(舜龍)余姚數控模具實戰(zhàn)培訓課程:產品設計,模具設計,數控車床編程,雕刻機編程,加工中心編程,慢走絲編程,線切割編程,造型編程,模具分模,模具制造工程,中控模具設計,五金模具設計,壓鑄模具設計,塑料模具設計,吹塑模具設計,橡膠模具設計,機械制圖,二維產品設計;(軟件任選:UG,S0lidW0rks培訓,Cimatr0n,PROE,CATIA,PORMILL編程,Mastercam,CAXA,AutoCAD)
1.什么是數控加工?
數控加工:就是將加工數據與工藝參數輸入數控機床,機床地控制系統(tǒng)對輸入信息進行運算和控制,并且不斷的向驅動系統(tǒng)發(fā)送運動脈沖地信號,驅動系統(tǒng)將脈沖信號進行轉換和放大處理,然后,由傳動機構驅動數控機床運動,從而完成零件地加工。
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.數控加工一般包含哪些內容?
1)對圖紙進行分析,確定加工區(qū)域;
2)構造加工部分地幾何形狀;
3)根據加工條件,選擇加工參數,生成加工路徑;
4)刀具路徑分析.模擬;
5)開始加工;
3.數控系統(tǒng)地控制動作包含哪些?
1)主軸的起.停.轉速.轉向控制;
2)進給坐標軸地坐標.速度.進給方式(直線.圓弧等);
3)刀具補償.換刀.輔助動作(機臺鎖緊/松開.冷卻泵等開關);
4.常見地數控系統(tǒng)有哪些?
Funuc, Siemens, Fidia, Heidenhain, Fagor, Num, Okuma, Deckel, Mitsubishi
5.普通銑削與數控銑削地主要區(qū)別是?
普通銑削的進給運動以單軸運動為主,而數控銑削則實現(xiàn)了多軸聯(lián)動。
6.數控銑削加工常用刀具是?
面銑刀.立銑刀.盤銑刀.角度銑刀.鍵槽銑刀.切斷銑刀.成型銑刀。余姚數控模具培訓,余姚模具設計培訓,余姚數控加工專業(yè)培訓、數控編程培訓,模具數控技術培訓咨詢188.8866.8OO6;
7.數控加工中需考慮地切削要素包含哪些?
主要考慮因素:是最大切除效率與主軸轉速,最大切削效率決定于進給地速度.吃刀深度.側向進給量;主軸轉速會影響切削速度.每齒每轉進給量。余姚模具數培訓 余姚編程培訓 余姚UG數控編程培訓 余姚PowerMill編程培訓 余姚數控加工中心培訓 余姚數控車床培訓
8.影響切削加工地綜合因素包含哪些?
1)機床,機床的剛性.功率.速度范圍等
2)刀具,刀具的長度.刃長.直徑.材料.齒數.角度參數.涂層等;
3)工件,材質.熱處理性能.薄厚等;
4)裝卡方式(工件緊固程度),壓板.臺鉗等;
5)冷卻方式,油冷.氣冷等;
舜龍余姚模具培訓王工談線切割慢走絲編程關于{電極絲的選擇;電火花強化層表面狀態(tài);線切割慢走絲對刀目測法;線切割慢走絲對刀火花法;電火花強化化層的硬度;線切割慢走絲對刀接觸感知法注意事項)舜龍余姚數控編程培訓。
舜龍培訓:產品設計。模具設計。造型編程分模。模具制造。雕刻機、加工中心編程。鈑金模具設計。 塑料模具設計。 橡膠模具設計。吹塑模具設計。中空模具設計。線切割編程。慢走絲編程。數控車床編程等,軟件有:UG。PROE。Cimatron。SolidWorks。CATIA。Mastercam。Powermill。JDpaint。AutoCAD。CAXA。機械設計等,其他課程進入。
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電極絲的選擇
電極絲是線切割加工過程中必不可少的重要工具,合理選擇電極絲是保證加工穩(wěn)定進行的重要環(huán)節(jié)。鉬絲具有良好地導電性、抗拉強度 耐電腐蝕性能,鉬絲質量應均勻,直線性好,不能彎打結現(xiàn)象。線切割機床主要是鎢鉬合金絲與鉬絲,慢走絲線切割機床通常用黃銅絲,其加工表面粗糙度與平直度比較好,蝕屑附著少,但抗強度差,損耗大。電極絲直徑小,有利于加工出窄縫和內尖角的工件,但線徑太細,加工的工件厚度也會受限。所以電極絲的直徑應該根據切縫寬窄、工件厚度以及凹角尺大小等等要求進行選擇。通常,若加工帶尖角、窄縫模具宜選用較細的電極絲;若加工大厚度工件或大電流切割時應選較粗的電極絲(余姚數控編程培訓)
電火花強化層表面狀態(tài)
從電火花表面強化層的形成機理可知:它是工具電極與被強化金屬工件之間不斷產生脈沖放電 而形成的。每次脈沖放電,被強化金屬工件表面形成一個凹坑,一個微小的區(qū)域是一個小凹坑接一 個凹坑,有的甚至彼此重迭和融合,從而形成強化層。它與機械切削和磨削加工形成的表面不同。 當采用精加工規(guī)范強化時,表面粗糙度一般可達Ral.6um,對于模具工作面而言,在粗加工 規(guī)范涂覆之后,再經過精加工規(guī)范修整即可。如果為了得到所要求的精度,可進行適當的磨削加工。 但磨削后并不影響強化層的硬度和強度(在保持表面層硬度條件下),磨削后在強化層表面會殘留 微孔,它將會改善配合零件的潤滑條件,另一方面又可提高耐磨性能。余姚模具培訓
線切割慢走絲對刀目測法
對于要求較低的工件,在確定鉬絲和工件基準間地相對位置時,可以直接利用目測或借助2~8倍的放大鏡查看。當確認電極絲與工件基準面接觸或使電極絲中心與基準線重合后,記住鉬絲的中心坐標值,再以此依據推算電極絲的中心相對距離,將鉬絲移動至加工起點上(余姚數控編程培訓)。
余姚舜龍模具培訓項目:產品設計。模具設計。造型編程分模。模具制造。雕刻機、加工中心編程。鈑金模具設計。 塑料模具設計。 橡膠模具設計。吹塑模具設計。中空模具設計。線切割編程。慢走絲編程。數控車床編程;軟件:UG,Pr0E,Cimatron實戰(zhàn),SolidWorks培訓,CATIA,MaStercaM培訓,Powermill實戰(zhàn),精雕JDpaint,AutoCAD·CAxA等。
舜龍余姚模具培訓王工工藝講解關于塑料產品設計標準的{成形螺紋及輥紋設計、埋入件設計、成形品設計要點改善等}
一、成形螺紋及輥紋設計
成形螺紋設計注意事項﹕
1.避免使用32牙/inch(螺距0.75mm)以下的螺紋﹐最大螺距可采用5mm
2.長螺紋會因收縮的關系使螺距失真﹐應避免使用﹐如結構需要時可采用自攻螺絲鎖緊
3.螺紋公差小于成形材料收縮量時應避免使用
4.螺紋不得延長至成品末端﹐因如此產生的尖銳部會使模具及螺紋的端面崩裂﹑壽命降低﹐所以至少要留0.8mm的平坦部分
5.螺紋需有2~4度的拔模角
輥紋通常是平行于脫模方向的溝槽﹐輥紋間距通常為3.0mm,最小為1.5mm。為防模具崩裂及使后加工容易﹐輥紋與分模面間至少留0.8mm的平坦部分。
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二、埋入件設計
埋入件需注意點﹕
1.由于流動性的關系﹐會在埋入件的周圍產生熔接痕﹔由于塑料與金屬的收縮率不一樣﹐成形后易產生開裂
2.使用埋入件成形時﹐會使周期延長
3.埋入件高出成形品少許﹐可避免在裝配時被拉動而松脫
三、成形品設計要點改善:
(1)外觀的改善:
A.原肋為表面形成收縮下陷之原因盡量減薄,肋原<=0.5-0.6T
B.光澤表面可施行一些如放電,噴砂,腐蝕加工等防止收縮下陷及保持表面無痕跡
C.盡可能地使分模面變得容易,可使模具加工容易及毛邊,澆口切除容易
D.肉厚均一,可防收縮下陷
E.內部肉厚去除,使肉厚均一,防止收縮下陷
F.凸彀周圍,除去部分肉厚,防止收縮下陷
G.凸彀之設置在同樣強度下,可以多數以小凸彀代替,可防止收縮下陷
H.格子連接凸彀之場合,可防收縮下陷,并可使強度顯著增加
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余姚數控模具培訓機床功能介紹關于(數控機床主機,數控裝置,數控編程序控制器,數控伺服裝置,數控機床位置反饋,數控機床的種類)培訓:188 8866 8OO6,余姚數控模具培訓:ProE數控模具培訓,Cimatron編程,UG模具設計培訓,CATIA,MaStercaM,SolidWorks培訓,Powermill實戰(zhàn),精雕JDpaint實訓。AutoCAD、CAxA培訓、三四圖。
隨著余姚數控機床的大量使用和高性能的數控系統(tǒng)的開發(fā),對數控機床維修人員的技術要求越來越高,也對數控機床的可利用率要求越來越高,出現(xiàn)故障后,要求盡快排除。但由于模具數控技術是一門新興技術,很多維修人員對這項技術還是很陌生。余姚數控模具培訓
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.數控機床主機
機床主機是數控機床的主體,包括床身、導軌、滑臺、主軸、立柱、機械 手、滾珠絲杠傳動機構等機械部件;另外還包含一些輔助裝置。輔助裝置是數控 機床一些必須的配套部件,以保證數控機床的運行,包括液壓站、潤滑裝置、分 度裝置、氣動液壓裝置、上料器及排屑器等。
2.模具數控裝置
數控裝置是數控機床的控制核心,通常由輸人裝置、控制器、運算器和輸出 裝置四大部分組成,另外還包含相應的控制軟件。
3.數控編程序控制器
數控模具編程序控制器是開關量邏輯控制器,并負責在數控裝置和機床之間傳遞信號。
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4.數控伺服裝置
伺服裝置是機床位置控制系統(tǒng),本身是一個雙閉環(huán)控制系統(tǒng),根據數控裝置 的給定信號控制進給的穩(wěn)定運行。
5.數控機床位置反饋
位置反饋是數控機床的重要組成部分,由位置反饋元件將位置信號反饋給數 控裝置,實現(xiàn)位置的閉環(huán)控制。使用編碼器的位置環(huán)稱之為半閉環(huán)位置控制系 統(tǒng),是通過檢測絲杠的旋轉角度間接反饋位置信號的;使用光柵尺作為反饋元件 的稱之為全閉環(huán)位置控制系統(tǒng),是通過檢測進給滑臺的實際位置直接反饋位置信號的(余姚數控模具機床培訓)。
(模具數控機床的種類)
由于數控系統(tǒng)的強大功能,使數控機床種類繁多,按用途可分為以下三類:
1.金屬切削類模具數控機床
金屬切削類數控機床包括數控車床、數控銑床、數控磨床、數控鉆床、數控 鏜床、加工中心等。
2.金屬成形類數控模具機床
金屬成形類數控機床有數控折彎機、數控彎管機、數控沖床和數控壓力機等。
3.數控特種加工機床
數控特種加工機床包括數控線切割機床、數控電火花加工機床、數控激光加 工機床、數控淬火機床等。
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產品設計
雖然塑料之產品設計非常復雜,(余姚數控編程培訓)但總有一些基本之原理方法來減少一些成形上及產品功能上所發(fā)生的問題。以下所探討的是在設計上所須注意的基本細節(jié),俾能在未來更復雜的產品設計上有所幫助。
鑄模法(die casting tool)
通常我們能夠修正射出成形的原型,如果具有鑄模模具的話。利用此鑄模模具可減少對制造原型工具的須要及以低成本提供所須的前測試。然而,此法也許也無甚幫助,因為原來的模具可能是為金屬鑄模而設,余姚UG培訓。而非塑料。所以,外壁及肋將不會最適化;澆口通常會過大及位置不合;并且無法有效的冷卻塑料產品,造成品質具甚大的相異性。
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原型模具法(protoype tool)
特別是對塑料產品設計而言,利用便宜的鋁,黃銅或是鈹銅合金制成原型是個不錯的方法。因為基本的訊息如收縮度,玻纖方向性及澆口位置皆可得之。但由于此模具只能承受有限度的射壓,所以無法正確的估算出成形周期(cycle time),而且模具冷卻性被限制,甚至不存在??墒?,在另
一方面而言,其好處為此形式能夠有效的提供樣品做最終的目的測試及快速的修正外形尺寸。
生產試模法(preproduction tool)
對設計的未來發(fā)展及產品的準確性而言,最好的方法是制造鋼鐵試模。它可以為單模穴模具或以多模穴模具為體的單模穴模具。此模穴已經機械加工完成,只是未做硬化處理,所以仍可做一些修正。其好處為它具有與生產模具相同之冷卻效果,收縮與翹曲可被探得;還有因為具有適當的頂
出鞘,模具能夠如生產線般的循環(huán),于是能夠探得其周期。余姚模具設計培訓。當然,最重要的是這些樣品能夠如最終產品般的做強度,抗沖擊,磨耗及其它物性等之測試。
以上各法都是為了能在正式大量商品化前,做最低成本及最有效的預估分析。當然,我們不能本末倒置,忘記了最終產品的真正須求。最好是寫下一標準產品所須表,如功能,外觀,可容許的公差等,做個最完美的設計者。
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余姚舜龍模具培訓為認真貫徹《中共中央國務院關于深化教育改革全面推進素質教育的決定》和《面向世 紀教育振興行動計劃》,研究高職高專教育跨世紀發(fā)展戰(zhàn)略和改革措施,整體推進高職高專教學改革,教育部決定組織實施《新世紀高職高專教育人才培養(yǎng)模式和教學內容體系改革與建設 項目計劃》余姚模具培訓舜龍《計劃》的目標是:“經過五年的努力,初步形成適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的具有中國特色的高職高專教育人才培養(yǎng)模式和教學內容體系。
余姚舜龍模具培訓:UG模具設計培訓,ProE數控模具培訓,Cimatron編程,SolidWorks培訓,CATIA,MaStercaM,Powermill實戰(zhàn),精雕JDpaint。軟件版本任選 。余姚數控模具培訓王工免費教:AutoCAD、CAxA培訓、三四圖;
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余姚舜龍王工提醒壓縮模具培訓與壓鑄模具培訓需注意以下幾點:
1.壓縮模結構及分類;
2.壓縮模的典型結構及組成;
3.壓縮模的分類;
4.壓縮模與壓機的關系;
5.壓鑄模結構及分類;
6.壓鑄模的典型結構;
7.壓鑄模的分類;
8.壓鑄模成形零件設計;
9.加料室的結構;
10.壓鑄的結構;
11.加料室與壓柱的配合;
12.加料室尺寸計算;
13.澆注系統(tǒng)設計;
14.主流道;
15.分流道;
16.澆口;
17.溢料槽和排氣槽;
(注意余姚壓鑄模具培訓班培訓課程是否講到以上幾點)
王工提醒擠出模具培訓需注意:
1.擠出機頭概述;
2.作用及分類;
3.結構組成;
4.設計原則;
5.機頭與擠出機的關系;
6.管材擠出機頭;
7.典型結構;
8.工藝參數的確定;
9.管材的定徑和冷卻
10.吹塑薄膜擠出機頭
11.結構類型及參數確定
12.冷卻裝置
13.板材與片材擠出機頭
14.魚尾式機頭
15.支管式機頭
16.螺桿式機頭
(注意余姚壓鑄模具培訓班培訓課程是否講到以上幾點)
王工提醒氣動成形模具需注意:
1.中空吹塑成形模具
2.分類及特點
3.吹塑塑件設計
4.吹塑模具設計
5.真空成形模具
6.成形方法及其特點
7.塑件設計
8.模具設計
9.壓縮空氣成形模具
10.成形工藝及其特點
11.壓縮空氣成形模具
(注意余姚壓鑄模具培訓班培訓課程是否講到以上幾點)
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余姚模具培訓、數控模具培訓、壓縮模具培訓與壓鑄模具培訓、擠出模具設計擠出模具設計、氣動成形模具專業(yè)知識可直接咨詢王工188.8866.8OO6;
余姚舜龍模具:模具設計培訓、產品設計培訓、數控模具培訓、模具編程、數控車床編程培訓,余姚加工中心編程/雕刻機編程培訓等(軟件:余姚UG培訓、PROE、Cimatron、CATIA、 Mastercam、SolidWorks、PORMILL,AutoCAD,CAXA)軟件及版本任選!
余姚舜龍模具培訓對象:0基礎、畢業(yè)應屆生、待業(yè)青年、技術提升、轉行人士、上班族、創(chuàng)業(yè)輔導、及社會各界人士
模具設計/產品設計學時:約3個月(一對一授課,學時不限,學會為止)
余姚舜龍模具實戰(zhàn)培訓王工談{塑料模具/產品設計培訓:分模線之選定、脫模斜度、產品外形及肉厚、加強與防止變形方法、BOSS之設計、孔及凹陷之設計)
一.分模線之選定
1.不得位于明顯影響外觀的位置
2.開模時不形成死角(undercut)的位置
3.位于模具易加工的位置
4.位于成品后加工容易的位置
5.位于不影響尺寸精度的位置(尺寸關系重要的部分盡量放在模具的同一邊)
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二.脫模斜度
脫模斜度是為了便于產品從模具中脫出而設置的。
脫模斜度一采用1~2度﹐最小不小于0.5度。具體數值視成品形狀﹐成形材料的類別﹐模具結構﹐表面精度﹐以及加工方等會有所不同。在不影響產品質量的前提下﹐脫模斜度愈大愈好。
三.產品外形及肉厚
產品外形盡量采用流線外形﹐避免突然的變化﹐以免在成形時因塑料在此處流動不順引起氣泡等缺陷﹔并且此處模具易產生磨損。
A.決定肉厚的主要因素﹕
1.結構強度是否足夠
2.能否抵脫模力
3.能否均勻分散所受的沖擊力
4.有埋入件時﹐能否防止破裂﹐如產生熔合線是否會影響強度
5.成形孔部位的熔合線是否會影響強度
6盡可能肉厚均勻﹐以防止產生縮水
7.棱角及肉厚較薄部分是否會阻礙材料流動﹐從而引起充填不足
B.肉厚不均對成形性的影響﹕
1.成形品之冷卻時間取決于肉厚較厚的部分﹐使成形周期延長﹐生產性能降低
2.肉厚不均則成品冷卻后收縮不均﹐造成縮水﹐產生內應力﹐變形﹐破裂等
我們經常用的材料有:PC,ABS,PMMA等幾種,它們的標準肉厚如下:
PC:1.5-5.0 ABS:1.2-3.5 PMMA:1.5-5.0
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余姚余姚培訓班、余姚產品設計、數控模具培訓、余姚數控編程培訓、塑料模具/產品設計培訓:分模線之選定、脫模斜度、產品外形及肉厚、加強與防止變形方法、BOSS之設計、孔及凹陷之設計培訓咨詢王工 ;
余姚舜龍模具培訓科目: 產品設計。模具設計。造型編程分模。模具制造。雕刻機和加工中心造型編程。鈑金模具設計。 塑料模具設計。 橡膠模具設計。吹塑模具設計。中空模具設計。線切割編程。慢走絲編程。數控車床編程
注射模具需注意以下幾點:
1.模具冷卻系統(tǒng)設計
2.模具加熱系統(tǒng)設計
3.注射模具標準模架和常用件
4.注射模標準模架
5.模具標準零部件設計
6.雙分型面注射模
7.雙分型面注射模概述
8.雙分型面注射模結構特點
9.雙分型面注射模工作過程
(余姚模具培訓班必須做到以上幾點)
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其他類型注射模具及系統(tǒng)
1.點澆口澆注系統(tǒng)
2.潛伏澆口
3.澆注系統(tǒng)的推出結構
4.雙分型面注射模典型結構
5.雙分型面注射模結構分類
6.常見雙分型面注射模
其他類型注射模
1.熱流道注射模
2.熱流道注射模結構特點
3.常用的熱流道澆注系統(tǒng)
4.復雜推出機構注射模
5.二次推出機構注射模
6.順序推出機構注射模
8.帶螺紋塑件的脫模
9.熱固性塑料注射成形
10.氣體輔助注射成形
(余姚模具培訓班必須做到以上幾點)
1.側分型與抽芯注射模實例分析
2.側分型與抽芯機構的類型
3.斜導柱側抽芯注射模
結構組成及工作過程
1.斜導柱側抽芯機構設計與計算
2.抽芯距與抽芯力的計算
3.側滑塊的設計
4.斜導柱側抽芯機構應用形式
5.斜導柱安裝在定模、側滑塊安裝在動模
6.斜導柱安裝在動模、側滑塊安裝在定模
7.斜導柱與側滑塊同時安裝在定模
8.斜導柱與側滑塊同時安裝在動模
9.斜導柱的內側抽芯
10.其他類型的側抽芯注射模
11.彎銷側抽芯結構
12.斜導槽側抽芯結構
13.斜滑塊側抽芯結構
14.齒輪齒條側抽芯結構
15.液壓或氣動側抽芯結構
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舜龍溫馨提示:對于有基礎或從其它培訓班出來的學員,技術不好,找不到工作的,我們重新給你技術提升進修,然后在教你二次開發(fā),讓你立馬變高手,成為搶手人才,溫馨提示:凡舜龍學出師的學員,可提供寧波范圍內公司工作崗位就業(yè)工作。
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溫馨提示:舜龍模具廠20多臺加工中心、雕刻機、高速機、24小時不停加工,隨時都能上機實戰(zhàn)、絕不是其它培訓班機床只給學員實習理論,不實際生產的哪種(PS:只實習培訓班教的哪點理論知識是無用的,教的對不對都不好說,只有生產出來客戶認可的才是真理)
專業(yè)一:UG、POWERMILL、CE、三軸、四軸、五軸、數控編程培訓
PS:舜龍模具廠加工車間,加工中心、雕刻機、高速機每天分享實戰(zhàn)編程經驗,實實在在學編程。
軟件入門運用基本曲線→草繪二維圖紙→造型模具修改→宏制作→制作后處理→取電極銅公→外掛取電極→出加工圖紙+贈送外掛開發(fā)基礎+高效率編程外掛+銑辨認+材料辨認+工件模具產品編程思路分析+各種編程技巧+各種材料吃量+各種銑使用技巧及注意事項+工件殘余量計算方法+二次開粗+各種牌子的加工中心雕刻機程序后處理+程序后處理注意事項+路優(yōu)化+各種成型的磨法+快速成型編法+塑料件 銅件 鋁件 鐵件 編程方法吃量等+各種模具編程方法+打表對分中路輸入實戰(zhàn)+各種材料銑(成型)磨法和銑夾具的設計,讓徒弟突破對各種 產品 工件 模具的限制,模具 產品 鋁件 銅件 鐵件都能手到擒來,輕車熟路為止 看到要加工的東西在腦袋里馬上浮現(xiàn)出編程思路的條件反射為止。
專業(yè)二:模具設計+模具制造培訓
PS:舜龍模具廠里【全程實戰(zhàn)模具生產流程、實時掌握模具制造工藝】
用產品造型設計思路教軟件入門+如何看懂三視圖+塑料收縮率+產品修改+脫模分析+壁厚分析+產品結構是否合理分析+排位+處理大模型加工問題+處理不規(guī)則行位斜頂+掌握爛面處理方式+大模具加工和模具安全問題+大行位設計要點+斜行位設計方式+掌握大模具油缸頂出計算方式+氮氣模具設計要點(DME、HASCO標準)+汽車模具曲面分模方式法+ +半自動模具設計+全自動模具設計+大水口和細水口模具+全套工程出圖+ 斜頂模具+滑塊模具+一模多穴+多合模具+油缸模具+推板模具+水路系統(tǒng)設計+頂出系統(tǒng)設計+電脈沖線切割出圖+取電極銅公+2D和3D互轉+模具爆炸圖。
專業(yè)三:產品設計,機械設計,機械制圖培訓(UG,PROE,CATIA,SolidWorks,AutoCAD ,CAXA)
機械制圖基礎知識+看圖+如何看懂三視圖+配合大量圖紙造型+草圖繪制+基本曲線+建零件模型+制作裝配體+制作工程圖紙+三維實體建模+卡尺測數造型+曲面設計+點造型+圖片造型+產品外觀結構設計+產品內部結構設計+逆向工程+模具造型+模具工程圖紙設計+出二維工程圖紙+ISDX高級造型+抄數+圖片造型+模具分模+爆炸圖+高級復雜的曲面設計造型訣竅+多線面的拆分技巧比如 3邊 5邊 7邊面 補破衣等等+重新造型模塊+老工程師親自指點一學就會+函數方程式實體造型。直到造型全部學會為止。
專業(yè)四:數控車床編程培訓(手工編程+CAXA電腦編程+UG電腦編程)
控操作面板的介紹與應用,材料辨認+工件產品編程思路分析+產品程序設計方法+根據來樣圖紙設計程序+數控車床G代碼M代碼的應用+吃到量的合理計算并應用防止爆+數控車床的維護與保養(yǎng)+產品零件加工工藝及要求+各種車床系統(tǒng)的應用與管理+車的正確安裝方法+各種數控車床的系統(tǒng)和應用+機械識圖+材料的軟硬與程序的設計
舜龍數控車床五金廠:40多臺數控車床做不銹鋼件、隨時都可以上機實干、分分鐘出程序上機實戰(zhàn),絕不是機床放哪里只實習不實實在在做產品哪種(無用功),實實在在學數控編程。
專業(yè)五: 線切割編程與慢走絲編程編程培訓【全程線切割慢走絲車間實戰(zhàn)】AutoCAD,CAXA)機械制圖+產品零件工藝圖+產品結構工藝圖+線切割慢走絲編程工藝+模具結構線切割工藝+線切割轉圖+五金模具設計+分鐘打表注意事項+工藝排序注意事項。
專業(yè)六:加工中心雕刻機操機培訓 【全程加工車間實戰(zhàn)】機床面板認識操作→校表→分中→對碰數→工作裝夾→磨→數據傳輸→G代碼改程序→法蘭克→三菱→佳鐵→新代→四開系統(tǒng)。
舜龍UG產品設計培訓、UG模具設計培訓、UG數控編程培訓
產品價格:面議
發(fā)貨地址:重慶重慶包裝說明:不限
產品數量:9999.00 個產品規(guī)格:不限
信息編號:115793012公司編號:4193156
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