匹布?jí)A減量技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不但使印染廢水的COD達(dá)到2 000～3 000 mg/L，而且BOD/COD也由原來的0.4～0.5下降到0.2以下，單純的好氧生物處理難度越來越大，難以達(dá)標(biāo)；此外，好氧生物處理法的高運(yùn)行費(fèi)用及剩余污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領(lǐng)域沒有解決好的一個(gè)難題。據(jù)資料報(bào)道，一般污泥處理或處置費(fèi)用占整個(gè)污水處理廠費(fèi)用的50%～70%(國外)，在國內(nèi)也占40%左右。由于上述原因，印染廢水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的。廢水回用編輯印染行業(yè)是耗水大戶，廢水排放量和污染物總量分別位居工業(yè)部門的第二位和第四位，是我國重點(diǎn)污染行業(yè)之一。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。同時(shí)，隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，水資源緊缺已成為制約我國印染行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的因素。為了實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可發(fā)展，印染廢水的資源化回用成為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。以服裝染色、洗滌、整燙為主的生產(chǎn)型企業(yè)，在生產(chǎn)中大量廢水，廢水中含有一定的有機(jī)物和色度，需要對(duì)廢水進(jìn)行深度處理后才能回用。要求全行業(yè)污水回用率“十一五”期間達(dá)到60%，但污水處理后回用率還達(dá)不到7%，同時(shí)，由于我國是一個(gè)嚴(yán)重水資源的，有限的水資源也決定了印染行業(yè)必須走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路，因此，大力開展中廢水再利用是立足長遠(yuǎn)的明智選擇。

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 安慶農(nóng)村生活污水處理設(shè)備施工方案約定執(zhí)行很多單位在購買地埋式污水處理設(shè)備時(shí)對(duì)污水處理達(dá)標(biāo)沒在合同中注明，在后期環(huán)保要求前提下，會(huì)糾紛。因?yàn)樘幚沓潭炔煌?，污水處理成本?huì)有很大差異。嚴(yán)禁將的污水和污物隨意棄置下水道3.就地處理原則。為防止污水輸送中的污染與危害，在必須就地處理。4.分類指導(dǎo)原則。根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對(duì)污水處理進(jìn)行分類指導(dǎo)。5.達(dá)標(biāo)與風(fēng)險(xiǎn)控制相結(jié)合原則?？紤]綜合性和傳染病污水達(dá)標(biāo)排放的基本要求，同時(shí)加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)控制意識(shí)，從工藝技術(shù)、工程建設(shè)和等方面應(yīng)對(duì)突發(fā)件的能力。6.生態(tài)原則。有效去除污水中有毒有害，處理中副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制中過高余氯，保護(hù)生態(tài)。

安慶農(nóng)村生活污水處理設(shè)備施工方案部分原水首先 SBR 的厭氧段，在此條件下，污泥中的聚磷菌水解聚磷攝取有機(jī)物的同時(shí)將鹽釋放于水體中。 待釋磷充分完成后，將一定比例的廢水引至化學(xué)沉淀池，加鐵鹽或者鋁鹽等形成鐵（FePO4）、鋁（AlPO3）等沉淀而達(dá)到除磷的目的，經(jīng)沉淀處理后的廢水經(jīng)中間水池調(diào)節(jié)后，流回SBR池進(jìn)行好氧處理。棉紡織印染廢水棉紡織物印染廢水(包括前處理工序、染色或印花及后整理工序)均為有機(jī)性廢水,主要成分為人工合成有機(jī)物及部分天然有機(jī)物,并含有一定量難生物降解。毛紡織印染廢水毛紡織產(chǎn)品染色中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對(duì)較低。毛紡織產(chǎn)品染色廢水可生物降解性,很適宜采用生物化學(xué)進(jìn)行處理。絲紡織印染廢水真絲綢印染廢水為中性有機(jī)性廢水,可生物降解性好，廢水中有機(jī)物含量相對(duì)低些。麻紡織印染廢水麻紡纖維為纖維素纖維，其加工中產(chǎn)生脫膠廢水和印染廢水。麻紡產(chǎn)品生產(chǎn)中脫膠廢水為高濃度的有機(jī)性廢水,較易生物降解。麻紡織產(chǎn)品加工中排放的印染廢水與棉紡織印染廢水相近，只是色度略低。總之，各類印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成有機(jī)(染料、助劑、漿料等)；由于不同纖維原料的織物在染色和印花中，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進(jìn)行，因此在印花和染色中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。(一)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)以棉紡和混紡產(chǎn)品為主的印染廠，的多種廢水及水質(zhì)特點(diǎn)為：1)退漿廢水退漿廢水是堿性的有機(jī)廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然淀粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學(xué)漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而了廢水的生物降解性能。2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含堿濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達(dá)數(shù)千毫克/升。3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環(huán)回用。4)絲光廢水含3%～5%，一般通過蒸發(fā)濃縮回收，工藝上可重復(fù)使用，外排的絲光廢水呈堿性，BOD高于生活污水。5)染色廢水主要污染是有機(jī)染料和表面活性劑等助劑。水質(zhì)變化大，色澤深，pH值高。6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在采用活性染料時(shí)要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等廢水回用編輯印染行業(yè)是耗水大戶，廢水排放量和污染物總量分別位居工業(yè)部門的第二位和第四位，是我國重點(diǎn)污染行業(yè)之一。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。同時(shí)，隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，水資源緊缺已成為制約我國印染行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的因素。為了實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可發(fā)展，印染廢水的資源化回用成為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。以服裝染色、洗滌、整燙為主的生產(chǎn)型企業(yè)，在生產(chǎn)中大量廢水，廢水中含有一定的有機(jī)物和色度，需要對(duì)廢水進(jìn)行深度處理后才能回用。要求全行業(yè)污水回用率“十一五”期間達(dá)到60%，但污水處理后回用率還達(dá)不到7%，同時(shí)，由于我國是一個(gè)嚴(yán)重水資源的，有限的水資源也決定了印染行業(yè)必須走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路，因此，大力開展中廢水再利用是立足長遠(yuǎn)的明智選擇。