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    麗江專業(yè)生產(chǎn)高溫導(dǎo)熱油價(jià)格 導(dǎo)熱油無毒 大洋

  • 作者:貴州豫黔晟達(dá)商貿(mào)有限公司 2019-05-25 20:49 880
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    高溫導(dǎo)熱油又稱傳熱油,正規(guī)名稱為熱載體油,英文名稱為Heattransferoil,所以也稱熱導(dǎo)油,熱煤油等。

      高溫導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點(diǎn),近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。

      高溫導(dǎo)熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn):

      在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;

      可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;

      省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;

      在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下, 導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。

      為有機(jī)物質(zhì),無論是合成型導(dǎo)熱油還是礦油型導(dǎo)熱油,它們都屬烴類(烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其物),因此,在加熱的條件下,烴類會發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng),使導(dǎo)熱油變質(zhì)。

      導(dǎo)熱油的閃點(diǎn),自燃點(diǎn)較高,可避免引起火災(zāi)危險(xiǎn),對液相使用的導(dǎo)熱油,較高的沸點(diǎn)(初餾點(diǎn)),較低的低沸點(diǎn)物的含量,可確保導(dǎo)熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。閃點(diǎn)是導(dǎo)熱油加熱時(shí),揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合,接觸明火而發(fā)生閃火的溫度反映了導(dǎo)熱油的蒸發(fā)傾向。

      導(dǎo)熱油中,低沸點(diǎn)的作用于分易蒸發(fā),閃點(diǎn)高,較安全。初餾點(diǎn)是指礦油型導(dǎo)熱油中,沸點(diǎn)的餾分餾出的溫度。初餾點(diǎn)高,低沸點(diǎn)的組分含量低,使用時(shí)蒸汽壓也必然較低,蒸發(fā)損失也少,又能保證在使用溫度下為液相狀態(tài)。
    麗江專業(yè)生產(chǎn)高溫導(dǎo)熱油價(jià)格
    正規(guī)名稱為熱載體油(GB/T4016-83,導(dǎo)熱油又稱傳熱油。英文名稱為Heattransferoil,所以也稱熱導(dǎo)油,熱煤油等。導(dǎo)熱油是一種熱量的傳送介質(zhì),由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點(diǎn),近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。導(dǎo)熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn):幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。

      即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。

      即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作平安性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。

      由于不平衡軸向力的存在,加重了止推軸承的工作負(fù)荷,對軸承轉(zhuǎn)動運(yùn)行不利,同時(shí)軸向

      力使軸承向吸入口竄動,造成葉輪與泵體口環(huán)摩擦,軸向力使機(jī)封動環(huán)向靜環(huán)推移密封彈

      簧壓力失調(diào),使動靜環(huán)強(qiáng)行接觸,。磨損降低機(jī)封使用壽命,同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動,嚴(yán)重

      竄動使泵不能正常工作。

      離心泵的軸向力平衡法

      1.利用葉輪對稱性平衡軸向力。

      2.改變?nèi)~輪形狀平衡軸向力。

      3.利用止推軸承平衡軸向力

      采用平衡裝置平衡軸向力。

      由于不平衡軸向力的存在,是泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向吸入口竄動,造成振動并使葉輪入口外

      援與密封環(huán)發(fā)生摩擦,嚴(yán)重時(shí)使泵不能正常工作,因此必須平衡軸向力并限制轉(zhuǎn)子軸向竄動。

      因吸排液口壓力不同,使得并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等,從而產(chǎn)生軸向力。
    導(dǎo)熱油的一系列物理特性,如初餾點(diǎn)、沸點(diǎn)、粘度、蒸氣壓、流點(diǎn)和等直接決定了導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣,同時(shí)對應(yīng)用產(chǎn)生著決定性的影響。

      比如,粘度和傳熱效果直接有關(guān),油的粘度小,油才能流動快,傳熱效率才能高。每一種流動介質(zhì)在一定大氣下都有一定的沸點(diǎn),通常導(dǎo)熱油是個(gè)混合物,各組分的沸點(diǎn)并不相同,油組分中沸點(diǎn)與沸點(diǎn)之間的范圍稱為沸程。沸程越高,油的使用溫度也越高。油是否容易起火,可從油的蒸氣壓大小、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)高低作出判斷。如果油容易揮發(fā)成氣體,則容易起火。閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)和油的揮發(fā)性也有關(guān)系。油的氣化數(shù)量可用油的蒸氣壓來表示。

      溫度升高,油的氣化量增加,蒸氣壓隨之上升。組成一定的油,在一定溫度下蒸氣壓是恒定的。閃點(diǎn)是指油的蒸氣和空氣的混合物臨近火焰時(shí)發(fā)出短暫閃火的油溫。

      某種油的油溫升至某一溫度,引火后產(chǎn)生不再熄滅的火焰產(chǎn)生這種現(xiàn)象的油溫稱為燃點(diǎn)。油溫升至某一溫度與空氣接觸不需要引火就能自燃,發(fā)生自燃的油溫稱自燃點(diǎn),如果油的蒸氣壓小,閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自點(diǎn)高,那么這種油就不易引起火災(zāi)。通常油的使用溫度在閃點(diǎn)之上,這就要求油不能和明火或花直接接觸,但油的使用溫度必須低于自燃點(diǎn)。油的安全性及使用溫度和油的初餾點(diǎn)也有一定的關(guān)系。一定條件下冷凝管末端流出滴餾出物的瞬間蒸餾溫度稱為初餾點(diǎn),這和油中低沸點(diǎn)餾份有關(guān)。無論從安全性還是使用溫度考慮,都希望初餾點(diǎn)高。
    在選擇導(dǎo)熱油時(shí),首先要考慮的件事就是工藝溫度范圍。對于工藝溫度在32ㄈ到350ㄈ(0-177℃)之間的用熱系統(tǒng),水是比較經(jīng)濟(jì)和常見的熱載體,在某些情況下,甚至結(jié)冰溫度也可以被容忍,而在350ㄈ(177℃)以上,水的蒸汽壓就明顯增大,有關(guān)工藝設(shè)備的成本也明顯增加。相比而言,大部分有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)即使在600ㄈ(315℃)使用,蒸汽壓也不會高180psig(13kg/cm2),因而對于高溫應(yīng)用,這種流體更有吸引力。事實(shí)上,選擇有機(jī)導(dǎo)熱油而不選擇蒸汽作為傳熱介質(zhì),主要原因在于前者在較低的蒸汽壓下即可獲得較高的加熱溫度。在溫度低于水的凝固點(diǎn)時(shí),有機(jī)導(dǎo)熱油也有明顯優(yōu)點(diǎn)。有些導(dǎo)熱油直到-100ㄈ(-73℃)都可以用泵輸送。在即需要低溫能力,也需要高溫能力的條件下,有機(jī)導(dǎo)熱油是優(yōu)選擇。

      導(dǎo)熱油的使用壽命和運(yùn)行溫度成反比的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)證明:某種導(dǎo)熱油在操作溫度為400℃時(shí),使用壽命僅為3.5個(gè)小時(shí);當(dāng)操作溫度為270℃時(shí),使用壽命可達(dá)9920.2個(gè)小時(shí);而當(dāng)操作溫度將至260℃時(shí),使用壽命長達(dá)20222個(gè)小時(shí)。因此在選擇導(dǎo)熱油時(shí)應(yīng)考慮即要滿足工藝生產(chǎn)對溫度的要求,同時(shí)又得到導(dǎo)熱油長的使用壽命。選擇的導(dǎo)熱油應(yīng)該可以超出正常工藝溫度的范圍內(nèi)操作。選擇導(dǎo)熱油的高溫能力至少應(yīng)該比要求的溫度范圍的高端高50ㄈ(28℃)以提供安全保證,防止導(dǎo)熱油過熱和降解。只要提供工藝的可能溫度,那么在低溫段不需要這么大的余量。在比較導(dǎo)熱油時(shí),區(qū)分傾點(diǎn)和泵吸溫度是重要的。傾點(diǎn)是用ASTM方法測定的,是流體被冷卻到將容器向一面傾斜也不能流出的溫度。但是,對于泵吸性的測定,粘度是評價(jià)的主要因素。泵吸溫度是指流體粘度達(dá)到1000CP的溫度。為正常操作條件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)離心泵,當(dāng)流體粘度超過其極限時(shí),流速會明顯降低。粘度和熱傳導(dǎo)系數(shù)的關(guān)系也十分密切,本文將更詳細(xì)的討論??梢栽O(shè)計(jì)用于這種系統(tǒng)的泵和加熱器旁路循環(huán),但這些設(shè)備在粘度太高時(shí),也是無效的。

      確定導(dǎo)熱油的使用溫度范圍僅僅是選擇導(dǎo)熱油過程的起點(diǎn)。為完成選擇過程,還要考慮熱穩(wěn)定性、可燃性、腐蝕性、性、工程性質(zhì)以及成本等其它因素
    1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊,作找正用。

      2)松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。

      3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

      4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。

      5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。

      6)在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍囷的同軸度。

      7)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。

      8)在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無均蓋好。

      泵在開啟前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在泵的進(jìn)口段需加上過濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

      .密封表面磨損,當(dāng)動環(huán)為碳化鎢、靜環(huán)為石墨時(shí),在靜環(huán)表命出現(xiàn)環(huán)狀溝紋;

      第二.當(dāng)動環(huán)用碳化鎢環(huán)熱裝在不銹鋼環(huán)座上時(shí),會出現(xiàn)碳化鎢環(huán)松脫的現(xiàn)象;

      第三.在動環(huán)和軸套之間結(jié)水垢,動環(huán)不能浮動;動環(huán)密封圈磨損或翻邊;靜環(huán)離位等。

      其主要原因是溫度高。高溫使密封端面內(nèi)介質(zhì)汽化; 導(dǎo)熱油高溫使石墨環(huán)性能下降;高溫使冷卻水結(jié)垢;高溫使熱裝的碳化鎢環(huán)松脫;由于溫度高,熱油泵容易抽空,使靜環(huán)離位、動環(huán)密封圈產(chǎn)生翻邊等缺陷。有機(jī)械雜質(zhì)存在時(shí),也會加劇密封面的磨損。
    麗江專業(yè)生產(chǎn)高溫導(dǎo)熱油價(jià)格
    可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,1幾乎常壓的條件下。提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;

      或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;2可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求。

      提高了系統(tǒng)熱效率,3省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備。減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;

      導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,4事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下。這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作平安性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。

      操作溫度為400℃以上時(shí),導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比。熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢,但在其它方面均處于明顯劣勢,尤其是系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。
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